CN210006933U - 一种侧压o型弹片结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧压O型弹片结构,包括竖向板,竖向板的两侧分别设有侧板,两个所述侧板相对设置,竖向板的顶部设有第一弹性臂,第一弹性臂与所述侧板位于所述竖向板的同侧,所述竖向板的底部和/或所述侧板的底部设有焊接部;第一弹性臂远离竖向板的一端朝下延伸形成支撑板,所述支撑板远离第一弹性臂的一端与一U型弹性臂的一端相连,U型弹性臂位于支撑板远离竖向板的一侧,U型弹性臂远离支撑板的一端朝外倾斜延伸形成第二弹性臂,所述第二弹性臂远离U型弹性臂的一端朝靠近所述支撑板的方向弯折延伸形成与所述支撑板相配合的支撑力臂。具有正向力大、横向占用空间小、不易降伏的优势;结构新颖、简单,加工容易、制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹片连接器技术领域,尤其涉及一种侧压O型弹片结构。
背景技术
弹片连接器的种类多种多样,具体来说有O型弹片连接器、C型弹片连接器和侧压式弹片连接器等。O型弹片连接器和C型弹片连接器能够提供较大的正向力,但两者横向占用空间都会比较大;而侧压式弹片连接器虽然横向占用空间小,但其能够提供的正向力偏小。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种正向力大、横向占用空间小的侧压O型弹片结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种侧压O型弹片结构,包括竖向板,竖向板的两侧分别设有侧板,两个所述侧板相对设置,竖向板的顶部设有第一弹性臂,第一弹性臂与所述侧板位于所述竖向板的同侧,所述竖向板的底部和/或所述侧板的底部设有焊接部;第一弹性臂远离竖向板的一端朝下延伸形成支撑板,所述支撑板远离第一弹性臂的一端与一U型弹性臂的一端相连,U型弹性臂位于支撑板远离竖向板的一侧,U型弹性臂远离支撑板的一端朝外倾斜延伸形成第二弹性臂,所述第二弹性臂远离U型弹性臂的一端朝靠近所述支撑板的方向弯折延伸形成与所述支撑板相配合的支撑力臂。
进一步的,所述支撑板与所述竖向板平行设置。
进一步的,所述U型弹性臂位于所述侧板的下方。
进一步的,所述侧板的底部和/或所述竖向板的底部设有焊接板和/或焊脚。
进一步的,所述侧板远离所述竖向板的一端的顶部具有朝内延伸的挡板。
进一步的,所述挡板的顶面设有SMT吸取区。
进一步的,所述挡板的顶面与所述第一弹性臂的顶面共面设置。
进一步的,所述U型弹性臂位于所述挡板的正下方。
进一步的,所述支撑力臂靠近所述支撑板的一端设有弧形抵持角部。
进一步的,还包括防勾结构,所述支撑力臂上设有防勾耳扣,所述侧板远离所述竖向板的一端具有朝内弯折延伸的挡块,所述防勾耳扣与所述挡块的配合形成所述防勾结构。
本实用新型的有益效果在于:侧压O型弹片结构博采侧压弹片和O型弹片的长处,具有正向力大、横向占用空间小的优势;第一弹性臂、支撑板、U型弹性臂、第二弹性臂和支撑力臂所构成的弹性力臂克服了传统侧压弹片易降伏的缺点,利于提高侧压O型弹片的结构稳定性和工作稳定性;结构新颖、简单,加工容易、制造成本低。
附图说明
图1为本实用新型实施例的侧压O型弹片与外部构件组装结构的剖视图;
图2为本实用新型实施例的侧压O型弹片结构的示意图;
图3为本实用新型实施例的侧压O型弹片结构的示意图。
标号说明:
1、竖向板;2、侧板;3、第一弹性臂;4、焊接部;5、支撑板;6、U型弹性臂;7、第二弹性臂;8、支撑力臂;9、挡板;10、PCB板;11、弧形抵持角部;12、防勾耳扣;13、挡块。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:设计出一种新型的侧压O型弹片结构,该侧压O型弹片结构博采侧压弹片和O型弹片的长处,具有正向力大、横向占用空间小的优势。
请参照图1至图3,一种侧压O型弹片结构,包括竖向板1,竖向板1的两侧分别设有侧板2,两个所述侧板2相对设置,竖向板1的顶部设有第一弹性臂3,第一弹性臂3与所述侧板2位于所述竖向板1的同侧,所述竖向板1的底部和/或所述侧板2的底部设有焊接部4;第一弹性臂3远离竖向板1的一端朝下延伸形成支撑板5,所述支撑板5远离第一弹性臂3的一端与一U型弹性臂6的一端相连,U型弹性臂6位于支撑板5远离竖向板1的一侧,U型弹性臂6远离支撑板5的一端朝外倾斜延伸形成第二弹性臂7,所述第二弹性臂7远离U型弹性臂6的一端朝靠近所述支撑板5的方向弯折延伸形成与所述支撑板5相配合的支撑力臂8。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:侧压O型弹片结构博采侧压弹片和O型弹片的长处,具有正向力大、横向占用空间小的优势;第一弹性臂3、支撑板5、U型弹性臂6、第二弹性臂7和支撑力臂8所构成的弹性力臂克服了传统侧压弹片易降伏的缺点,利于提高侧压O型弹片的结构稳定性和工作稳定性;结构简单、加工容易、制造成本低。
进一步的,所述支撑板5与所述竖向板1平行设置。
由上述描述可知,支撑板5竖向设置能够进一步提高侧压O型弹片的正向力。
进一步的,所述U型弹性臂6位于所述侧板2的下方。
由上述描述可知,U型弹性臂6可容置于外部构件(如PCB板10)内,利于减小侧压O型弹片与外部构件的组装结构的体积,特别适用于小型化的电子设备。
进一步的,所述侧板2的底部和/或所述竖向板1的底部设有焊接板和/或焊脚。
由上述描述可知,侧压O型弹片与外部构件的焊接方式多样。
进一步的,所述侧板2远离所述竖向板1的一端的顶部具有朝内延伸的挡板9。
进一步的,所述U型弹性臂6位于所述挡板9的正下方。
由上述描述可知,挡板9的设置可以对支撑板5、U性弹性臂、第二弹性臂7及支撑力臂8提供保护,利于保证侧压O型弹片结构的工作稳定性。
进一步的,所述挡板9的顶面设有SMT吸取区。
由上述描述可知,组装厂商可通过SMT制程将侧压O型弹片与外部构件组装,利于提高组装效率。
进一步的,所述挡板9的顶面与所述第一弹性臂3的顶面共面设置。
由上述描述可知,侧压O型弹片结构成型工艺简单,成型难度低。
进一步的,所述支撑力臂8靠近所述支撑板5的一端设有弧形抵持角部11。
由上述描述可知,弧形抵持角部11的设置可以减少支撑力臂8与支撑板5之间的摩擦损耗,利于延长侧压O型弹片的使用寿命。
进一步的,还包括防勾结构,所述支撑力臂8上设有防勾耳扣12,所述侧板2远离所述竖向板1的一端具有朝内弯折延伸的挡块13,所述防勾耳扣12与所述挡块13的配合形成所述防勾结构。
由上述描述可知,防勾结构的设置利于提高侧压O型弹片结构的工作稳定性。
实施例一
请参照图1至图3,本实用新型的实施例一为:一种侧压O型弹片结构,包括竖向板1,竖向板1的两侧分别设有侧板2,两个所述侧板2相对设置,竖向板1的顶部设有第一弹性臂3,第一弹性臂3与所述侧板2位于所述竖向板1的同侧,所述竖向板1的底部和/或所述侧板2的底部设有焊接部4;第一弹性臂3远离竖向板1的一端朝下延伸形成支撑板5,所述支撑板5远离第一弹性臂3的一端与一U型弹性臂6的一端相连,U型弹性臂6位于支撑板5远离竖向板1的一侧,U型弹性臂6远离支撑板5的一端朝外倾斜延伸形成第二弹性臂7,所述第二弹性臂7远离U型弹性臂6的一端朝靠近所述支撑板5的方向弯折延伸形成与所述支撑板5相配合的支撑力臂8。
为进一步提高侧压O型弹片结构的正向力,所述支撑板5与所述竖向板1平行设置。
所述侧板2远离所述竖向板1的一端的顶部具有朝内延伸的挡板9。
所述侧板2的底部和/或所述竖向板1的底部设有焊接板和/或焊脚。
进一步的,所述U型弹性臂6位于所述侧板2的下方。如此,当侧压O型弹片结构与外部构件(如PCB板10)焊接后,U型弹性臂6容置于PCB板10上的凹槽内,从而降低侧压O型弹片与外部构件的组装结构的高度,进而使得侧压O型弹片与外部构件的组装结构更适用于轻薄化电子产品(如手机、PAD等)。
所述支撑力臂8靠近所述支撑板5的一端设有弧形抵持角部11。
还包括防勾结构,所述支撑力臂8上设有防勾耳扣12,所述侧板2远离所述竖向板1的一端具有朝内弯折延伸的挡块13,所述防勾耳扣12与所述挡块13的配合形成所述防勾结构。
实施例二
请参照图1至图3,本实用新型的实施例二为:一种侧压O型弹片结构,由一块板材剪切、弯折成型,包括竖向板1,竖向板1的两侧分别设有侧板2,两个所述侧板2相对设置,竖向板1的顶部设有第一弹性臂3,第一弹性臂3与所述侧板2位于所述竖向板1的同侧,所述竖向板1的底部和/或所述侧板2的底部设有焊接部4;第一弹性臂3远离竖向板1的一端朝下延伸形成支撑板5,所述支撑板5远离第一弹性臂3的一端与一U型弹性臂6的一端相连,U型弹性臂6位于支撑板5远离竖向板1的一侧,U型弹性臂6远离支撑板5的一端朝外倾斜延伸形成第二弹性臂7,所述第二弹性臂7远离U型弹性臂6的一端朝靠近所述支撑板5的方向弯折延伸形成与所述支撑板5相配合的支撑力臂8。可选的,所述竖向板1与所述第一弹性臂3垂直设置。
为进一步提高侧压O型弹片结构的正向力,所述支撑板5与所述竖向板1平行设置。
所述侧板2远离所述竖向板1的一端的顶部具有朝内延伸的挡板9,所述挡板9的顶面设有SMT吸取区。优选的,所述挡板9的顶面与所述第一弹性臂3的顶面共面设置;所述U型弹性臂6位于所述挡板9的正下方。
所述侧板2的底部和/或所述竖向板1的底部设有焊接板和/或焊脚。本实施例中,所述竖向板1的底部设有焊脚,所述侧板2的底部具有朝外弯折延伸的焊接板。侧压O型弹片结构焊接部4同时设计SMT与DIP结构(焊脚结构),可增加侧压O型弹片与外部构件(如PCB板10)之间的焊接保持力。
进一步的,所述U型弹性臂6位于所述侧板2的下方。如此,当侧压O型弹片结构与外部构件(如PCB板10)焊接后,U型弹性臂6容置于PCB板10上的槽孔内,从而降低侧压O型弹片与外部构件的组装结构的高度,进而使得侧压O型弹片与外部构件的组装结构更适用于轻薄化电子产品(如手机、PAD等)。而且,当U型弹性臂6穿过PCB板10上的槽孔时,侧压O型弹片结构还能实现多触点连接。
所述支撑力臂8靠近所述支撑板5的一端设有弧形抵持角部11。
还包括防勾结构,所述支撑力臂8上设有防勾耳扣12,所述侧板2远离所述竖向板1的一端具有朝内弯折延伸的挡块13,所述防勾耳扣12与所述挡块13的配合形成所述防勾结构。
综上所述,本实用新型提供的侧压O型弹片结构,具有正向力大、横向占用空间小、不易降伏的优势;结构新颖、简单,加工容易、制造成本低;工作稳定;使用寿命长。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种侧压O型弹片结构,其特征在于:包括竖向板,竖向板的两侧分别设有侧板,两个所述侧板相对设置,竖向板的顶部设有第一弹性臂,第一弹性臂与所述侧板位于所述竖向板的同侧,所述竖向板的底部和/或所述侧板的底部设有焊接部;第一弹性臂远离竖向板的一端朝下延伸形成支撑板,所述支撑板远离第一弹性臂的一端与一U型弹性臂的一端相连,U型弹性臂位于支撑板远离竖向板的一侧,U型弹性臂远离支撑板的一端朝外倾斜延伸形成第二弹性臂,所述第二弹性臂远离U型弹性臂的一端朝靠近所述支撑板的方向弯折延伸形成与所述支撑板相配合的支撑力臂。
2.根据权利要求1所述的侧压O型弹片结构,其特征在于:所述支撑板与所述竖向板平行设置。
3.根据权利要求1所述的侧压O型弹片结构,其特征在于:所述U型弹性臂位于所述侧板的下方。
4.根据权利要求1所述的侧压O型弹片结构,其特征在于:所述侧板的底部和/或所述竖向板的底部设有焊接板和/或焊脚。
5.根据权利要求1所述的侧压O型弹片结构,其特征在于:所述侧板远离所述竖向板的一端的顶部具有朝内延伸的挡板。
6.根据权利要求5所述的侧压O型弹片结构,其特征在于:所述挡板的顶面设有SMT吸取区。
7.根据权利要求6所述的侧压O型弹片结构,其特征在于:所述挡板的顶面与所述第一弹性臂的顶面共面设置。
8.根据权利要求5所述的侧压O型弹片结构,其特征在于:所述U型弹性臂位于所述挡板的正下方。
9.根据权利要求1所述的侧压O型弹片结构,其特征在于:所述支撑力臂靠近所述支撑板的一端设有弧形抵持角部。
10.根据权利要求1所述的侧压O型弹片结构,其特征在于:还包括防勾结构,所述支撑力臂上设有防勾耳扣,所述侧板远离所述竖向板的一端具有朝内弯折延伸的挡块,所述防勾耳扣与所述挡块的配合形成所述防勾结构。
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CN201920697101.7U CN210006933U (zh) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | 一种侧压o型弹片结构 |
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CN112702870A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-04-23 | 荣耀终端有限公司 | 弹片连接结构及电子设备 |
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