CN211351021U - 一种防过压弹片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防过压弹片，包括依次相连的底板、弹性臂和弧形接触部，所述底板上具有对应于所述弧形接触部设置的止挡凸起，所述止挡凸起朝靠近所述弧形接触部的方向凸出。防过压的止挡凸起设于底板上，当弹性臂下压到最大行程时，止挡凸起能够从接触部的下方直接支撑接触部，从而防止出现弹片过压受损的情况，更重要的是，作为防过压结构的止挡凸起无需占用弹片两侧的空间，使得弹片更加小型化；本实用新型提供的防过压弹片还具有结构简单，加工方便的优势。

Description

一种防过压弹片

技术领域

本实用新型涉及弹片技术领域，尤其涉及一种防过压弹片。

背景技术

现有的C字型弹片包括有防过压结构的弹片和无防过压结构的弹片，当弹片的接触部受到过大压力时，无防过压结构的弹片的接触部就容易发生不可逆变形，造成弹片损坏；而现有的具有防过压结构的弹片中，防过压结构通常是设于弹性臂两侧的两个护臂，该两个护臂分别与弹片的底板连接，这种防过压结构虽然能够起到保护接触部的作用，但是，其会加大弹片尺寸，不利于弹片小型化。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种小型化防过压弹片。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种防过压弹片，包括依次相连的底板、弹性臂和弧形接触部，所述底板上具有对应于所述弧形接触部设置的止挡凸起，所述止挡凸起朝靠近所述弧形接触部的方向凸出。

进一步的，所述止挡凸起呈弧形。

进一步的，所述止挡凸起弯折成型或冲压成型。

进一步的，所述弧形接触部上设有接触凸包。

进一步的，所述弹性臂包括依次相连的第一弹性力臂、第二弹性力臂和第三弹性力臂，第一弹性力臂连接所述底板，第三弹性力臂连接所述弧形接触部。

进一步的，所述第二弹性力臂平行于所述底板设置，所述第二弹性力臂的顶面上设有SMT吸取区。

进一步的，弧形接触部抵触所述止挡凸起时，弧形接触部远离弹性臂的一端与所述底板之间具有间隙。

本实用新型的有益效果在于：防过压的止挡凸起设于底板上，当弹性臂下压到最大行程时，止挡凸起能够从接触部的下方直接支撑接触部，从而防止出现弹片过压受损的情况，更重要的是，作为防过压结构的止挡凸起无需占用弹片两侧的空间，使得弹片更加小型化；本实用新型提供的防过压弹片还具有结构简单，加工方便的优势。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的防过压弹片的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的防过压弹片的工作原理图(弹片未受压时)；

图3为本实用新型实施例一的防过压弹片的工作原理图(弹片过压时)。

标号说明：

1、底板；

2、弹性臂；

21、第一弹性力臂；

22、第二弹性力臂；

23、第三弹性力臂；

3、弧形接触部；

4、止挡凸起；

5、间隙；

6、SMT吸取区；

7、PCB板；

8、接触凸包。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图3，一种防过压弹片，包括依次相连的底板1、弹性臂2和弧形接触部3，所述底板1上具有对应于所述弧形接触部3设置的止挡凸起4，所述止挡凸起4朝靠近所述弧形接触部3的方向凸出。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：防过压的止挡凸起4设于底板1上，当弹性臂2下压到最大行程时，止挡凸起4能够从接触部的下方直接支撑接触部，从而防止出现弹片过压受损的情况，更重要的是，作为防过压结构的止挡凸起4无需占用弹片两侧的空间，使得弹片更加小型化；本实用新型提供的防过压弹片还具有结构简单，加工方便的优势。

进一步的，所述止挡凸起4呈弧形。

进一步的，所述止挡凸起4弯折成型或冲压成型。

从上述描述可知，止挡凸起4结构简单、成型容易。

进一步的，所述弧形接触部3上设有接触凸包8。

从上述描述可知，接触凸包8的设置利于提高防过压弹片与外部构件导通的稳定性。

进一步的，所述弹性臂2包括依次相连的第一弹性力臂21、第二弹性力臂22和第三弹性力臂23，第一弹性力臂21连接所述底板1，第三弹性力臂23连接所述弧形接触部3。

进一步的，所述第二弹性力臂22平行于所述底板1设置，所述第二弹性力臂22的顶面上设有SMT吸取区6。

从上述描述可知，SMT吸取区6的设置使得防过压弹片能够通过SMT工艺快速焊接在外部构件(例如PCB板7)上。

进一步的，弧形接触部3抵触所述止挡凸起4时，弧形接触部3远离弹性臂2的一端与所述底板1之间具有间隙5。

从上述描述可知，如此构造可确保防过压弹片在承受较大下压力时，接触部不会出现不可逆变形。

实施例一

请参照图1至图3，本实用新型的实施例一为：一种防过压弹片，用于弹性连接两个部件或弹性导通两个导电件，其包括依次相连的底板1、弹性臂2和弧形接触部3，所述底板1上具有对应于所述弧形接触部3设置的止挡凸起4，所述止挡凸起4位于所述弹性臂2的下方，所述止挡凸起4朝靠近所述弧形接触部3的方向凸出。作为优选，当弧形接触部3抵触所述止挡凸起4时，弧形接触部3远离弹性臂2的一端与所述底板1之间具有间隙5。

所述止挡凸起4呈弧形，所述止挡凸起4弯折成型或冲压成型，可选的，所述止挡凸起4呈半椭圆弧线形。为减少止挡凸起4集聚的应力，提高防过压弹片的结构稳定性，优选的，所述止挡凸起4上设有破断口(图未示)，所述破断口将所述止挡凸起4从中间分隔为两段，所述破断口的延伸方向与所述底板1的长度方向一致，即与所述止挡凸起4的长度方向垂直。

具体的，所述弹性臂2包括依次相连的第一弹性力臂21、第二弹性力臂22和第三弹性力臂23，第一弹性力臂21连接所述底板1，第三弹性力臂23连接所述弧形接触部3。

所述第二弹性力臂22平行于所述底板1设置且位于所述底板1的正上方，所述第二弹性力臂22的顶面上设有SMT吸取区6，所述底板1的底面为焊接面，本实施例中，所述防过压弹片通过所述焊接面焊接在PCB板7上。

为提高防过压弹片导通的稳定性，所述弧形接触部3上设有接触凸包8。

综上所述，本实用新型提供的防过压弹片，作为防过压结构的止挡凸起无需占用弹片两侧的空间，使得弹片更加小型化；结构简单、稳定，加工方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种防过压弹片，包括依次相连的底板、弹性臂和弧形接触部，其特征在于：所述底板上具有对应于所述弧形接触部设置的止挡凸起，所述止挡凸起朝靠近所述弧形接触部的方向凸出。

2.根据权利要求1所述的防过压弹片，其特征在于：所述止挡凸起呈弧形。

3.根据权利要求2所述的防过压弹片，其特征在于：所述止挡凸起弯折成型或冲压成型。

4.根据权利要求1所述的防过压弹片，其特征在于：所述弧形接触部上设有接触凸包。

5.根据权利要求1所述的防过压弹片，其特征在于：所述弹性臂包括依次相连的第一弹性力臂、第二弹性力臂和第三弹性力臂，第一弹性力臂连接所述底板，第三弹性力臂连接所述弧形接触部。

6.根据权利要求5所述的防过压弹片，其特征在于：所述第二弹性力臂平行于所述底板设置，所述第二弹性力臂的顶面上设有SMT吸取区。

7.根据权利要求1所述的防过压弹片，其特征在于：弧形接触部抵触所述止挡凸起时，弧形接触部远离弹性臂的一端与所述底板之间具有间隙。

Images