CN210837908U - 电极连接片和电池模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电极连接片和电池模组,所述电极连接片包括:至少两个连接片体;至少一个连接段,所述连接段连接在相邻两个所述连接片体之间,所述连接段朝向所述连接片体的厚度方向上的一侧凹入,且所述连接段上形成有缺口。根据本实用新型的电极连接片,通过在两个连接片体之间的连接段上形成有缺口,缺口的设置可以提供较多的变形余量,当由于电芯膨胀或收缩导致电芯极柱间的距离增大或减小时,电极连接片能够起到很好的缓冲作用,使电极连接片与电芯极柱始终保持紧密贴合,避免出现脱焊或撕裂等焊接不良的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,尤其是涉及一种电极连接片和电池模组。
背景技术
动力电池模组是由多个电芯串并联组装而成,多个电芯之间需要通过电极连接片连接。在电性能方面,通常要求电极连接片允许较大的电流通过;在机械性能方面,要求电极连接片具有足够的强度和刚度;在结构方面,由于电池在长期使用过程中电芯膨胀会导致电芯之间的极柱间距增加,因此要求连接片具有合适的弹性部或者缓冲结构,以避免电芯鼓胀造成电极连接片脱焊或撕裂。
相关技术中,电极连接片大多通过弯折形成具有缓冲作用的凸出结构,从而具有调节电池间高度差和电极间距的功能。然而,当为满足过流要求需要加厚电极连接片或多电芯并联时,这种结构对电芯极柱间高度差的调节效果将变差,电极连接片与电芯极柱间会存在间隙导致焊接不良。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种电极连接片,所述电极连接片在电芯极柱间距离增大或减小时可以起到很好的缓冲作用,避免与电芯极柱间产生撕裂或脱焊等焊接不良的问题。
本实用新型的另一个目的在于提出一种电池模组。
根据本实用新型第一方面实施例的电极连接片,包括:至少两个连接片体;至少一个连接段,所述连接段连接在相邻两个所述连接片体之间,所述连接段朝向所述连接片体的厚度方向上的一侧凹入,且所述连接段上形成有缺口。
根据本实用新型实施例的电极连接片,通过在两个连接片体之间的连接段上形成有缺口,缺口的设置可以提供较多的变形余量,当由于电芯膨胀或收缩导致电芯极柱间的距离增大或减小时,电极连接片能够起到很好的缓冲作用,使电极连接片与电芯极柱始终保持紧密贴合,避免出现脱焊或撕裂等焊接不良的问题。
根据本实用新型的一些实施例,所述缺口由所述连接段的一端朝向所述连接段的另一端的方向凹入形成。
根据本实用新型的一些实施例,在与至少两个所述连接片体排布方向垂直的方向上,所述缺口的深度大于所述连接段的长度。
根据本实用新型的一些实施例,每个所述连接片体的一端形成有配合孔,所述缺口位于所述连接片体的所述一端。
根据本实用新型的一些实施例,所述缺口的宽度大于相邻两个所述连接片体之间的距离。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接片体至少为三个,所述连接段为多个,多个所述连接段包括:至少一个第一连接段;至少一个第二连接段,所述第二连接段与所述第一连接段交错布置在至少三个所述连接片体之间,所述第二连接段和所述第一连接段中的其中一个上形成有所述缺口。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接段包括:平行部,所述平行部位于所述连接片体的厚度方向上的一侧,所述平行部与所述连接片体平行;两个倾斜部,两个所述倾斜部分别连接在所述平行部的两端和相邻的两个所述连接片体之间。
根据本实用新型第二方面实施例的电池模组,包括:多个电芯;至少一个电极连接片,所述电极连接片将多个所述电芯电连接,所述电极连接片包括至少两个连接片体和至少一个连接段,所述连接段连接在相邻两个所述连接片体之间,所述连接段朝向多个所述电芯的方向凹入。
根据本实用新型的一些实施例,每个所述电芯具有电芯极柱,所述电芯通过所述电芯极柱与所述电极连接片电连接,所述连接段上形成有缺口,所述缺口位于所述连接段的所述电芯极柱所在的一侧。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接片体至少为三个,所述连接段为多个,多个所述连接段包括:至少一个第一连接段;至少一个第二连接段,所述第二连接段与所述第一连接段交错布置在至少三个所述连接片体之间,所述第二连接段和所述第一连接段中的其中一个上形成有所述缺口。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的电极连接片的一个立体图;
图2是根据本实用新型实施例的电极连接片的另一个立体图;
图3是图2中所示的电极连接片的俯视图;
图4是图2中所示的电极连接片的主视图;
图5是根据本实用新型实施例的电池模组的爆炸图。
附图标记:
100:电极连接片;
1:连接片体;11:配合孔;
2:连接段;21:缺口;22:第一连接段;
23:第二连接段;24:平行部;25:倾斜部;
200:电池模组;201:电芯;2011:电芯极柱。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,参考附图描述的实施例是示例性的,下面详细描述本实用新型的实施例。
下面参考图1-图5描述根据本实用新型第一方面实施例的电极连接片100。电极连接片100可以应用于电池模组200。在本实用新型下面的描述中,以电极连接片100应用于电池模组200为例进行说明。
如图1-图4所示,根据本实用新型第一方面实施例的电极连接片100,包括至少两个连接片体1和至少一个连接段2。具体地,连接段2连接在相邻两个连接片体1之间,连接段2朝向连接片体1的厚度方向上的一侧凹入,且连接段2上形成有缺口21。例如,在图1的示例中,电极连接片100包括两个连接片体1和一个连接段2,两个连接片体1之间连接有连接段2,连接段2大致呈拱形,且缺口21形成在连接段2上。由此,由于在电芯201的充放电过程中,电芯201会发生膨胀或收缩,使得电池模组200中电芯极柱2011间的距离增大或减小,通过在相邻两个连接片体1之间设置连接段2,连接段2可以产生变形,从而可以调节电芯极柱2011的间距,防止电池模组200的结构被破坏。而且,通过在连接段2上形成有缺口21,当为满足过流要求而加厚电极连接片100或多个电芯201并联时,电池模组200的电芯极柱2011高度不一致时,尤其是在极限公差情况下,缺口21的设置可以提供较多的变形余量,使连接段2在连接片体1的宽度方向和厚度方向上均可以产生较大的位移,从而起到很好的缓冲作用,使电极连接片100与电芯极柱2011始终保持紧密贴合,避免出现脱焊或撕裂等焊接不良的问题。
图1中显示了两个连接片体1和一个连接段2用于示例说明的目的,但是普通技术人员在阅读了本申请的技术方案之后、显然可以理解将该方案应用到其它数量的连接片体1和连接段2的技术方案中,这也落入本实用新型的保护范围之内。
根据本实用新型实施例的电极连接片100,通过在两个连接片体1之间的连接段2上形成有缺口21,缺口21的设置可以提供较多的变形余量,当由于电芯201膨胀或收缩导致电芯极柱2011间的距离增大或减小时,电极连接片100能够起到很好的缓冲作用,使电极连接片100与电芯极柱2011始终保持紧密贴合,避免出现脱焊或撕裂等焊接不良的问题。
在本实用新型的一些实施例中,参照图1-图5,缺口21由连接段2的一端朝向连接段2的另一端的方向凹入形成。例如,在图1的示例中,两个连接片体1之间通过连接段2相连,具体地,连接段2连接两个连接片体1的相邻两个长边的一部分,两个连接片体1的相邻两个长边的其余部分互不相连。由此,通过上述设置,使连接片体1具有更大的变形量,从而可以更好地调节电芯极柱2011间的距离,实现电极连接片100与电芯极柱2011的牢靠连接。需要说明的是,缺口21的尺寸可以根据实际过流需求具体设置,以更好地满足实际应用。
可选地,参照图1-图3并结合图5,在与至少两个连接片体1排布方向垂直的方向上,缺口21的深度可以大于连接段2的长度。例如,在图1的示例中,两个连接片体1沿连接片体1的宽度方向排布,在连接片体1的长度方向上,缺口21的深度大于连接段2的长度。由此,当电芯极柱2011的高度不一致时,相邻的两个连接片体1之间可以产生较大的相对位移,从而使连接片体1可以更好地与电芯极柱2011贴合,保证焊接质量。
进一步地,如图1-图3和图5所示,每个连接片体1的一端形成有配合孔11,缺口21位于连接片体1的上述一端。例如,在图1-图3和图5的示例中,缺口21和配合孔11位于连接片体1的同一端,当电极连接片100应用于电池模组200时,连接片体1与通过配合孔11与电芯极柱2011连接,例如采用激光焊接。如此设置,配合孔11可以起到很好的定位作用,焊接设备可以通过连接片体1上的配合孔11识别焊接位置。而且,通过使缺口21位于连接片体1的形成有配合孔11的一端,使连接片体1与电芯极柱2011相对应的位置具有更大的变形余量,能够起到更好的缓冲作用,从而可以更好地调节电芯极柱2011间的距离,保证焊接质量。
在本实用新型的一些实施例中,参照图1-图3和图5,缺口21的宽度大于相邻两个连接片体1之间的距离。如此设置,使相邻两个连接片体1之间可以产生较大的相对位移,当电芯201膨胀或收缩使电芯极柱2011间的距离增大或减小时,电极连接片100可以更好地调节电芯极柱2011间的距离。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图2、图3和图5所示,连接片体1至少为三个,连接段2为多个,多个连接段2包括至少一个第一连接段22和至少一个第二连接段23,第二连接段23与第一连接段22交错布置在至少三个连接片体1之间,第二连接段23和第一连接段22中的其中一个上形成有缺口21。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。例如,在图2和图3的示例中,电极连接片100包括四个连接片体1和三个连接段2,三个连接段2包括两个第一连接段22和一个第二连接段23,第二连接段23位于两个第一连接段22之间,第一连接段22上形成有缺口21。由此,通过上述设置,在保证电极连接片100具有较好的缓冲作用的同时,可以增加电极连接片100的结构强度。当然,第二连接段23与第一连接段22也可以在至少三个连接片体1之间任意布置,只要满足实际过流需求即可。
进一步地,参照图4并结合图1-图3,连接段2包括平行部24和两个倾斜部25。具体地,平行部24位于连接片体1的厚度方向上的一侧,平行部24与连接片体1平行。两个倾斜部25分别连接在平行部24的两端和相邻的两个连接片体1之间。例如,在图4的示例中,平行部24位于连接片体1的下侧,两个倾斜部25的下端分别连接在平行部24的左右两端,两个倾斜部25的上端分别与相邻的两个连接片体1相连。当由于电芯201膨胀导致电芯极柱2011间距离增加时,倾斜部25与平行部24之间的夹角可以相对增大,从而使连接片体1可以与电芯极柱2011保持紧密贴合,避免出现脱焊或撕裂等问题;类似地,当由于电芯201收缩导致电芯极柱2011间距离减小时,倾斜部25与平行部24之间的夹角可以相对减小,从而调节电芯极柱2011间的距离,保证焊接质量。由此,通过上述设置,连接段2的结构简单,能够起到较好的缓冲作用,保证连接片体1与电芯极柱2011的焊接质量。
如图5所示,根据本实用新型第二方面实施例的电池模组200,包括多个电芯201和至少一个电极连接片100。具体地,电极连接片100将多个电芯201电连接,电极连接片100包括至少两个连接片体1和至少一个连接段2,连接段2连接在相邻两个连接片体1之间,连接段2朝向多个电芯201的方向凹入。例如,在图5的示例中,电池模组200包括八个电芯201和五个电极连接片100。每个电极连接片100的连接段2均连接在相邻两个连接片体1之间,每个连接段2大致呈拱形且朝向电芯201的方向凹入。由此,通过使连接段2朝向多个电芯201的方向凹入,与传统的电极连接片100相比,可以减小电池模组200的厚度,提高电池模组200的能量密度。
根据本实用新型实施例的电池模组200,通过设置多个电芯201和至少一个电极连接片100,且使电极连接片100的连接段2朝向多个电芯201的方向凹入,可以减小电池模组200的厚度,从而减小电池模组200的占用空间,且可以提高电池模组200的能量密度。
在本实用新型的一些实施例中,参照图5,每个电芯201具有电芯极柱2011,电芯201通过电芯极柱2011与电极连接片100电连接,连接段2上形成有缺口21,缺口21位于连接段2的电芯极柱2011所在的一侧。由此,通过在连接段2上形成有缺口21且使缺口21位于连接段2的电芯极柱2011所在的一侧,使连接片体1与电芯极柱2011相对应的位置具有更大的变形余量,能够起到更好的缓冲作用,从而可以更好地调节电芯极柱2011间的距离,保证焊接质量。
进一步地,结合图5,连接片体1至少为三个,连接段2为多个,多个连接段2包括至少一个第一连接段22和至少一个第二连接段23,第二连接段23与第一连接段22交错布置在至少三个连接片体1之间,第二连接段23和第一连接段22中的其中一个上形成有缺口21。如此设置,在保证电极连接片100具有较好的缓冲作用的同时,可以增加电极连接片100的结构强度,从而保证了电池模组200的结构稳定性。
根据本实用新型实施例的电池模组200的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种电极连接片,其特征在于,包括:
至少两个连接片体;
至少一个连接段,所述连接段连接在相邻两个所述连接片体之间,所述连接段朝向所述连接片体的厚度方向上的一侧凹入,且所述连接段上形成有缺口。
2.根据权利要求1所述的电极连接片,其特征在于,所述缺口由所述连接段的一端朝向所述连接段的另一端的方向凹入形成。
3.根据权利要求2所述的电极连接片,其特征在于,在与至少两个所述连接片体排布方向垂直的方向上,所述缺口的深度大于所述连接段的长度。
4.根据权利要求2所述的电极连接片,其特征在于,每个所述连接片体的一端形成有配合孔,所述缺口位于所述连接片体的所述一端。
5.根据权利要求1所述的电极连接片,其特征在于,所述缺口的宽度大于相邻两个所述连接片体之间的距离。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的电极连接片,其特征在于,所述连接片体至少为三个,所述连接段为多个,多个所述连接段包括:
至少一个第一连接段;
至少一个第二连接段,所述第二连接段与所述第一连接段交错布置在至少三个所述连接片体之间,所述第二连接段和所述第一连接段中的其中一个上形成有所述缺口。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的电极连接片,其特征在于,所述连接段包括:
平行部,所述平行部位于所述连接片体的厚度方向上的一侧,所述平行部与所述连接片体平行;
两个倾斜部,两个所述倾斜部分别连接在所述平行部的两端和相邻的两个所述连接片体之间。
8.一种电池模组,其特征在于,包括:
多个电芯;
至少一个电极连接片,所述电极连接片将多个所述电芯电连接,所述电极连接片包括至少两个连接片体和至少一个连接段,所述连接段连接在相邻两个所述连接片体之间,所述连接段朝向多个所述电芯的方向凹入。
9.根据权利要求8所述的电池模组,其特征在于,每个所述电芯具有电芯极柱,所述电芯通过所述电芯极柱与所述电极连接片电连接,
所述连接段上形成有缺口,所述缺口位于所述连接段的所述电芯极柱所在的一侧。
10.根据权利要求9所述的电池模组,其特征在于,所述连接片体至少为三个,所述连接段为多个,多个所述连接段包括:
至少一个第一连接段;
至少一个第二连接段,所述第二连接段与所述第一连接段交错布置在至少三个所述连接片体之间,所述第二连接段和所述第一连接段中的其中一个上形成有所述缺口。
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---|---|---|---|---|
CN115458870A (zh) * | 2022-09-27 | 2022-12-09 | 深圳市科陆电子科技股份有限公司 | 电池连接片及具有其的电池模组 |
WO2023142536A1 (zh) * | 2022-01-25 | 2023-08-03 | 湖北亿纬动力有限公司 | 电池连接片、电池模组及电池包 |
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- 2019-11-27 CN CN201922102757.2U patent/CN210837908U/zh active Active
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