CN210832657U - 风冷卷材降温装置 - Google Patents

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蔡洁林
成磊
李明春
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Yangzhou Meibang Engineering Materials Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种风冷卷材降温装置。卷材放置在输送辊上,各输送辊两端转动连接在机架横杆上,输送辊为空腔结构,输送辊表面开设有若干下风口,机架横杆开设有和所述输送辊空腔连通的风道;卷材上方设置有冷却板,冷却板为空腔结构,冷却板下表面开设有若干上风口。本实用新型的输送辊设置成空腔结构,并在输送辊上设置有若干下风口,下风口的存在使得冷却风从其中流动而出,从而形成了对所述卷材下表面的降温;同时本实用新型在卷材上方设置有冷却板,且冷却板下表面开设有上风口,冷却风从上风口流动而出,从而形成了对所述卷材上表面的降温;本实用新型从上部、下部两个方向形成了对卷材的降温,因此提高了卷材的降温速度和降温质量。

Description

风冷卷材降温装置
技术领域
本实用新型涉及一种降温装置,具体的说用于防水卷材的风冷卷材降温装置。
背景技术
卷材在制备过程中,其中一个工序是对生产的卷材进行降温,在降温过程中,由于卷材其中的一个面和用于支撑所述卷材的支撑面产生接触,因此卷材此面较其他面降温速度会受到一定影响,从而影响了卷材的质量,因此有待于加以提高。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺陷,目的在于提供一种结构合理,提高卷材降温均匀度和质量的一种风冷卷材降温装置。
为此本实用新型采用的技术方案是:风冷卷材降温装置,所述卷材(1)放置在输送辊(2)上,各输送辊(2)两端转动连接在机架横杆(3)上,所述输送辊(2)为空腔结构,所述输送辊(2)表面开设有若干下风口(21),所述机架横杆(3)开设有和所述输送辊(2)空腔连通的风道;
在所述卷材(1)上方设置有冷却板(4),所述冷却板(4)为空腔结构,所述冷却板(4)下表面开设有若干上风口(41)。
进一步的,所述冷却板(4)形成以下结构形式:所述冷却板(4)设置有若干从所述冷却板(4)下表面延伸而出的凸柱(42),所述凸柱(42)表面包覆有弹性套(5)。
进一步的,所述冷却板(4)和所述机架横杆(3)均连接同一冷风源(6)。
进一步的,在所述输送辊(2)内表面设置有贴覆在输送辊(2)内表面的隔离网一(7),所述隔离网一(7)上设置有网孔。
进一步的,所述冷却板(4)内下表面设置有隔离网二(8),所述隔离网二(8)上设置有网孔。
本实用新型的优点是:1)本实用新型的输送辊设置成空腔结构,并在输送辊上设置有若干下风口,下风口的存在使得冷却风从其中流动而出,从而形成了对所述卷材下表面的降温;同时本实用新型在卷材上方设置有冷却板,且冷却板下表面开设有上风口,冷却风从上风口流动而出,从而形成了对所述卷材上表面的降温;本实用新型从上部、下部两个方向形成了对卷材的降温,因此提高了卷材的降温速度和降温质量;
2)本实用新型进一步冷却板下表面设置凸柱,并在凸柱表面包覆有弹性套,凸柱以及弹性套的存在使得卷材因为风的吹动产生上下浮动的幅度受到制约,从而降低卷材因上下浮动碰撞造成的损伤,提高卷材质量;
3)本实用新型进一步的在输送辊和冷却板内表面设置有隔离网,隔离网的存在使得冷风流动而出的情况下,能隔离一些风中带有的一些小颗粒杂质,进一步提高了卷材的冷却质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的B部放大图。
图3为图1中的C部放大图。
图4为图1中隔离网二的A向视图。
图5为本实用新型隔离网一的结构示意图。
图中1为卷材、2为输送辊、3为机架横杆、4为冷却板、5为弹性套、6为冷风源、7为隔离网一、8为隔离网二;
21为下风口、41为上风口、42为凸柱。
具体实施方式
风冷卷材降温装置,所述卷材1放置在输送辊2上,各输送辊2两端转动连接在机架横杆3上,所述输送辊2为空腔结构,所述输送辊2表面开设有若干下风口21,所述机架横杆3开设有和所述输送辊2空腔连通的风道;
在所述卷材1上方设置有冷却板4,所述冷却板4为空腔结构,所述冷却板4下表面开设有若干上风口41。
进一步的,所述冷却板4形成以下结构形式:所述冷却板4设置有若干从所述冷却板4下表面延伸而出的凸柱42,所述凸柱42表面包覆有弹性套5。
进一步的,所述冷却板4和所述机架横杆3均连接同一冷风源6。
进一步的,在所述输送辊2内表面设置有贴覆在输送辊2内表面的隔离网一7,所述隔离网一7上设置有网孔。
进一步的,所述冷却板4内下表面设置有隔离网二8,所述隔离网二8上设置有网孔。
下面对本实用新型做出进一步说明,以更好了解本实用新型:卷材1在冷却降温过程中,在输送辊2输送的同时,冷却风通过输送辊2表面的下风口21流动而出,本实用新型下风口21环设在所述输送辊2表面,因此能形成对所述卷材1下表面全面均匀的进行降温;再者与此同时,上部的冷却风通过冷却板4的上风口41流动而出,从而形成了对卷材1上表面的冷却降温;由上面可知,本实用新型的卷材上下表面均有冷风流出,且下部的冷风是直接从和卷材1接触的输送辊2流动而出,因此本实用新型的结构能有效的提高卷材的冷却速度和效果。
本实用新型在卷材1输送过程中,由于冷风的流动,卷材1会产生一定幅度的振动,如果振动过大,会因为和输送辊2的碰撞造成卷材1的损伤,为此本实用新型设置凸柱43并在凸柱43外设置弹性套5,且本实用新型弹性套5下表面和输送辊2之间的距离大于为卷材1厚度的1-3倍,这样就制约了卷材1的振动幅度,同时卷材1和弹性套5的接触方式为弹性接触,进一步降低了卷材1因碰撞而产生损伤的几率,保证了卷材1的品质。
本实用新型进一步输送辊2、冷却板4上设置有隔离网,因为各个方面因素的原因,冷空气中里面不可避免的存在有些小颗粒杂质,隔离网的存在会阻挡一部分的颗粒杂质,降低对卷材1的污染,进一步保证了卷材1的品质。

Claims (5)

1.风冷卷材降温装置,所述卷材(1)放置在输送辊(2)上,各输送辊(2)两端转动连接在机架横杆(3)上,其特征在于,所述输送辊(2)为空腔结构,所述输送辊(2)表面开设有若干下风口(21),所述机架横杆(3)开设有和所述输送辊(2)空腔连通的风道;
在所述卷材(1)上方设置有冷却板(4),所述冷却板(4)为空腔结构,所述冷却板(4)下表面开设有若干上风口(41)。
2.根据权利要求1所述的风冷卷材降温装置,其特征在于,所述冷却板(4)形成以下结构形式:所述冷却板(4)设置有若干从所述冷却板(4)下表面延伸而出的凸柱(42),所述凸柱(42)表面包覆有弹性套(5)。
3.根据权利要求1所述的风冷卷材降温装置,其特征在于,所述冷却板(4)和所述机架横杆(3)均连接同一冷风源(6)。
4.根据权利要求1所述的风冷卷材降温装置,其特征在于,在所述输送辊(2)内表面设置有贴覆在输送辊(2)内表面的隔离网一(7),所述隔离网一(7)上设置有网孔。
5.根据权利要求1所述的风冷卷材降温装置,其特征在于,所述冷却板(4)内下表面设置有隔离网二(8),所述隔离网二(8)上设置有网孔。
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