CN210648409U - 一种纳米晶带材喷带辅助冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纳米晶喷带材生产设备技术领域,具体为一种纳米晶带材喷带辅助冷却装置,包括盒体和铜带,所述盒体中内腔一体成型设置有风刀,所述风刀上一体成型设置进风管,所述盒体一端设置第一出风口,所述盒体上下两侧壁对称设置出风槽,所述出风槽上端一体成型设置有第一边框,所述第一边框中设置有第一凹槽,所述第一凹槽底端一体成型设置凸块,所述凸块上端一体成型等距设置有第一弹簧,所述第一弹簧另一端一体成型设置在第二凹槽中,通过本实用新型使得在生产纳米晶带材中的铜套冷却速度更快、更均匀,进而保证产品的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纳米晶喷带材生产设备技术领域,具体为一种纳米晶带材喷带辅助冷却装置。
背景技术
铁基纳米晶带材以其优良的软磁特性被人们称为性价比最高的软磁材料,特别是厚度低于20um以下的纳米晶带材,涡流损耗低,以其优良的高频特性备受青睐,对于宽度60mm以上的铁基纳米晶宽带更是作为磁屏蔽与手机无线充铁芯的首选材料,随着科技的发展与带材生产工艺的改进,当前国内工业上批量获取纳米晶超宽超薄带的方法为压力喷带方式,即通过恒压力控制,使得的喷嘴处的压力保持恒定,进而得到高密度、且厚度较为一致的纳米晶带材,并且现有技术下为保证结晶器较高的冷却速度,结晶器辊套一般采用铜合金材质,利用铜优良的导热性能,并且将铜套套接在冷却轱上,进而提高带材的冷却速度,但纳米晶材料热熔液体是喷在铜套外侧壁上,对于铜套外侧壁的冷却存在冷却速度慢、不均匀的问题,进而可能对纳米晶带材的生产造成影响,为此,本实用新型提出一种纳米晶带材喷带辅助冷却装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纳米晶带材喷带辅助冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纳米晶带材喷带辅助冷却装置,包括盒体和铜套,所述盒体中内腔一体成型设置有风刀,所述风刀上一体成型设置进风管,所述盒体一端设置第一出风口,所述盒体上下两侧壁对称设置出风槽,所述出风槽上端一体成型设置有第一边框,所述第一边框中设置有第一凹槽,所述第一凹槽底端一体成型设置凸块,所述凸块上端一体成型等距设置有第一弹簧,所述第一弹簧另一端一体成型设置在第二凹槽中,所述第二凹槽设置在第二边框中,所述第二边框上一体成型设置有第二出风口,所述第二边框一端外侧壁等距设置固定圆槽,所述第一边框一端贯穿设置有通孔,所述通孔内侧壁一体成型设置有第二弹簧、一体成型对称设置固定块,所述固定块上设置有卡槽,所述卡槽卡接有卡块,所述卡块一体成型设置在固定柱侧壁上,所述固定柱一端一体成型设置有圆柱,所述固定柱插接固定圆槽。
优选的,所述第二出风口对称设置在盒体的两侧,并且也对称设置在铜套的两侧。
优选的,所述圆柱直径与通孔直径相等,并且圆柱直径大于固定柱直径,固定柱与固定圆槽设置位置相对应、并且固定柱直径与固定圆槽直径相等。
优选的,所述第二弹簧为圆锥形,并且大端直径与通孔直径相等、小端直径与固定柱直径相等。
优选的,所述第二边框与第一凹槽边侧宽度相等、边侧长度相等,并且第二边框高度大于第一凹槽的深度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过本使用新型使得在生产纳米晶带材中的铜套冷却速度更快、更均匀,进而保证产品的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型盒体连接结构剖面示意图;
图3为本实用新型第一边框、第二边框连接结构爆炸俯视图;
图4为本实用新型第一边框、第二边框连接结构爆炸仰视图;
图5为本实用新型第一边框、第二边框连接结构局部示意图。
图中:盒体1、风刀2、进风管3、铜套4、第一出风口5、出风槽6、第一边框7、第一凹槽8、凸块9、第一弹簧10、第二凹槽11、第二边框12、固定圆槽13、通孔14、第二弹簧15、固定块16、卡槽17、卡块18、固定柱 19、圆柱20、第二出风口21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种纳米晶带材喷带辅助冷却装置,本实用新型包括盒体1和铜套4,对于在盒体1中内腔一体成型设置有风刀2,风刀2上一体成型设置进风管3,盒体1一端设置第一出风口5,盒体1上下两侧壁对称设置出风槽6,并且在出风槽6上端一体成型设置有第一边框7,在第一边框7中设置有第一凹槽8,第一凹槽8底端一体成型设置凸块9,凸块9上端一体成型等距设置有第一弹簧10,第一弹簧10另一端一体成型设置在第二凹槽11中,而第二凹槽11设置在第二边框12中,第二边框12上一体成型设置有第二出风口21,这里通过设置的第一出风口5 是对于铜套4的正表面进行吹冷,并且第一出风口5的吹口宽度与铜套4的宽度相等,使得吹冷更加充分,对于对称设置在第二出风口21的目的是对于铜套4的边侧进行吹冷,进而可以使得铜套的降温速度更快、更均匀,进而对于纳米晶带材的生产具有很好的积极作用。
对于这里的第二边框12与第一凹槽8边侧宽度相等、边侧长度相等,并且第二边框12高度大于第一凹槽8的深度,第二出风口21对称设置在盒体1 的两侧,并且也对称设置在铜套4的两侧,第二边框12一端外侧壁等距设置固定圆槽13,第一边框7一端贯穿设置有通孔14,在通孔14内侧壁一体成型设置有第二弹簧15、一体成型对称设置固定块16,这里的第二弹簧15为圆锥形,并且大端直径与通孔14直径相等、小端直径与固定柱19直径相等,在固定块16上设置有卡槽17,卡槽17卡接有卡块18,卡块18一体成型设置在固定柱19侧壁上,固定柱19一端一体成型设置有圆柱20,圆柱20直径与通孔14直径相等,并且圆柱20直径大于固定柱19直径,固定柱19与固定圆槽13设置位置相对应、并且固定柱19直径与固定圆槽13直径也相等,固定柱19插接固定圆槽13,这里主要通过固定柱19与固定圆槽13的插接固定来实现第二出风口21的高度可调节,使得上下两侧的第二出风口21距离铜套4的位置可调节,进而可以根据需求,对于铜套4的边侧进行快速高效的降温冷却,提高工作效益。
工作原理:对于本实用新型主要是一方面通过设置的第一出风口5和第二出风口21,分别对铜套4的正表面和两个侧面进行吹冷,进而加快了铜套 4的快速高效降温,另一方面通过设置的固定柱19、固定圆槽13、卡槽17、卡块18来实现第二出风口21的位置可调节,进而根据需求来进行最有效的吹冷降温,通过本使用新型使得在生产纳米晶带材中的铜套冷却速度更快、更均匀,进而保证产品的生产质量,因此,本实用新型具有很好的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种纳米晶带材喷带辅助冷却装置,包括盒体(1)和铜套(4),其特征在于:所述盒体(1)中内腔一体成型设置有风刀(2),所述风刀(2)上一体成型设置进风管(3),所述盒体(1)一端设置第一出风口(5),所述盒体(1)上下两侧壁对称设置出风槽(6),所述出风槽(6)上端一体成型设置有第一边框(7),所述第一边框(7)中设置有第一凹槽(8),所述第一凹槽(8)底端一体成型设置凸块(9),所述凸块(9)上端一体成型等距设置有第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)另一端一体成型设置在第二凹槽(11)中,所述第二凹槽(11)设置在第二边框(12)中,所述第二边框(12)上一体成型设置有第二出风口(21),所述第二边框(12)一端外侧壁等距设置固定圆槽(13),所述第一边框(7)一端贯穿设置有通孔(14),所述通孔(14)内侧壁一体成型设置有第二弹簧(15)、一体成型对称设置固定块(16),所述固定块(16)上设置有卡槽(17),所述卡槽(17)卡接有卡块(18),所述卡块(18)一体成型设置在固定柱(19)侧壁上,所述固定柱(19)一端一体成型设置有圆柱(20),所述固定柱(19)插接固定圆槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种纳米晶带材喷带辅助冷却装置,其特征在于:所述第二出风口(21)对称设置在盒体(1)的两侧,并且也对称设置在铜套(4)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种纳米晶带材喷带辅助冷却装置,其特征在于:所述圆柱(20)直径与通孔(14)直径相等,并且圆柱(20)直径大于固定柱(19)直径,固定柱(19)与固定圆槽(13)设置位置相对应、并且固定柱(19)直径与固定圆槽(13)直径相等。
4.根据权利要求1所述的一种纳米晶带材喷带辅助冷却装置,其特征在于:所述第二弹簧(15)为圆锥形,并且大端直径与通孔(14)直径相等、小端直径与固定柱(19)直径相等。
5.根据权利要求1所述的一种纳米晶带材喷带辅助冷却装置,其特征在于:所述第二边框(12)与第一凹槽(8)边侧宽度相等、边侧长度相等,并且第二边框(12)高度大于第一凹槽(8)的深度。
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CN201921825499.4U CN210648409U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种纳米晶带材喷带辅助冷却装置 |
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CN115889711A (zh) * | 2022-12-22 | 2023-04-04 | 常州创明磁性材料科技有限公司 | 一种纳米晶带材在线冷却装置及冷却方法 |
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CN115889711B (zh) * | 2022-12-22 | 2024-01-23 | 常州创明磁性材料科技有限公司 | 一种纳米晶带材在线冷却装置及冷却方法 |
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