CN207175778U - 一种改进的玻璃蚀刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的玻璃蚀刻机，箱体的下部的两侧分别安装有至少一导向柱，导向柱滑动安装有一导向滑块，每个导向滑块与移动平台之间至少安装有一伸缩杆，伸缩杆的下部固定于导向滑块、上部连接于移动平台的底面，每个导向滑块与移动平台之间至少安装有至少一气缸，气缸的座体固定于导向滑块、推杆连接于移动平台的底面，在蚀刻过程中两侧的导向滑块上的对应气缸的推杆的伸缩动作相反，用于驱动移动平台左右晃动。本实用新型结构简单，移动平台能够前后移动和左右晃动，从机顶喷洒下来的药液能够直接洒落在玻璃片的两侧面的各个区域，玻璃片的蚀刻加工更加均匀，缩短蚀刻加工时间，提高蚀刻加工效率，降低生产成本。

Description

一种改进的玻璃蚀刻机

技术领域

本实用新型涉及玻璃蚀刻机技术领域，尤其是涉及一种改进的玻璃蚀刻机。

背景技术

玻璃蚀刻机是通过安装在机顶的若干喷头朝向下方均匀喷洒药液，药液洒落在放置于移动平台的各个玻璃片而完成蚀刻加工，玻璃蚀刻机的移动平台是由螺杆驱动从装夹工位分别移动到机箱内的清洗喷淋区间和药液蚀刻区间，且在蚀刻过程中通过螺杆驱动移动平台小副度前后移动，使玻璃片蚀刻均匀，移动平台只能前后移动，而移动平台上的各玻璃片是竖直装夹的，从机顶喷洒下来的药液往往无法直接喷洒到液玻璃片的下部的两侧面，玻璃片下部厚度偏厚，蚀刻不均匀，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种改进的玻璃蚀刻机，结构简单，移动平台能够前后移动和左右晃动，玻璃片蚀刻更加均匀。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种改进的玻璃蚀刻机，包括箱体，箱体从前到后依次设置有装夹工位、清洗喷淋区间和药液蚀刻区间，药液蚀刻区间的顶部安装有若干药液喷头，箱体的下部设置有一移动平台和一传动螺杆，传动螺杆旋转安装于箱体，传动螺杆传动连接移动平台，箱体的下部的两侧分别安装有至少一导向柱，导向柱滑动安装有一导向滑块，每个导向滑块与移动平台之间至少安装有一伸缩杆，伸缩杆的下部固定于导向滑块、上部连接于移动平台的底面，每个导向滑块与移动平台之间至少安装有至少一气缸，气缸的座体固定于导向滑块、推杆连接于移动平台的底面，在蚀刻过程中两侧的导向滑块上的对应气缸的推杆的伸缩动作相反，用于驱动移动平台左右晃动。

进一步的技术方案中，所述每个导向滑块与所述移动平台之间安装有至少一弹簧。

进一步的技术方案中，所述传动螺杆的两侧各设置有一所述导向柱，沿导向柱滑动安装有一所述导向滑块，每个导向滑块与移动平台之间安装有两个所述伸缩杆，两个伸缩杆分别设置在导向滑块的两端部，两个所述伸缩杆之间设置有一所述弹簧，所述导向滑块的外侧面安装有一所述气缸。

进一步的技术方案中，所述伸缩杆设置有外杆套和内杆，外杆套竖直固定于所述导向滑块的顶面，内杆的下部滑动插设于外杆套中，内杆的上端部固定于所述移动平台的底面。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型结构简单，移动平台能够前后移动和左右晃动，从机顶喷洒下来的药液能够直接洒落在玻璃片的两侧面的各个区域，玻璃片的蚀刻加工更加均匀，缩短蚀刻加工时间，提高蚀刻加工效率，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的移动平台与导向滑块的连接结构的示意图。

图3是是图2的主视图。

图中：

1、箱体

2、装夹工位

3、清洗喷淋区间

4、药液蚀刻区间

5、移动平台

50、弹簧

51、伸缩杆

6、传动螺杆

7、导向柱

8、导向滑块

9、气缸

90、推杆。

具体实施方式

以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

一种改进的玻璃蚀刻机，图1至3所示，包括箱体1，箱体1从前到后依次设置有装夹工位2、清洗喷淋区间3和药液蚀刻区间4，药液蚀刻区间4的顶部安装有若干药液喷头，箱体1的下部设置有一移动平台5和一传动螺杆6，传动螺杆6旋转安装于箱体1，传动螺杆6传动连接移动平台5，箱体1的下部的两侧分别安装有至少一导向柱7，导向柱7滑动安装有一导向滑块8，每个导向滑块8与移动平台5之间至少安装有一伸缩杆51，伸缩杆51的下部固定于导向滑块8、上部连接于移动平台5的底面，伸缩杆51起连接导向滑块8和定位移动平台5作用，每个导向滑块8与移动平台5之间至少安装有至少一气缸9，气缸9的座体固定于导向滑块8、推杆90连接于移动平台5的底面，在蚀刻过程中两侧的导向滑块8上的对应气缸9的推杆90的伸缩动作相反，用于驱动移动平台5左右晃动。每个导向滑块8与移动平台5之间安装有至少一弹簧50。

具体的，传动螺杆6的两侧各设置有一导向柱7，沿导向柱7滑动安装有一导向滑块8，每个导向滑块8与移动平台5之间安装有两个伸缩杆51，两个伸缩杆51分别设置在导向滑块8的两端部，两个伸缩杆51之间设置有一弹簧50，导向滑块8的外侧面安装有一气缸9。伸缩杆51设置有外杆套和内杆，外杆套竖直固定于导向滑块8的顶面，内杆的下部滑动插设于外杆套中，内杆的上端部固定于移动平台5的底面。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种改进的玻璃蚀刻机，包括箱体(1)，箱体(1)从前到后依次设置有装夹工位(2)、清洗喷淋区间(3)和药液蚀刻区间(4)，药液蚀刻区间(4)的顶部安装有若干药液喷头，箱体(1)的下部设置有一移动平台(5)和一传动螺杆(6)，传动螺杆(6)旋转安装于箱体(1)，传动螺杆(6)传动连接移动平台(5)，箱体(1)的下部的两侧分别安装有至少一导向柱(7)，导向柱(7)滑动安装有一导向滑块(8)，其特征在于：每个导向滑块(8)与移动平台(5)之间至少安装有一伸缩杆(51)，伸缩杆(51)的下部固定于导向滑块(8)、上部连接于移动平台(5)的底面，每个导向滑块(8)与移动平台(5)之间至少安装有至少一气缸(9)，气缸(9)的座体固定于导向滑块(8)、推杆(90)连接于移动平台(5)的底面，在蚀刻过程中两侧的导向滑块(8)上的对应气缸(9)的推杆(90)的伸缩动作相反，用于驱动移动平台(5)左右晃动。

2.根据权利要求1所述的一种改进的玻璃蚀刻机，其特征在于：所述每个导向滑块(8)与所述移动平台(5)之间安装有至少一弹簧(50)。

3.根据权利要求2所述的一种改进的玻璃蚀刻机，其特征在于：所述传动螺杆(6)的两侧各设置有一所述导向柱(7)，沿导向柱(7)滑动安装有一所述导向滑块(8)，每个导向滑块(8)与移动平台(5)之间安装有两个所述伸缩杆(51)，两个伸缩杆(51)分别设置在导向滑块(8)的两端部，两个所述伸缩杆(51)之间设置有一所述弹簧(50)，所述导向滑块(8)的外侧面安装有一所述气缸(9)。

4.根据权利要求3所述的一种改进的玻璃蚀刻机，其特征在于：所述伸缩杆(51)设置有外杆套和内杆，外杆套竖直固定于所述导向滑块(8)的顶面，内杆的下部滑动插设于外杆套中，内杆的上端部固定于所述移动平台(5)的底面。