CN210832269U - 新型回路的盘管式表冷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型回路的盘管式表冷器，包括前端板和后端板，该前端板和该后端板之间从左至右的流经有冷却风，所述前端板和该后端板之间设有盘管单元，盘管单元包括若干个沿前后走向的铜直管，该前端板和该后端板之间从左至右形成若干个竖向平面，铜直管分布于所有的竖向平面上，盘管单元具有一个进水口和一个出水口，进水口为铜直管中最右的一排铜直管中最下面的一个铜直管的前端、出水口为铜直管中最左的一排铜直管中最上面的一个铜直管的前端，相邻的2个铜直管的前端之间或后端之间通过一“U”形弯管连通，该前端板上固定有总进水管和总出水管，进水口连通该总进水管、出水口连通该总出水管。优点是：体积小巧、布风均匀且换热效率较高。

Description

新型回路的盘管式表冷器

技术领域

本发明涉及空调部件技术领域，尤其是涉及一种新型回路的盘管式表冷器。

背景技术

盘管式表冷器是空调机组中必然具有的部件。但是，常见的表冷器的盘管布置不够合理，造成整体尺寸较大，且布风均匀度较差、换热效率不够理想。即，生产者和使用者都极其青睐能够节省安装空间、布风均匀以及换热效率较高的表冷器。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型回路的盘管式表冷器，它具有体积小巧、布风均匀且换热效率较高的特点。

本发明所采用的技术方案是：新型回路的盘管式表冷器，包括相互平行的前端板和后端板，该前端板和该后端板之间从左至右的流经有冷却风，所述前端板和该后端板之间设有盘管单元，盘管单元包括若干个沿前后走向的铜直管和若干翅片，同时，该前端板和该后端板之间从左至右形成若干个竖向平面，铜直管分布于所有的竖向平面上，盘管单元具有一个进水口和一个出水口，进水口为铜直管中最右的一排铜直管中最下面的一个铜直管的前端、出水口为铜直管中最左的一排铜直管中最上面的一个铜直管的前端，上下相邻或左右相邻的2个铜直管的前端之间或后端之间通过一“U”形弯管连通，以及，翅片焊接在铜直管的左侧部和/或右侧部上，该前端板上固定有总进水管和总出水管，进水口连通该总进水管、出水口连通该总出水管。

所述盘管单元为从上至下分布的2、3、4或6个。

所述“U”形弯管和相应的铜直管通过高银焊条予以焊接。

所述总出水管的侧壁上设有排气阀。

本发明和现有技术相比所具有的优点是：体积小巧、布风均匀且换热效率较高。本发明的新型回路的盘管式表冷器可以具有若干组盘管单元，所有的盘管单元上下分布、盘管单元中的铜直管成排设置，极大降低了表冷器对空间的占用。同时，每个盘管单元中，出风侧始终为冷冻水进水侧、进风侧始终为出水侧，且进水管(具有进水口的铜直管)为单个盘管单元构成的回路的最低点、出水管(具有出水口的铜直管)为单个盘管单元构成的回路的最高点，避免了底部的翅片温度低、顶部的翅片温度高的不利情况，使空气与水可以充分进行热交换，极大提高了换热效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例的新型回路的盘管式表冷器的主视图；

图2是图1的左视图；

图3至图6分别是具有2、3、4、6个盘管单元的回路示意图；

图7是图3至图6中进水流向的示意标记；

图8是图3至图6中出水流向的示意标记。

图中：

11、前端板，12、后端板；

20、盘管单元，201、进水口，202、出水口，21、铜直管，22、翅片，23、“U”形弯管；

31、总进水管，32、总出水管；

40、排气阀。

具体实施方式

实施例，见图1至图8所示：新型回路的盘管式表冷器，包括相互平行的前端板11和后端板12。该前端板11和该后端板12之间从左至右的流经有冷却风。即，左侧为进风侧、右侧为出风侧。在图3至图6中的箭头为进风方向。

进一步的讲：

该前端板11和该后端板12之间设有盘管单元20。盘管单元20可以是为从上至下分布的2、3、4或6个。

以下，仅以一个盘管单元20为例进行重点说明。

盘管单元20包括若干个沿前后走向的铜直管21和若干翅片22。同时，该前端板11和该后端板12之间从左至右形成若干个竖向平面。显然，这些竖向平面为虚拟平面，只是为了便于实施例的说明。比如，竖向平面为3个，从左至右，这些竖向平面分别设定为平面a、平面b和平面c。铜直管21分布于所有的竖向平面上。比如，平面a、平面b、平面c上均设置有至少2个从上至下排列的铜直管21。盘管单元20具有一个进水口201和一个出水口202。进水口201为铜直管21中最右的一排铜直管21中最下面的一个铜直管21的前端、出水口202为铜直管21中最左的一排铜直管21中最上面的一个铜直管21的前端。亦即，位于平面c上且位于最下方的铜直管21的前端即为进水口201，该个铜直管21即可设定为进水管；位于平面a上且位于最上方的铜直管21的前端即为出水口202，该个铜直管21即可设定为出水管。如此，进水管位于出风侧的最下方、出水管位于进风侧的最上方，且进水口201、出水口202均位于相对前侧。而且，为了构成一个完整的回路，上下相邻或左右相邻的2个铜直管21的前端之间或后端之间通过一“U”形弯管23连通。连接的方式可以多样，主要是保证进水口201、出水口202均位于相对前侧。以及，翅片22焊接或通过机械涨紧工艺紧贴在铜直管21的左侧部和/或右侧部上。即，某个竖向平面内的铜直管21可以共同具有1片或2片呈竖向设置的翅片22。该前端板11上固定有总进水管31和总出水管32，进水口201连通该总进水管31、出水口202连通该总出水管32。

优化的：

“U”形弯管23和相应的铜直管21通过高银焊条予以焊接。

该总出水管32的侧壁上设有排气阀40。即，便于排出管路内积聚的空气。

这样，该新型回路的盘管式表冷器可以根据需要具有若干组盘管单元20，而每个盘管单元20中，出风侧始终为冷冻水进水侧、进风侧始终为出水侧，进水管在回路的最低点、出水管在回路的最高点，使空气与水可以充分进行热交换，极大提高了换热效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.新型回路的盘管式表冷器，包括相互平行的前端板(11)和后端板(12)，该前端板(11)和该后端板(12)之间从左至右的流经有冷却风，其特征在于：所述前端板(11)和该后端板(12)之间设有盘管单元(20)，盘管单元(20)包括若干个沿前后走向的铜直管(21)和若干翅片(22)，同时，该前端板(11)和该后端板(12)之间从左至右形成若干个竖向平面，铜直管(21)分布于所有的竖向平面上，盘管单元(20)具有一个进水口(201)和一个出水口(202)，进水口(201)为铜直管(21)中最右的一排铜直管(21)中最下面的一个铜直管(21)的前端、出水口(202)为铜直管(21)中最左的一排铜直管(21)中最上面的一个铜直管(21)的前端，上下相邻或左右相邻的2个铜直管(21)的前端之间或后端之间通过一“U”形弯管(23)连通，以及，翅片(22)焊接在铜直管(21)的左侧部和/或右侧部上，该前端板(11)上固定有总进水管(31)和总出水管(32)，进水口(201)连通该总进水管(31)、出水口(202)连通该总出水管(32)。

2.根据权利要求1所述的新型回路的盘管式表冷器，其特征在于：所述盘管单元(20)为从上至下分布的2、3、4或6个。

3.根据权利要求1所述的新型回路的盘管式表冷器，其特征在于：所述“U”形弯管(23)和相应的铜直管(21)通过高银焊条予以焊接。

4.根据权利要求1所述的新型回路的盘管式表冷器，其特征在于：所述总出水管(32)的侧壁上设有排气阀(40)。

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