CN210830627U - 一种优化高压带电清洗机自动启停的溢流阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种优化高压带电清洗机自动启停的溢流阀,其特征在于,所述溢流阀包括阀体、阀罩、安装于所述阀体内部的固定阀杆、安装于所述阀体内腔与所述固定阀杆之间的异形活塞、安装于所述阀体顶端的调压阀盖、安装于所述调压阀盖上的顶杆、安装于顶杆上的调节螺母、与顶杆相连的微动开关、设置于所述调压阀盖与所述异形活塞之间的活塞弹簧以及设置于所述调压阀盖与顶杆之间的顶杆弹簧,所述异形活塞可以在阀体的阀腔内运动,且所述异形活塞可以触动顶杆,所述顶杆的运动可以控制微动开关的开合,本实用新型旨在减少高压带电清洗机的故障率,提高高压带电清洗机使用寿命以及实现高压带电清洗机自动启停控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗机技术领域,特别是一种优化高压带电清洗机自动启停的溢流阀。
技术背景
高压带电清洗机是通过强劲压力喷水来进行除污工作的机器,主要工作方式为采用柱塞泵提供压力,并通过喷枪将高压水喷射出去,用以处理电力设备的闪污问题,目前常见的高压带电清洗机在喷枪关闭瞬间,输水管道及柱塞泵里压力会瞬速增加,启动时由于输水管和柱塞泵里压力没有被卸载掉导致电机启动困难,导致存在容易损坏输水管道、柱塞泵以及其他零部件,以及其他情况导致的清洗机容易发生故障和寿命低的技术问题,同时常见的高压带电清洗机还存在实现自动启停的控制电路较为复杂并由此导致存在安全隐患的技术问题。
发明内容
本实用新型提供一种优化高压带电清洗机自动启停的溢流阀,旨在减少高压带电清洗机的故障率,提高高压带电清洗机使用寿命,以及实现高压带电清洗机的自动启停控制并提高设备使用时的安全性。
为实现上述目的,本实用新型提供一种优化高压带电清洗机自动启停的溢流阀,所述溢流阀包括阀体、阀罩、安装于所述阀体内部的固定阀杆、安装于所述阀体内腔与所述固定阀杆之间的异形活塞、安装于所述阀体顶端的调压阀盖、安装于所述调压阀盖上的顶杆、安装于顶杆上的调节螺母、与顶杆相连的微动开关、设置于所述调压阀盖与所述异形活塞之间的活塞弹簧以及设置于所述调压阀盖与顶杆之间的顶杆弹簧,所述异形活塞可以在阀体的阀腔内运动,且所述异形活塞可以触动顶杆,所述顶杆的运动可以控制微动开关的开合。
优选的,所述溢流阀体上设置有入水口、出水口、一级溢流口、溢流通道和二级溢流口。
优选的,所述异形活塞具两个面积不同的活塞面,所述异形活塞的轴向剖视图为阶梯状,所述活塞与所述阀体的异形内腔壁和固定阀杆贴紧配合。
优选的,所述异形活塞可以在所述阀体内腔中运动,且异形活塞所在位置不同时可对应开启一级溢流口、溢流通道和二级溢流口。
优选的,所述调压阀盖安装于阀体顶端,所述调压阀盖开设有内螺纹,阀体顶端开设有外螺纹。
优化的,所述调压阀盖开设有通孔,所述顶杆一端位于阀体内部,另一端穿过所述调压阀盖开设的通孔,所述顶杆另一端带有外螺纹与调节螺母进行装配。
优选的,所述微动开关为的带有中间继电器的多触点开关。
本实用新型的有益效果在于,所述结构的一种优化高压带电清洗机自动启停的溢流阀具备一个异形活塞,可在高压带电清洗机关闭水枪时产生的内部高压进行感应反馈,从而对高压带电清洗机内部高压进行卸荷,同时溢流阀上的微动开关可以通过活塞与顶杆的联动及时响应并关闭电路,从而减少高压带电清洗机故障,提高高压带电清洗机寿命,通过异形活塞、顶杆与微动开关的联动,所述溢流阀还可以实现高压带电清洗机的自动启停,简化高压清洗的控制。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案和本实用新型的有益效果,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一种优化高压带电清洗机自动启停的溢流阀结构示意图。
图2为本实用新型一种优化高压带电清洗机自动启停的溢流阀的工作电路示意图。
图3为本实用新型一种优化高压带电清洗机自动启停的溢流阀工作过程中内部压力变化示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
附图标号说明:
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征,另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参见附图,本实用新型提供一种优化高压带电清洗机自动启停的溢流阀,所述溢流阀包括:阀体1、阀罩3、安装于所述阀体1内部的固定阀杆4、安装于所述阀体1内腔与所述固定阀杆4之间的异形活塞6、安装于所述阀体1顶端的调压阀盖8、安装于所述调压阀盖8上的顶杆10、安装于顶杆10上的调节螺母11、与顶杆10相连的微动开关9、设置于所述调压阀盖8与所述异形活塞6 之间的活塞弹簧13以及设置于所述调压阀盖8与顶杆10之间的顶杆弹簧12,所述异形活塞6可以在阀体1的阀腔内运动,且所述异形活塞6可以触动顶杆 10,所述顶杆10的运动可以控制微动开关9的开合。
其中,阀体1与阀罩3一端通过内外螺纹配合,另一端通过紧固限制配合,其中配合处设置有密封垫7。
其中,所述溢流阀体1上设置有入水口17、出水口2、一级溢流口5、溢流通道16和二级溢流口15。
其中,所述异形活塞6具两个面积不同的活塞面,所述异形活塞6的轴向剖视图为阶梯状,所述异形活塞6与所述阀体1的异形内腔壁和固定阀杆4贴紧配合。
其中,所述异形活塞6可以在所述阀体1内腔中运动,且异形活塞6所在位置不同时可对应开启一级溢流口5、溢流通道16和二级溢流口15。
其中,所述调压阀盖8安装于阀体1顶端,所述调压阀盖8上开设有内螺纹,阀体1顶端开设有外螺纹。
其中,所述调压阀盖8开设有通孔,所述顶杆10一端位于阀体1内部,另一端穿过所述调压阀盖8开设的通孔,所述顶杆10另一端带有外螺纹与调节螺母11进行装配。
其中,所述微动开关9为的带有中间继电器的多触点开关。
本实用新型一种优化高压带电清洗机自动启动的溢流阀的具体实施例为:
将所述溢流阀阀体1入水口17接入高压带电清洗机柱塞泵出水端口,将连接喷枪的管道接于所述溢流阀阀体1的出水口2,将位于阀罩3上的溢流出水口 14连接至柱塞泵的入水端或蓄水箱。
所述需要高压带电清洗机工作时,将控制电路总开关打开,若高压带电清洗机较长时间未使用时,由于渗漏导致内部压力为零,即此时高压带电清洗机内部压力小于预设的启动压力P5,此时所述溢流阀的异形活塞6在活塞弹簧13 的预紧力下向下移动至最下端,此时顶杆10也移动至最下端,顶杆10的运动将微动开关9内常开状态的启动开关K1闭合,启动中间继电器A1工作,由此使主电路中常开状态的启动触点开关KA1闭合,主电路接通,交流接触器M开始工作,并使得交流接触开关KM闭合,此后主电路一直处于连通状态下,电机持续工作并带动所连接的柱塞泵工作,高压带电清洗机实现启动。
高压带电清洗机开启后,清洗机设备内部压力增加,喷枪开启进行清洗作业,设备内部压力升高直至工作压力P1,此时异形活塞6受到的液体压力与所受活塞弹簧13力平衡,当内部压力继续上升时,异形活塞6所受的液体压力大于柱塞弹簧力,异形活塞6向上运动,打开一级溢流口5,通过一级溢流口5的溢流作用,可将清洗机内部压力通过溢流作用维持在一个较为恒定的状态,即工作压力P1。
通过上述一级溢流稳压可解决因为水质中含有杂质、或喷枪轻微堵塞等状况导致的内部压力突然增加和压力不稳定的问题,从而提高设备工作稳定性,改善设备内部零部件的工作环境,提高设备使用寿命。
当高压带电清洗机工作时,此时清洗机或溢流阀内部压力为工作压力P1,溢流阀的异形活塞6不在其设置的运动的极限位置上,此时顶杆10的运动不会不对微动开关9内部的启动开关K1或停止开关K2进行作用,此时微动开关9 内的启动开关K1与停止开关K2均为断开状态不会影响主电路状态,此时主电路保持稳定的闭合状态,高压带电清洗机持续作业。
当喷枪关闭时,高压带电清洗机主电路依旧接通,柱塞泵仍旧在工作,此时高压带电清洗机或所述溢流阀内部的压力急剧上升,达到峰值压力P2,此时作用在异形活塞6上的液体压力大于活塞弹簧13的弹性力,异形活塞6向上运动,溢流阀的溢流通道16打开,水或清洗液进入溢流阀内腔与异形活塞6第二个活塞面形成的腔体内,此时异形活塞6承受液体压力的有效面积瞬间变大,异形活塞6所受的液体压力也瞬间变大,异形活塞6继续克服活塞弹簧13力向上运动,并打开二级溢流口15,对设备内部压力进行卸荷。
当二级溢流口15打开的时,所述异形活塞6带动顶杆10运动,顶杆10运动到设定位置使微动开关9内部的常开状态的停止开关K2闭合,由此停止中间继电器A2通电工作,使得位于主电路上的常闭状态下的关闭触点开关KA2断开,此时主电路处于断路状态,交流接触器M以及电动机均停止工作。
所述二级溢流口15打开,异形活塞6移动到设定停止位置时,高压带电清洗机及所属溢流阀设备的内部压力为停止压力P3,由于二级溢流口15已经开始工作,所述停止压力P3小于峰值压力P2。
高压带电清洗机停止工作后,通过所述溢流阀的二级溢流口15进快速卸荷,此时溢流阀或高压带电清洗机内部压力持续下降,当异形活塞6所受的液体压力小于活塞弹簧13的弹性力,活塞向下运动,依次关闭二级溢流口15、溢流通道16以及一级溢流口5。
由于溢流通道16打开后异形活塞6承受液体压力的面积大于稳定工作时的受力面积,所以通过二级溢流口15卸荷后的卸荷压力P4远小于工作压力P1,由于卸荷后的卸荷压力P4较小,使得高压带电清洗机容易进行再次启动,有利于提高电机与柱塞泵的使用寿命。
正常状态下高压带电清洗机防渗漏效果较好,虽然有细微的渗漏现象,但高压带电清洗机柱塞泵停止工作后内部压力依旧能长时间维持在卸荷压力P4值附近。
此时异形活塞6不在运动极限位置,此时顶杆10的运动也不对微动开关9 内部的启动开关K1或停止开关K2进行作用,微动开关9内的启动开关K1与停止开关K2均为断开状态,主电路保持稳定的断开状态,高压带电清洗机持续关闭。
当需要再次清洗作业时,喷枪打开,此时设备内部的水或清洗液通过喷枪口流出,内部压力持续下降,当内部压力小于设定的启动压力P5时,异形活塞 6在活塞弹簧13的作用下运动到预先设置的下方极限位置上,此时顶杆10也运动到设定极限位置,顶杆10运动将微动开关9内的启动开关K1闭合,此时启动中间继电器A1工作,主电路上的启动触点开关KA1闭合,主电路接通,交流接触器M工作,主电路将保持在稳定闭合状态,高压带电清洗机启动作业。
高压带电清洗机在使用过程中,根据实际作业需求,操作人员只需要对喷枪进行机械式的开合控制,所述溢流阀便可通过以上描述的过程控制电路,对高压带电清洗机进行自动启停控制,由于电力设备均集中在高压带电清洗机机体位置,操作人员手持的喷枪并没有安装任何带电元件,由此可以提高高压带电清洗机在使用时的安全性以及可以减少因电器元件损伤而产生的设备故障。
其中,所述调压阀盖8开设有通孔,所述顶杆10一端位于阀体1内部,另一端穿过所述调压阀盖8开设的通孔,所述顶杆10另一端带有外螺纹与调节螺母11进行装配,调压阀盖8可以通过旋转改变与阀体1的相对位置,从而可以调节活塞弹簧13的预紧力,配合调节调节螺母11在顶杆的位置,可以设置工作压力P1、启动压力P5和停止压力P3。
此外,本实用新型所提供的一种优化高压带电清洗机自动启停的溢流阀在使用时,所在高压带电清洗机内部可以设置蓄能器,使得所述溢流阀所在的高压带电清洗机能够更好适用于因作业需求使得喷枪频繁开合的工况。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种优化高压带电清洗机自动启停的溢流阀,其特征在于,所述溢流阀包括阀体、阀罩、安装于所述阀体内部的固定阀杆、安装于所述阀体内腔与所述固定阀杆之间的异形活塞、安装于所述阀体顶端的调压阀盖、安装于所述调压阀盖上的顶杆、安装于顶杆上的调节螺母、与顶杆相连的微动开关、设置于所述调压阀盖与所述异形活塞之间的活塞弹簧以及设置于所述调压阀盖与顶杆之间的顶杆弹簧,所述异形活塞可以在阀体的阀腔内运动,且所述异形活塞可以触动顶杆,所述顶杆的运动可以控制微动开关的开合。
2.根据权利要求1所述的一种优化高压带电清洗机自动启停的溢流阀,其特征在于,所述阀体上设置有入水口、出水口、一级溢流口、溢流通道和二级溢流口。
3.根据权利要求1所述的一种优化高压带电清洗机自动启停的溢流阀,其特征在于,所述异形活塞具两个面积不同的活塞面,所述异形活塞的轴向剖视图为阶梯状,所述活塞与所述阀体的异形内腔壁和固定阀杆贴紧配合。
4.根据权利要求1至3任一一项所述的一种优化高压带电清洗机自动启停的溢流阀,其特征在于,所述异形活塞可以在所述阀体内腔中运动,且异形活塞所在位置不同时可对应开启一级溢流口、溢流通道和二级溢流口。
5.根据权利要求1所述的一种优化高压带电清洗机自动启停的溢流阀,其特征在于,所述调压阀盖安装于阀体顶端,所述调压阀盖上开设有内螺纹,阀体顶端开设有外螺纹。
6.根据权利要求1、5任一一项的一种优化高压带电清洗机自动启停的溢流阀,其特征在于,所述调压阀盖开设有通孔,所述顶杆一端位于阀体内部,另一端穿过所述调压阀盖开设的通孔,所述顶杆另一端带有外螺纹与调节螺母进行装配。
7.根据权利要求1所述的一种优化高压带电清洗机自动启停的溢流阀,其特征在于,所述微动开关为的带有中间继电器的多触点开关。
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CN201921338580.XU CN210830627U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种优化高压带电清洗机自动启停的溢流阀 |
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CN112845277A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-05-28 | 陕西威斯特高新技术投资有限公司 | 一种建筑材料自动淋水设备 |
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2019
- 2019-08-16 CN CN201921338580.XU patent/CN210830627U/zh active Active
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