CN210122612U - 一种断电自动闭合的润滑油加注设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断电自动闭合的润滑油加注设备，包括油杯、控制阀和电机，所述油杯下端设置开口，所述油杯的下端开口处连通安装控制阀，所述控制阀包括阀体，所述阀体内部设置分别与入口和出口连通的高压腔和低压腔，所述高压腔与低压腔之间设置锥形的连通通孔，所述连通通孔内部配合安装锥形的阀芯，所述阀芯靠近低压腔的一侧设置与阀芯同轴的安装孔，所述安装孔内部滑动安装中间柱，所述中间柱与安装孔的底部之间设置弹簧，所述中间柱靠近安装孔底部的一端固定设置电磁铁，本断电自动闭合的润滑油加注设备能够有效的对润滑油加注速度进行控制，且当圆织机断电停机时，能够自动关闭润滑油加注回路，避免润滑油浪费和污染生产环境。

Description

一种断电自动闭合的润滑油加注设备

技术领域

本实用新型涉及润滑油加注设备技术领域，具体为一种断电自动闭合的润滑油加注设备。

背景技术

在圆织机进行生产加工过程中，圆织机的内部组件，如梭刀等运动部件始终处于运动状态，需要对其进行不断的润滑油加注，从而降低梭刀的磨损，保证梭刀运动的流畅性，现有技术中，直接采用导油管进行油液加注，加注速度难以控制，且当圆织机停机时，需要手动对润滑加注设备进行关闭，如果存在不关或忘关的情况，则会造成润滑油浪费，且造成生产环境恶化，难以打扫。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种断电自动闭合的润滑油加注设备，能够有效的对润滑油加注速度进行控制，且当圆织机断电停机时，能够自动关闭润滑油加注回路，避免润滑油浪费和污染生产环境，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断电自动闭合的润滑油加注设备，包括油杯、控制阀和电机，所述油杯下端设置开口，所述油杯的下端开口处连通安装控制阀，所述控制阀包括阀体，所述阀体内部设置分别与入口和出口连通的高压腔和低压腔，所述高压腔与低压腔之间设置锥形的连通通孔，所述连通通孔内部配合安装锥形的阀芯，所述阀芯靠近低压腔的一侧设置与阀芯同轴的安装孔，所述安装孔内部滑动安装中间柱，所述中间柱与安装孔的底部之间设置弹簧，所述中间柱靠近安装孔底部的一端固定设置电磁铁，所述中间柱的另一端设置与阀芯同轴的螺纹孔，所述螺纹孔内部配合安装丝杠，所述丝杠与阀体转动安装，所述丝杆的端部与电机的输出轴连接，所述电机与控制阀固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中间柱远离阀芯的一端为棱柱结构，所述低压腔内部远离连通通孔的一端设置棱柱形的滑槽，所述中间柱的棱柱部分滑动安装在低压腔的滑槽内部，通过棱柱形结构设计，保证中间柱在轴向运动时不会绕轴线转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀芯的安装孔底部固定设置铁块，通过铁块与电磁铁协作，实现阀芯与中间柱的相对运动，使阀芯在适配时不受材料限制。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油杯上方设置开口，所述开口处通过螺纹配合安装杯盖，所述杯盖表面设置贯通的平衡孔，通过加装杯盖减少润滑油挥发，设置平衡孔平衡油杯内部压力，保证润滑油流出的顺畅度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述杯盖或油杯内部设置自吸泵，所述自吸泵的入口通过管道与外置储油装置连通，所述杯盖或油杯内部设置液位开关，所述自吸泵与液位开关电连接，通过液位开关对油杯内部润滑油剩余量进行检测，当剩余量低于设定阈值时，自动启动自吸泵，完成润滑油的自动添加。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本断电自动闭合的润滑油加注设备通过改变阀芯的轴向位置，改变连通通孔的开合截面，从而对润滑油的通过速度进行控制，且当圆织机断电停机时，电磁铁断电，在弹簧的弹簧力作用下，使阀芯与中间柱发生相对运动，快速将连通通孔封闭，切断润滑油的连通回路，避免润滑油浪费和污染生产环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型控制阀装配示意图；

图4为本实用新型控制阀剖视图；

图5为本实用新型阀芯与中间柱装配示意图。

图中：1杯盖、101平衡孔、102进油管、103液位开关、104自吸泵、2油杯、3控制阀、301阀芯、302中间柱、303丝杠、304弹簧、305电磁铁、306铁块、4电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种断电自动闭合的润滑油加注设备，包括油杯2、控制阀3和电机4，油杯2下端设置开口，油杯2的下端开口处连通安装控制阀3，控制阀3包括阀体，阀体内部设置分别与入口和出口连通的高压腔和低压腔，高压腔与低压腔之间设置锥形的连通通孔，连通通孔内部配合安装锥形的阀芯301，阀芯301靠近低压腔的一侧设置与阀芯301同轴的安装孔，安装孔内部滑动安装中间柱302，中间柱302与安装孔的底部之间设置弹簧304，中间柱302靠近安装孔底部的一端固定设置电磁铁305，中间柱302的另一端设置与阀芯301同轴的螺纹孔，螺纹孔内部配合安装丝杠303，丝杠303与阀体转动安装，丝杆303的端部与电机4的输出轴连接，电机4与控制阀3固定安装。

中间柱302远离阀芯301的一端为棱柱结构，低压腔内部远离连通通孔的一端设置棱柱形的滑槽，中间柱302的棱柱部分滑动安装在低压腔的滑槽内部，通过棱柱形结构设计，保证中间柱302在轴向运动时不会绕轴线转动。

阀芯301的安装孔底部固定设置铁块306，通过铁块306与电磁铁305协作，实现阀芯301与中间柱302的相对运动，使阀芯301在适配时不受材料限制。

油杯2上方设置开口，开口处通过螺纹配合安装杯盖1，杯盖1表面设置贯通的平衡孔101，通过加装杯盖1减少润滑油挥发，设置平衡孔101平衡油杯2内部压力，保证润滑油流出的顺畅度。

杯盖1或油杯2内部设置自吸泵104，自吸泵104的入口通过管道与外置储油装置连通，杯盖1或油杯2内部设置液位开关103，自吸泵104与液位开关103电连接，通过液位开关103对油杯2内部润滑油剩余量进行检测，当剩余量低于设定阈值时，自动启动自吸泵104，完成润滑油的自动添加。

电磁铁305、电机4、自吸泵104和液位开关103均选用市场上常见的型号，除电磁铁305的供电线路与圆织机的启动开关串联，其余元件的控制和布线方式均采用现有技术中的常见方式。

在使用时：将电磁铁305的输入端与圆织机的控制开关连接，将控制阀3的出口通过管道与润滑位置连通，当圆织机开机时，电磁铁305得电产生吸力，吸附铁块306，使弹簧304被压缩，阀芯301与中间柱302结合，通过电机4作用，带动丝杠303旋转，通过丝杠303与中间的螺纹孔配合作用，带动中间柱302发生轴向移动，带动阀芯301与连通通孔发生相对位移，改变连通通孔的连通截面，从而改变润滑油的通过量，当圆织机停机时，电磁铁305断电，阀芯301在弹簧304的弹簧力作用下，快速复位，将连通通孔封闭，切断润滑油的流通回路，当再次开机时，电磁铁305得电后，吸引阀芯301回到之前的位置，使润滑油回路被接通。

使用过程中，液位开关103对油杯2内部润滑油的剩余量进行检测，当剩余量少于设定的最低阈值时，控制自吸泵104启动，将外置储油装置的油加注到油杯2内部，从而在设计时能够减小油杯2的容积，使油杯2在使用时方便固定。

本实用新型通过改变阀芯301的轴向位置，改变连通通孔的开合截面，从而对润滑油的通过速度进行控制，且当圆织机断电停机时，电磁铁305断电，在弹簧304的弹簧力作用下，使阀芯301与中间柱302发生相对运动，快速将连通通孔封闭，切断润滑油的连通回路，避免润滑油浪费和污染生产环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种断电自动闭合的润滑油加注设备，包括油杯（2）、控制阀（3）和电机（4），其特征在于：所述油杯（2）下端设置开口，所述油杯（2）的下端开口处连通安装控制阀（3），所述控制阀（3）包括阀体，所述阀体内部设置分别与入口和出口连通的高压腔和低压腔，所述高压腔与低压腔之间设置锥形的连通通孔，所述连通通孔内部配合安装锥形的阀芯（301），所述阀芯（301）靠近低压腔的一侧设置与阀芯（301）同轴的安装孔，所述安装孔内部滑动安装中间柱（302），所述中间柱（302）与安装孔的底部之间设置弹簧（304），所述中间柱（302）靠近安装孔底部的一端固定设置电磁铁（305），所述中间柱（302）的另一端设置与阀芯（301）同轴的螺纹孔，所述螺纹孔内部配合安装丝杠（303），所述丝杠（303）与阀体转动安装，所述丝杠（303）的端部与电机（4）的输出轴连接，所述电机（4）与控制阀（3）固定安装。

2.根据权利要求1所述的断电自动闭合的润滑油加注设备，其特征在于：所述中间柱（302）远离阀芯（301）的一端为棱柱结构，所述低压腔内部远离连通通孔的一端设置棱柱形的滑槽，所述中间柱（302）的棱柱部分滑动安装在低压腔的滑槽内部。

3.根据权利要求1所述的断电自动闭合的润滑油加注设备，其特征在于：所述阀芯（301）的安装孔底部固定设置铁块（306）。

4.根据权利要求1所述的断电自动闭合的润滑油加注设备，其特征在于：所述油杯（2）上方设置开口，所述开口处通过螺纹配合安装杯盖（1），所述杯盖（1）表面设置贯通的平衡孔（101）。

5.根据权利要求4所述的断电自动闭合的润滑油加注设备，其特征在于：所述杯盖（1）或油杯（2）内部设置自吸泵（104），所述自吸泵（104）的入口通过管道与外置储油装置连通，所述杯盖（1）或油杯（2）内部设置液位开关（103），所述自吸泵（104）与液位开关（103）电连接。

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