CN210829376U - 一种煤矿瓦斯抽采钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿瓦斯抽采钻孔装置,包括机架、安装板、钻头、用于驱动钻头转动的驱动机构和抽采设备,所述钻头转动安装于安装板上,安装板上安装有用于驱动钻头转动的驱动机构,所述钻头内穿设有转轴,转轴与钻头转动连接,转轴顶端贯穿钻头顶部并延伸至钻头上方,所述转轴位于钻头内的轴段上从上往下固定有多个转盘,所述转盘上环向间隔铰接有多根连杆,连杆另一端铰接有堵头,钻头侧壁上开设有与堵头配合的抽采孔,堵头与抽采孔的接触面至少有一个为斜面,所述堵头与抽采孔内壁滑动连接,所述转轴内部中空且顶部开口,本申请设有钻头、转轴、转盘、连杆和堵头,整个过程完全密闭,不会出现瓦斯泄漏的情况,保证了抽采的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿作业技术领域,具体是一种煤矿瓦斯抽采钻孔装置。
背景技术
是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,
目前,在煤矿领域,常需要向煤层和瓦斯聚集区域打钻进行煤矿瓦斯抽采,以预防瓦斯爆炸、瓦斯突出等安全事故的发生,在进行瓦斯抽采时,通常先向煤层钻孔,将专用管路接在钻孔上进行抽采,钻孔与管路连接分开进行,容易造成瓦斯泄漏,危害工作人员健康,造成安全事故。
实用新型内容
本实用新型的实施例目的在于提供一种煤矿瓦斯抽采钻孔装置,以解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种煤矿瓦斯抽采钻孔装置,包括机架、安装板、钻头、用于驱动钻头转动的驱动机构和抽采设备,机架底部开设有供钻头运动的通孔,所述机架内设有安装板,安装板上表面两侧均固定安装有电动推杆,电动推杆另一端与机架顶部固定连接,所述钻头转动安装于安装板上,安装板上安装有用于驱动钻头转动的驱动机构,所述钻头内穿设有转轴,转轴与钻头转动连接,转轴顶端贯穿钻头顶部并延伸至钻头上方,转轴顶部固定有把手,把手与钻头顶部之间连接有紧固螺栓,所述转轴位于钻头内的轴段上从上往下固定有多个转盘,所述转盘上环向间隔铰接有多根连杆,连杆另一端铰接有堵头,钻头侧壁上开设有与堵头配合的抽采孔,堵头与抽采孔的接触面至少有一个为斜面,所述堵头与抽采孔内壁滑动连接,所述转轴内部中空且顶部开口,转轴位于钻头内的轴段开设有采集孔,转轴顶部通过密封轴承转动连接有导管,导管另一端与抽采设备连接。
在一种可选方案中:所述机架底部均匀对称安装有滚轮,所述滚轮为自锁式滚轮。
在一种可选方案中:所述安装板两端均一体式设有导向块,所述机架侧壁上开设有供导向孔移动的导向槽。
在一种可选方案中:所述驱动机构包括电机和齿轮副,电机通过螺丝安装于安装板上,齿轮副包括安装于电机输出轴上的主动齿轮和安装于钻头上的与主动齿轮啮合的从动齿轮。
在一种可选方案中:所述转轴上与钻头顶部接触位置粘附有密封圈。
在一种可选方案中:所述堵头上设有滑块,抽采孔内壁开设有供滑块滑动的两端封闭的滑槽。
在一种可选方案中:所述机架底部两侧均穿设有定位螺杆,定位螺杆与机架螺纹连接,定位螺杆底部一体式设有尖刺部,定位螺杆顶部焊接固定有摇柄。
相较于现有技术,本实用新型实施例的有益效果如下:
设有钻头、转轴、转盘、连杆和堵头,通过驱动机构带动钻头转动,然后通过电动推杆带动安装板下降,从而带动钻头下降进行钻孔,钻孔完成后,松开紧固螺栓,然后通过把手转动转轴,转轴带动转盘转动,转盘带动连杆转动,连杆带动堵头运动,堵头从而将抽采孔打开,瓦斯通过抽采孔进入钻头内,然后经采集孔进入转轴和导管,最后进入抽采设备中输送至瓦斯管道,抽采完成后,反向转动转轴,通过连杆带动堵头将抽采孔堵住,然后用紧固螺栓固定转轴与钻头,完成整个采集过程,整个过程完全密闭,不会出现瓦斯泄漏的情况,保证了抽采的安全性。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。
图2为本实用新型第一实施例中圆盘、连杆、堵头的结构示意图。
图3为本实用新型第一实施例圆盘、连杆、堵头中的另一状态下的结构示意图。
图4为本实用新型第一实施例中安装板的结构示意图。
图5为本实用新型第二实施例的结构示意图。
附图标记注释:1-机架、2-钻头、3-通孔、4-安装板、5-导向块、6-电动推杆、7-抽采设备、8-导管、9-转轴、10-把手、11-紧固螺栓、12-齿轮副、13-电机、14-滚轮、15-转盘、16-连杆、17-堵头、18-滑块、19-定位螺杆。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型,并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
实施例1
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种煤矿瓦斯抽采钻孔装置,包括机架1、安装板4、钻头2、用于驱动钻头2转动的驱动机构和抽采设备7,本实施例中,所述机架1优选为矩形框架,所述机架1底部均匀对称安装有滚轮14,所述滚轮14为自锁式滚轮,方便装置的移动,机架1底部开设有供钻头2运动的通孔3,所述机架1内设有安装板4,安装板4上表面两侧均固定安装有电动推杆6,电动推杆6另一端与机架1顶部固定连接,本实施例中,电动推杆6两端优选通过螺丝分别与机架1和安装板4固定,本实施例中,所述安装板4两端均一体式设有导向块5,所述机架1侧壁上开设有供导向块5移动的导向槽,所述钻头2转动安装于安装板4上,本实施例中,所述钻头2通过轴承与安装板4转动连接,安装板4上安装有用于驱动钻头2转动的驱动机构,所述驱动机构包括电机13和齿轮副12,电机13优选通过螺丝安装于安装板4上,齿轮副12包括安装于电机13输出轴上的主动齿轮和安装于钻头2上的与主动齿轮啮合的从动齿轮,进一步的,所述钻头2内穿设有转轴9,转轴9与钻头2转动连接,转轴9顶端贯穿钻头2顶部并延伸至钻头2上方,转轴9上与钻头2顶部接触位置粘附有密封圈,转轴9顶部固定有把手10,本实施例中,所述把手10优选通过焊接与转轴9固定,把手10与钻头2顶部之间连接有紧固螺栓11,所述转轴9位于钻头2内的轴段上从上往下固定有多个转盘15,所述转盘15上环向间隔铰接有多根连杆16,连杆16另一端铰接有堵头17,钻头2侧壁上开设有与堵头17配合的抽采孔,堵头17与抽采孔的接触面至少有一个为斜面,本实施例中,所述堵头17的截面优选为直角梯形,所述堵头17与抽采孔内壁滑动连接,本实施例中,所述堵头17上设有滑块18,抽采孔内壁开设有供滑块18滑动的两端封闭的滑槽,防止堵头17与抽采孔完全分离,所述转轴9内部中空且顶部开口,转轴9位于钻头2内的轴段开设有采集孔,转轴9顶部通过密封轴承转动连接有导管8,导管8另一端与抽采设备7连接,工作时,通过驱动机构带动钻头2转动,然后通过电动推杆6带动安装板4下降,从而带动钻头2下降进行钻孔,钻孔完成后,松开紧固螺栓11,然后通过把手10转动转轴9,转轴9带动转盘15转动,转盘15带动连杆16转动,连杆16带动堵头17运动,堵头17从而将抽采孔打开,瓦斯通过抽采孔进入钻头2内,然后经采集孔进入转轴9和导管8,最后进入抽采设备7中输送至瓦斯管道,抽采完成后,反向转动转轴9,通过连杆16带动堵头17将抽采孔堵住,然后用紧固螺栓11固定转轴9与钻头2,完成整个采集过程,整个过程完全密闭,不会出现瓦斯泄漏的情况,保证了抽采的安全性。
实施例2
请参阅图5,本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于,所述机架1底部两侧均穿设有定位螺杆19,定位螺杆19与机架1螺纹连接,定位螺杆19底部一体式设有尖刺部,定位螺杆19顶部焊接固定有摇柄,通过转动定位螺杆19钻入地面,从而保证钻孔时装置的稳定性。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时,通过驱动机构带动钻头2转动,然后通过电动推杆6带动安装板4下降,从而带动钻头2下降进行钻孔,钻孔完成后,松开紧固螺栓11,然后通过把手10转动转轴9,转轴9带动转盘15转动,转盘15带动连杆16转动,连杆16带动堵头17运动,堵头17从而将抽采孔打开,瓦斯通过抽采孔进入钻头2内,然后经采集孔进入转轴9和导管8,最后进入抽采设备7中输送至瓦斯管道,抽采完成后,反向转动转轴9,通过连杆16带动堵头17将抽采孔堵住,然后用紧固螺栓11固定转轴9与钻头2,完成整个采集过程,整个过程完全密闭,不会出现瓦斯泄漏的情况,保证了抽采的安全性。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种煤矿瓦斯抽采钻孔装置,包括机架(1)、安装板(4)、钻头(2)、用于驱动钻头(2)转动的驱动机构和抽采设备(7),机架(1)底部开设有供钻头(2)运动的通孔(3),所述机架(1)内设有安装板(4),安装板(4)上表面两侧均固定安装有电动推杆(6),电动推杆(6)另一端与机架(1)顶部固定连接,所述钻头(2)转动安装于安装板(4)上,安装板(4)上安装有用于驱动钻头(2)转动的驱动机构,其特征在于,所述钻头(2)内穿设有转轴(9),转轴(9)与钻头(2)转动连接,转轴(9)顶端贯穿钻头(2)顶部并延伸至钻头(2)上方,转轴(9)顶部固定有把手(10),把手(10)与钻头(2)顶部之间连接有紧固螺栓(11),所述转轴(9)位于钻头(2)内的轴段上从上往下固定有多个转盘(15),所述转盘(15)上环向间隔铰接有多根连杆(16),连杆(16)另一端铰接有堵头(17),钻头(2)侧壁上开设有与堵头(17)配合的抽采孔,堵头(17)与抽采孔的接触面至少有一个为斜面,所述堵头(17)与抽采孔内壁滑动连接,所述转轴(9)内部中空且顶部开口,转轴(9)位于钻头(2)内的轴段开设有采集孔,转轴(9)顶部通过密封轴承转动连接有导管(8),导管(8)另一端与抽采设备(7)连接。
2.根据权利要求1所述的煤矿瓦斯抽采钻孔装置,其特征在于,所述机架(1)底部均匀对称安装有滚轮(14),所述滚轮(14)为自锁式滚轮。
3.根据权利要求1所述的煤矿瓦斯抽采钻孔装置,其特征在于,所述安装板(4)两端均一体式设有导向块(5),所述机架(1)侧壁上开设有供导向孔移动的导向槽。
4.根据权利要求1-3任一所述的煤矿瓦斯抽采钻孔装置,其特征在于,所述驱动机构包括电机(13)和齿轮副(12),电机(13)通过螺丝安装于安装板(4)上,齿轮副(12)包括安装于电机(13)输出轴上的主动齿轮和安装于钻头(2)上的与主动齿轮啮合的从动齿轮。
5.根据权利要求1所述的煤矿瓦斯抽采钻孔装置,其特征在于,所述转轴(9)上与钻头(2)顶部接触位置粘附有密封圈。
6.根据权利要求1所述的煤矿瓦斯抽采钻孔装置,其特征在于,所述堵头(17)上设有滑块(18),抽采孔内壁开设有供滑块(18)滑动的两端封闭的滑槽。
7.根据权利要求4所述的煤矿瓦斯抽采钻孔装置,其特征在于,所述机架(1)底部两侧均穿设有定位螺杆(19),定位螺杆(19)与机架(1)螺纹连接,定位螺杆(19)底部一体式设有尖刺部,定位螺杆(19)顶部焊接固定有摇柄。
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