CN202467647U - 煤矿用90°深孔钻车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煤矿用90°深孔钻车，其特征在于：它包括主机机体（1）、履带行走机构（2）和工作机构（3），其中履带行走机构（2）固定在主机机体（1）的两侧，工作机构（3）安装在主机机体（1）上，所述工作机构（3）上设有立柱支撑组件（3.2），所述立柱支撑组件（3.2）的均固定有涡轮减速器转盘（3.3），所述两个涡轮减速器转盘（3.3）之间设有滑架总成（3.4），所述滑架总成（3.4）与涡轮减速器转盘（3.3）转动连接，所述滑架总成（3.4）上固定有油缸（3.5）和滑座（3.6），所述油缸（3.5）的活塞杆与滑座（3.6）固定，滑座（3.6）上固定有动力头（3.7）。这种煤矿用90°深孔钻车打孔角度范围大，适用性较强。

Description

煤矿用90°深孔钻车

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿用90°深孔钻车，具体涉及一种煤矿井下用液压履带行走的探水、探瓦斯、探断层、放顶、注水等的钻孔设备，属于煤矿高瓦斯突出钻孔技术领域。 

背景技术

煤矿行业中，在井下进行采煤作业时需要对煤层进行探水、探瓦斯、探断层、注水等的钻孔工作。由于作业地点会不断变动，因此需要自移式履带用深孔钻车来作业，以便对不同地方进行打孔。但即使在井下同一地点，需要进行打孔的角度和高度也不相同，因此需要将钻杆转动一定角度以便适应各方位钻孔。同时动力头可以随着滑架总成一起上下运动以适应各高度不同的孔位。 

在以往的深孔钻车上，滑架总成通过侧面油缸的驱动来实现转动，从而调整钻杆的打孔角度。然而油缸的活塞杆与滑架总成之间的转动角度有限，一旦转动过大，油缸将支撑不住滑架总成，因此以往的深孔钻车只能转动0~45°角，导致深孔钻车的打孔的角度范围受限，使其适用性较差。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种打孔角度范围大，适用性较强的煤矿用90°深孔钻车。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

本实用新型煤矿用90°深孔钻车，包括主机机体、履带行走机构和工作机构，其中履带行走机构固定在主机机体的两侧并与地面接触，工作机构安装在主机机体上。

所述主机机体的顶部设有液压回转驱动装置，所述工作机构的底部设有旋转支撑底板，所述旋转支撑底板通过回转轴承与主机机体的顶部的液压回转驱动装置相连。 

所述旋转支撑底板上固定有两个立柱支撑组件，所述两个立柱支撑组件上均固定有涡轮减速器转盘，所述两个涡轮减速器转盘之间设有滑架总成，所述滑架总成与涡轮减速器转盘转动连接。 

所述滑架总成的一端固定有油缸，滑架总成上还设有滑座，所述油缸的活塞杆与滑座固定，滑座上固定有动力头。 

所述立柱支撑组件包括内套、举升油缸和外套，所述外套套在内套的外部，所述内套的顶部开口，举升油缸设于内套的内部，所述涡轮减速器转盘固定在外套上。 

所述滑架总成上还固定有夹持器。 

本实用新型煤矿用90°深孔钻车具有以下优点： 

这种煤矿用90°深孔钻车在立柱支撑组件的外套上固定了涡轮减速器转盘，并将滑架总成装在涡轮减速器转盘上，使滑架总成与涡轮减速器转盘转动连接，可以实现+90 o～-90 o角的相对转动，并且连接牢靠，从而可以使钻杆实现+90 o～-90 o角的钻孔作业，使得深孔钻车的打孔角度范围较大，适用性较强，能显著减轻工人的体力劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型煤矿用90°深孔钻车的结构示意图。 

图2为图1中工作结构的示意图。 

图中：主机机体1、液压回转驱动装置1.1、履带行走机构2、工作机构3、旋转支撑底板3.1、旋转支撑组件3.2、内套3.2.1、举升油缸3.2.2、外套3.2.3、涡轮减速器转盘3.3、滑架总成3.4、油缸3.5、滑座3.6、动力头3.7、夹持器3.8。 

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型涉及的一种煤矿用90°深孔钻车，它包括主机机体1、履带行走机构2和工作机构3，其中履带行走机构2固定在主机机体1的两侧并与地面接触，工作机构3安装在主机机体1上，所述主机机体1的顶部设有液压回转驱动装置1.1。 

所述工作机构3的底部设有旋转支撑底板3.1，所述旋转支撑底板3.1通过回转轴承与主机机体1的顶部的液压回转驱动装置相连，使得工作机构3能够在主机机体1上进行360°的旋转。 

所述旋转支撑底板3.1上固定有两个立柱支撑组件3.2，这两个立柱支撑组件3.2均包括内套3.2.1、举升油缸3.2.2、外套3.2.3，所述外套3.2.3套在内套3.2.1的外部，并且内套3.2.1的顶部开口，举升油缸3.2.2设于内套3.2.1的内部，当需要伸长立柱支撑组件3.2，以便上钻杆上升时，举升油缸3.2.2顶起外套3.2.3，便能带动涡轮减速器转盘3.3和滑架总成3.4一起上升。 

所述两个立柱支撑组件3.2的外套3.2.3上均固定有涡轮减速器转盘3.3，所述两个涡轮减速器转盘3.3之间设有滑架总成3.4，所述滑架总成3.4与涡轮减速器转盘3.3转动连接，可以绕涡轮减速器转盘3.3在+90 o～-90 o角内的相对转动。 

所述滑架总成3.4的一端固定有油缸3.5，滑架总成3.4上还设有滑座3.6，所述油缸3.5的活塞杆与滑座3.6固定，可以控制滑座3.6沿着滑架总成3.4滑动，滑座3.6上固定有动力头3.7，所述动力头3.7用于夹住钻杆，并带动钻杆一起转动来打孔，所述滑架总成3.4上还固定有夹持器3.8，用于套住钻杆来减少其转动时产生的晃动。 

Claims (3)

1.一种煤矿用90°深孔钻车，其特征在于：它包括主机机体（1）、履带行走机构（2）和工作机构（3），其中履带行走机构（2）固定在主机机体（1）的两侧并与地面接触，工作机构（3）安装在主机机体（1）上；

所述主机机体（1）的顶部设有液压回转驱动装置（1.1），所述工作机构（3）的底部设有旋转支撑底板（3.1），所述旋转支撑底板（3.1）通过回转轴承与主机机体（1）的顶部的液压回转驱动装置（1.1）相连；

所述旋转支撑底板（3.1）上固定有两个立柱支撑组件（3.2），所述两个立柱支撑组件（3.2）上均固定有涡轮减速器转盘（3.3），所述两个涡轮减速器转盘（3.3）之间设有滑架总成（3.4），所述滑架总成（3.4）与涡轮减速器转盘（3.3）转动连接；

所述滑架总成（3.4）的一端固定有油缸（3.5），滑架总成（3.4）上还设有滑座（3.6），所述油缸（3.5）的活塞杆与滑座（3.6）固定，滑座（3.6）上固定有动力头（3.7）。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用90°深孔钻车，其特征在于：所述立柱支撑组件（3.2）包括内套（3.2.1）、举升油缸（3.2.2）和外套（3.2.3），所述外套（3.2.3）套在内套（3.2.1）的外部，所述内套（3.2.1）的顶部开口，举升油缸（3.2.2）设于内套（3.2.1）的内部，所述涡轮减速器转盘（3.3）固定在外套（3.2.3）上。

3.根据权利要求1或2所述的一种煤矿用90°深孔钻车，其特征在于：所述滑架总成（3.4）上还固定有夹持器（3.8）。

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