CN210825122U - 一种检修工装 - Google Patents

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曾国强
程丁
贺家栋
何郁
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Abstract

本实用新型涉及一种检修工装的技术领域,更具体地说,它涉及一种检修工装,其技术方案要点是:包括工装构架,所述工装构架的一侧侧壁上间隔设置有两个安装座,两个所述安装座上均开设有供散热单节连接的通孔,所述工装构架另一侧的侧壁上设置有吊耳,以用于与起吊工具相连。本实用新型具有结构简单紧凑、工作效率高、降低劳动强度以及操作便捷的优点。

Description

一种检修工装
技术领域
本实用新型涉及一种检修工装的技术领域,更具体地说,它涉及一种检修工装。
背景技术
内燃机车散热冷却系统是内燃机车中比较重要的一个工作系统,机车的正常运行必须保持在正常的一个范围温度值以内。其中散热单节又是散热冷却系统中的关键部件。所以散热单节的故障会直接影响到内燃机车的正常运行。
散热单节安装在冷却传动室上方,散热器组成的V形安装座内。由于冷却传动室空间狭窄,散热单节部件较重的原因,在更换散热单节或故障检修时,采用的传统作业方式是:多人搬抬散热单节的方法进行拆卸和安装。
上述技术方案存在缺陷:利用人力搬抬散热单节的方式效率低下,不仅使得作业人员的劳动强度大,而且空间狭窄,人多杂乱导致作业人员的安全无法得到保证。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种检修工装,具有结构简单紧凑、工作效率高、降低劳动强度以及操作便捷的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种检修工装,包括工装构架,所述工装构架的一侧侧壁上间隔设置有两个安装座,两个所述安装座上均开设有供散热单节连接的通孔,所述工装构架另一侧的侧壁上设置有吊耳,以用于与起吊工具相连。
通过采用上述技术方案,在散热单节需要更换或检修时,作业人员只需将工装构架上的两个通孔对准散热单节的吊装孔,然后进行固定连接,再将起吊机上的钩具挂在吊耳上,即可从散热冷却室中侧吊起散热单节,进行更换或检修工作,其中,在整个工作过程中,所需的工作人员1-2个即可,且不需要人力搬运,起到降低作业人员劳动强度的目的,提高企业的经济效益,而检修工装的整体结构简单、制作成本低以及操作便捷。
在其中一个实施例中:所述工装构架位于吊耳的一侧侧壁上还垂直固接有平衡杆,所述吊耳一端连接在工装构架的侧壁上,另一端连接在平衡杆的侧壁上。
通过采用上述技术方案,平衡杆在拆卸安装散热单节时起到调节安装高度差的作用,进一步地提高作业人员的操作安全性。
在其中一个实施例中:所述通孔通过插销固定连接至散热单节的吊装孔。
通过采用上述技术方案,插销固定的方式比较简单,且牢固性高,插销的制作成本低,提高经济性。
在其中一个实施例中:所述安装座、工装构架、吊耳以及平衡杆之间通过焊接的方式一体成型。
通过采用上述技术方案,检修工装的各个部件之间通过焊接一体成型,结构强度高。
在其中一个实施例中:所述工装构架采用4号角钢焊接制成。
通过采用上述技术方案,角钢通过热轧工艺制成,强度高,进一步提高检修工装的整体结构稳定,不易变形,确保作业人员的操作安全。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
其一,检修工装设计合理、定位准确、结构简单紧凑、安全使用以及效率高;
其二,减轻了作业人员的劳动强度,有效地解决了作业现场安全本质化要求;
其三,检修工装的制作成本低,结构强度高。
附图说明
图1是本实施例中检修工装的主视图;
图2是本实施例中检修工装的侧视图;
图3是本实施例中检修工装的俯视图。
图中:1、工装构架;2、吊耳;3、平衡杆;4、安装座;5、通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
如图1至图3所示,一种检修工装,包括工装构架1,工装构架1的一侧侧壁上间隔设置有两个安装座4,两个安装座4上均开设有供散热单节(图中未示出)连接的通孔5,工装构架1另一侧的侧壁上设置有吊耳2,以用于与起吊工具相连。
在散热单节需要更换或检修时,作业人员只需将工装构架1上的两个通孔5对准散热单节的吊装孔,然后进行固定连接,再将起吊机上的钩具挂在吊耳2上,即可从散热冷却室中搬抬散热单节,进行更换或检修工作,其中,在整个工作过程中,所需的工作人员1-2个即可,且不需要人力搬运,起到降低作业人员劳动强度的目的,提高企业的经济效益,而检修工装的整体结构简单、制作成本低以及操作便捷。
具体的,工装构架1位于吊耳2的一侧侧壁上还垂直固接有平衡杆3,吊耳2一端连接在工装构架1的侧壁上,另一端连接在平衡杆3的侧壁上。为了提高作业人员的操作便捷性,通孔5通过插销(图中未示出)固定连接至散热单节的吊装孔(图中未示出)。平衡杆3在拆卸安装散热单节时起到调节安装高度差的作用,进一步地提高作业人员的操作安全性。
为了提高检修工装的结构强度,安装座4、工装构架1、吊耳2以及平衡杆3之间通过焊接的方式一体成型,且工装构架1采用4号角钢焊接而成。
本实施例的实施原理为:
(1)散热单节的拆卸过程:把工装构架1放置在散热单节上,安装座4插入散热单节的吊装孔内,分别往通孔5内插好插销,吊耳2挂在起吊机的钩具上,一人操纵平衡杆3,拆卸散热单节安装螺栓,最终把散热单节吊离V形安装座4;
(2)散热单节的安装过程:把工装构架1放置在散热单节上,安装座4插入散热单节的吊装孔内,分别往通孔5内插好插销。吊耳2挂在起吊机的钩具上,一人操纵平衡杆3对装散热单节,安装散热单节安装螺栓,拆除插销撤下工装构架1完成散热单节的安装。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种检修工装,其特征在于:包括工装构架,所述工装构架的一侧侧壁上间隔设置有两个安装座,两个所述安装座上均开设有供散热单节连接的通孔,所述工装构架另一侧的侧壁上设置有吊耳,以用于与起吊工具相连。
2.根据权利要求1所述的一种检修工装,其特征在于:所述工装构架位于吊耳的一侧侧壁上还垂直固接有平衡杆,所述吊耳一端连接在工装构架的侧壁上,另一端连接在平衡杆的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种检修工装,其特征在于:所述通孔通过插销固定连接至散热单节的吊装孔。
4.根据权利要求1所述的一种检修工装,其特征在于:所述安装座、工装构架、吊耳以及平衡杆之间通过焊接的方式一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种检修工装,其特征在于:所述工装构架采用4号角钢焊接制成。
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