CN210825122U - 一种检修工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种检修工装的技术领域，更具体地说，它涉及一种检修工装，其技术方案要点是：包括工装构架，所述工装构架的一侧侧壁上间隔设置有两个安装座，两个所述安装座上均开设有供散热单节连接的通孔，所述工装构架另一侧的侧壁上设置有吊耳，以用于与起吊工具相连。本实用新型具有结构简单紧凑、工作效率高、降低劳动强度以及操作便捷的优点。

Description

一种检修工装

技术领域

本实用新型涉及一种检修工装的技术领域，更具体地说，它涉及一种检修工装。

背景技术

内燃机车散热冷却系统是内燃机车中比较重要的一个工作系统，机车的正常运行必须保持在正常的一个范围温度值以内。其中散热单节又是散热冷却系统中的关键部件。所以散热单节的故障会直接影响到内燃机车的正常运行。

散热单节安装在冷却传动室上方，散热器组成的V形安装座内。由于冷却传动室空间狭窄，散热单节部件较重的原因，在更换散热单节或故障检修时，采用的传统作业方式是：多人搬抬散热单节的方法进行拆卸和安装。

上述技术方案存在缺陷：利用人力搬抬散热单节的方式效率低下，不仅使得作业人员的劳动强度大，而且空间狭窄，人多杂乱导致作业人员的安全无法得到保证。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种检修工装，具有结构简单紧凑、工作效率高、降低劳动强度以及操作便捷的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种检修工装，包括工装构架，所述工装构架的一侧侧壁上间隔设置有两个安装座，两个所述安装座上均开设有供散热单节连接的通孔，所述工装构架另一侧的侧壁上设置有吊耳，以用于与起吊工具相连。

通过采用上述技术方案，在散热单节需要更换或检修时，作业人员只需将工装构架上的两个通孔对准散热单节的吊装孔，然后进行固定连接，再将起吊机上的钩具挂在吊耳上，即可从散热冷却室中侧吊起散热单节，进行更换或检修工作，其中，在整个工作过程中，所需的工作人员1-2个即可，且不需要人力搬运，起到降低作业人员劳动强度的目的，提高企业的经济效益，而检修工装的整体结构简单、制作成本低以及操作便捷。

在其中一个实施例中：所述工装构架位于吊耳的一侧侧壁上还垂直固接有平衡杆，所述吊耳一端连接在工装构架的侧壁上，另一端连接在平衡杆的侧壁上。

通过采用上述技术方案，平衡杆在拆卸安装散热单节时起到调节安装高度差的作用，进一步地提高作业人员的操作安全性。

在其中一个实施例中：所述通孔通过插销固定连接至散热单节的吊装孔。

通过采用上述技术方案，插销固定的方式比较简单，且牢固性高，插销的制作成本低，提高经济性。

在其中一个实施例中：所述安装座、工装构架、吊耳以及平衡杆之间通过焊接的方式一体成型。

通过采用上述技术方案，检修工装的各个部件之间通过焊接一体成型，结构强度高。

在其中一个实施例中：所述工装构架采用4号角钢焊接制成。

通过采用上述技术方案，角钢通过热轧工艺制成，强度高，进一步提高检修工装的整体结构稳定，不易变形，确保作业人员的操作安全。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，检修工装设计合理、定位准确、结构简单紧凑、安全使用以及效率高；

其二，减轻了作业人员的劳动强度，有效地解决了作业现场安全本质化要求；

其三，检修工装的制作成本低，结构强度高。

附图说明

图1是本实施例中检修工装的主视图；

图2是本实施例中检修工装的侧视图；

图3是本实施例中检修工装的俯视图。

图中：1、工装构架；2、吊耳；3、平衡杆；4、安装座；5、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1至图3所示，一种检修工装,包括工装构架1，工装构架1的一侧侧壁上间隔设置有两个安装座4，两个安装座4上均开设有供散热单节（图中未示出）连接的通孔5，工装构架1另一侧的侧壁上设置有吊耳2，以用于与起吊工具相连。

在散热单节需要更换或检修时，作业人员只需将工装构架1上的两个通孔5对准散热单节的吊装孔，然后进行固定连接，再将起吊机上的钩具挂在吊耳2上，即可从散热冷却室中搬抬散热单节，进行更换或检修工作，其中，在整个工作过程中，所需的工作人员1-2个即可，且不需要人力搬运，起到降低作业人员劳动强度的目的，提高企业的经济效益，而检修工装的整体结构简单、制作成本低以及操作便捷。

具体的，工装构架1位于吊耳2的一侧侧壁上还垂直固接有平衡杆3，吊耳2一端连接在工装构架1的侧壁上，另一端连接在平衡杆3的侧壁上。为了提高作业人员的操作便捷性，通孔5通过插销（图中未示出）固定连接至散热单节的吊装孔（图中未示出）。平衡杆3在拆卸安装散热单节时起到调节安装高度差的作用，进一步地提高作业人员的操作安全性。

为了提高检修工装的结构强度，安装座4、工装构架1、吊耳2以及平衡杆3之间通过焊接的方式一体成型，且工装构架1采用4号角钢焊接而成。

本实施例的实施原理为：

（1）散热单节的拆卸过程：把工装构架1放置在散热单节上，安装座4插入散热单节的吊装孔内，分别往通孔5内插好插销，吊耳2挂在起吊机的钩具上，一人操纵平衡杆3，拆卸散热单节安装螺栓，最终把散热单节吊离V形安装座4；

（2）散热单节的安装过程：把工装构架1放置在散热单节上，安装座4插入散热单节的吊装孔内，分别往通孔5内插好插销。吊耳2挂在起吊机的钩具上，一人操纵平衡杆3对装散热单节，安装散热单节安装螺栓，拆除插销撤下工装构架1完成散热单节的安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种检修工装，其特征在于：包括工装构架，所述工装构架的一侧侧壁上间隔设置有两个安装座，两个所述安装座上均开设有供散热单节连接的通孔，所述工装构架另一侧的侧壁上设置有吊耳，以用于与起吊工具相连。

2.根据权利要求1所述的一种检修工装，其特征在于：所述工装构架位于吊耳的一侧侧壁上还垂直固接有平衡杆，所述吊耳一端连接在工装构架的侧壁上，另一端连接在平衡杆的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种检修工装，其特征在于：所述通孔通过插销固定连接至散热单节的吊装孔。

4.根据权利要求1所述的一种检修工装，其特征在于：所述安装座、工装构架、吊耳以及平衡杆之间通过焊接的方式一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种检修工装，其特征在于：所述工装构架采用4号角钢焊接制成。

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