CN210823194U - 一种新型的贴标机传动组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的贴标机传动组件，包括底座、基板、标签输送机构、标签分离台、纸带回收机构和驱动电机，底座设置有控制系统和连接于控制系统的操作面板，驱动电机连接于控制系统，由操作面板控制，标签输送机构包括设于基板顶端的物料辊、起始辊和第一输送辊，第一输送辊靠近标签分离台，纸带回收机构包括调节辊、第二输送辊、过渡辊、与过渡辊邻近的驱动辊、第三输送辊和纸带回收辊；有益效果是：标签纸带在标签分离台上分离后，残留的纸带依次通过调节辊、第二输送辊、过渡辊、驱动辊、第三输送辊，最终套卷在纸带回收辊上，使得残留的纸带完整回收，避免了使用完的纸带无法回收而污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种新型的贴标机传动组件。
背景技术
贴标机广泛应用于工业生产，用得较多的是标签机利用自身的传送组件使标签纸带对某一零件贴上标签纸，标签纸带是由纸带和贴于纸带上的标签组成的，标签被贴完后，残留的纸带无法回收，造成环境污染，这是目前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的贴标机传动组件，以解决上述背景技术出现的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种新型的贴标机传动组件，包括底座、设于所述底座的基板、设于所述基板上的标签输送机构、标签分离台、纸带回收机构和驱动电机，所述底座设置有控制系统和连接于所述控制系统的操作面板，所述驱动电机连接于控制系统，由操作面板控制，所述标签输送机构包括设于基板顶端的物料辊、设于所述物料辊下方的起始辊和第一输送辊，所述第一输送辊靠近标签分离台的一端，标签分离台的另一端设置有圆角，所述纸带回收机构包括设于标签分离台下方的调节辊、设于所述调节辊左下方的第二输送辊、设于所述第二输送辊左下方的过渡辊、与过渡辊邻近的驱动辊、设于所述驱动辊左上方的第三输送辊和设于所述第三输送辊左上方的纸带回收辊。
作为本实用新型的优选方案，所述驱动电机包括分别连接于驱动辊、纸带回收辊的第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机与第二驱动电机相互联动使得驱动辊与纸带回收辊同步转动。
作为本实用新型的优选方案，所述调节辊用于支撑废纸带的支撑辊杆和固定架，所述固定架开设有长条形的定位槽，螺钉贯穿定位槽旋入基板使得调节辊固定于基板上，通过调节定位槽与螺钉的位置，改变支撑辊杆的位置，从而调节废纸带的回收位置。
作为本实用新型的优选方案，所述底座还安装有与控制系统连接的开关键，底部安装有减震脚。
采用上述技术方案的有益效果是：本实用新型设置的纸带回收机构可用于回收分离标签后的纸带，标签纸带在标签分离台上分离后，残留的纸带依次通过调节辊、第二输送辊、过渡辊、驱动辊、第三输送辊，最终套卷在纸带回收辊上，第一驱动电机与第二驱动电机同时带动驱动辊、纸带回收辊同步转动，使得残留的纸带完整回收，避免了使用完的纸带无法回收而污染环境。
附图说明
图1为本实用新型的一个角度的结构示意图；
图中，1-底座；2-操作面板；3-物料辊；4-起始辊；5-第一输送辊；6-标签分离台；7-调节辊；8-第二输送辊；9-过渡辊；10-驱动辊；11-第三输送辊；12-纸带回收辊；13-第一驱动电机；14-第二驱动电机；15-开关键；16-减震脚。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
根据图1所示，本实施例提出一种新型的贴标机传动组件，包括底座1、设于底座1的基板、设于基板上的标签输送机构、标签分离台6、纸带回收机构和驱动电机，底座1设置有控制系统和连接于控制系统的操作面板2，驱动电机连接于控制系统，由操作面板2控制，标签输送机构包括设于基板顶端的物料辊3、设于物料辊3下方的起始辊4和第一输送辊5，第一输送辊 5靠近标签分离台6的一端，标签分离台6的另一端设置有圆角，纸带回收机构包括设于标签分离台6下方的调节辊7、设于调节辊7左下方的第二输送辊8、设于第二输送辊8左下方的过渡辊 9、与过渡辊9邻近的驱动辊10、设于驱动辊10左上方的第三输送辊11和设于第三输送辊11左上方的纸带回收辊12。
驱动电机包括分别连接于驱动辊10、纸带回收辊12的第一驱动电机13和第二驱动电机14，第一驱动电机13与第二驱动电机14相互联动使得驱动辊10与纸带回收辊12同步转动。驱动辊 10与纸带回收辊12的同步转动为废纸带的回收提供动力，便于回收。
调节辊7用于支撑废纸带的支撑辊杆和固定架，固定架开设有长条形的定位槽，螺钉贯穿定位槽旋入基板使得调节辊7固定于基板上，通过调节定位槽与螺钉的位置，改变支撑辊杆的位置，从而调节废纸带的回收位置。废纸带是贴在支撑辊杆上进行传输的，如果需要调节废纸带的贴合位置，先将螺丝松开，调节好定位槽的位置后，再拧紧螺丝固定调节辊7。
底座1还安装有与控制系统连接的开关键15，底部安装有减震脚16。由于在工作过程中，底座1会发生较强烈震动，为了保护底座1内的控制系统被损坏，减震脚16起着重要的减震作用。
套设在物料辊3上的物料卷将标签纸带手动拉出并依次穿过起始辊4、第一输送辊5、标签分离台6、调节辊7、第二输送辊8、过渡辊9、驱动辊10、第三输送辊11，最终套卷在纸带回收辊12上，事先使用胶带将废纸带的起始端粘贴固定在纸带回收辊12上，再启动底座1上的开关键15使第一驱动电机13与第二驱动电机14开始工作，带动整条流水线转动，标签分离台6 是水平的，标签纸带是由底层纸带与贴在底层纸带上的标签组成的，标签纸带流动至标签分离台6的圆角端部时，标签会水平伸出，配合贴标组件将伸出的标签贴合在工件上，失去了标签的底层纸带就成为废纸带了，本实用新型的贴标机传动组件是配合贴标组件工作的，纸带的传送频率是与贴标频率保持一致，完成连续贴标工作。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种新型的贴标机传动组件，其特征在于，包括底座、设于所述底座的基板、设于所述基板上的标签输送机构、标签分离台、纸带回收机构和驱动电机，所述底座设置有控制系统和连接于所述控制系统的操作面板，所述驱动电机连接于控制系统，由操作面板控制，所述标签输送机构包括设于基板顶端的物料辊、设于所述物料辊下方的起始辊和第一输送辊，所述第一输送辊靠近标签分离台的一端，标签分离台的另一端设置有圆角，所述纸带回收机构包括设于标签分离台下方的调节辊、设于所述调节辊左下方的第二输送辊、设于所述第二输送辊左下方的过渡辊、与过渡辊邻近的驱动辊、设于所述驱动辊左上方的第三输送辊和设于所述第三输送辊左上方的纸带回收辊。
2.根据权利要求1所述的新型的贴标机传动组件，其特征在于，所述驱动电机包括分别连接于驱动辊、纸带回收辊的第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机与第二驱动电机相互联动使得驱动辊与纸带回收辊同步转动。
3.根据权利要求1所述的新型的贴标机传动组件，其特征在于，所述调节辊用于支撑废纸带的支撑辊杆和固定架，所述固定架开设有长条形的定位槽，螺钉贯穿定位槽旋入基板使得调节辊固定于基板上，通过调节定位槽与螺钉的位置，改变支撑辊杆的位置，从而调节废纸带的回收位置。
4.根据权利要求1所述的新型的贴标机传动组件，其特征在于，所述底座还安装有与控制系统连接的开关键，底部安装有减震脚。
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