CN210822848U - 适用于植入剂自动分装设备的计数模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于植入剂自动分装设备的计数模具，包括设置于振荡器上的拣选分料装置、用于接收来自于拣选分料装置的植入剂中间产品的接料计量装置和与接料计量装置连接且用于控制接料计量装置在接料位与灌装位之间进行切换的驱动器，拣选分料装置具有容纳植入剂中间产品的进料轨道，接料计量装置具有与进料轨道连通的计量轨道。本实用新型适用于植入剂自动分装设备的计数模具，结构简单，操作方便，能够实现植入剂内包自动分装机的计量进料，直接提高植入剂的生产效率；而且该计数模具可以很大程度上直接规避了植入剂内包自动分装操作过程中受污染的风险，是生产效率明显得到提升的至关重要的一个装置。

Description

适用于植入剂自动分装设备的计数模具

技术领域

本实用新型属于植入剂生产设备技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种适用于植入剂自动分装设备的计数模具。

背景技术

在植入剂散装内包工序的生产过程中，采用全自动内包分装机进行内包分装，其主要工作原理就是采用在线电子天平称重，通过将称重的结果与设定值进行比对，若称重结果在设定值范围内，则显示合格灌装至西林瓶内；反之则剔除。故植入剂中间产品在自动分装机灌装操作前需要进行计数操作，现在采用的红外光电数粒计数方式不但计数不准，而且无法对药粒的外观(植入剂中间产品为圆柱状的药粒)进行判断，导致实际的生产效率极为低下。

实用新型内容

本实用新型提供一种适用于植入剂自动分装设备的计数模具，目的是提高植入剂内包操作过程中对植入剂中间产品计数的准确性。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：适用于植入剂自动分装设备的计数模具，包括设置于振荡器上的拣选分料装置、用于接收来自于拣选分料装置的植入剂中间产品的接料计量装置和与接料计量装置连接且用于控制接料计量装置在接料位与灌装位之间进行切换的驱动器，拣选分料装置具有容纳植入剂中间产品的进料轨道，接料计量装置具有与进料轨道连通的计量轨道。

所述拣选分料装置包括拣选分料板和设置于拣选分料板上且用于引导植入剂中间产品进入所述进料轨道中的阻力柱，拣选分料板设置于振荡器上，进料轨道设置于拣选分料板上且进料轨道设置多个，阻力柱设置在相邻的两个进料轨道之间且阻力柱沿进料轨道的长度方向布置。

所述拣选分料板具有让植入剂中间产品通过的落料孔，落料孔设置于每相邻的两个所述进料轨道之间且落料孔位于拣选分料板的靠近所述接料计量装置的一端。

所述拣选分料装置还包括设置于所述拣选分料板上的轨道压条。

所述拣选分料装置还包括设置于所述拣选分料板上的定位销，所述接料计量装置具有让定位销插入的定位孔。

所述驱动器为气缸。

本实用新型适用于植入剂自动分装设备的计数模具，结构简单，操作方便，能够实现植入剂内包自动分装机的计量进料，直接提高植入剂的生产效率；而且该计数模具可以很大程度上直接规避了植入剂内包自动分装操作过程中受污染的风险，是生产效率明显得到提升的至关重要的一个装置。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本实用新型适用于植入剂自动分装设备的计数模具的结构示意图；

图2是本实用新型适用于植入剂自动分装设备的计数模具的俯视图；

图3是本实用新型适用于植入剂自动分装设备的计数模具的主视图；

图中标记为：1、轨道压条；2、拣选分料板；3、阻力柱；4、进料轨道；5、落料孔；6、定位销；7、螺栓孔；8、轨道压条固定螺孔；9、接料计量装置；10、计量轨道；11、定位孔；12、气缸连接端。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种适用于植入剂自动分装设备的计数模具，包括设置于振荡器上的拣选分料装置、用于接收来自于拣选分料装置的植入剂中间产品的接料计量装置9和与接料计量装置9连接且用于控制接料计量装置9在接料位与灌装位之间进行切换的驱动器，拣选分料装置具有容纳植入剂中间产品的进料轨道4，接料计量装置9具有与进料轨道4连通的计量轨道10。

具体地说，如图1至图3所示，当接料计量装置9处于接料位时，接料计量装置9能够与拣选分料装置结合，使进料轨道4与计量轨道10连通；当接料计量装置9处于灌装位时，接料计量装置9与拣选分料装置分离。拣选分料装置与振荡器连接，振荡器用于控制拣选分料装置进行振荡。振荡器通电后，可使拣选分料装置沿水平方向进行往复运动，实现振荡，使植入剂中间产品进入进料轨道4中，并使进料轨道4中的植入剂中间产品移动至计量轨道10中。振荡器优选为电磁振荡器，振荡器的结构如同本领域技术人员所公知的那样，在此不再赘述。

如图1至图3所示，拣选分料装置包括拣选分料板2和设置于拣选分料板2上且用于引导植入剂中间产品进入进料轨道4中的阻力柱3，拣选分料板2设置于振荡器上，进料轨道4设置于拣选分料板2上且进料轨道4设置多个，阻力柱3设置在相邻的两个进料轨道4之间且阻力柱3沿进料轨道4的长度方向布置。拣选分料板2为水平设置，拣选分料板2具有一定的长度和宽度，拣选分料板2的长度方向与第一方向相平行，拣选分料板2的宽度方向与第二方向相平行，第一方向和第二方向均为水平方向且第一方向和第二方向相垂直。进料轨道4设置多个且进料轨道4的长度方向与第一方向相平行，所有进料轨道4为沿拣选分料板2宽度方向依次布置且为等距分布，相邻两个进料轨道4之间具有一定的距离，进料轨道4为在拣选分料板2的顶面设置的凹槽，且进料轨道4沿拣选分料板2的长度方向从拣选分料板2的一端延伸至另一端，植入剂中间产品是在拣选分料板2的远离接料计量装置9的一端的上方掉落至拣选分料板2上，随着拣选分料板2的振荡，掉落至拣选分料板2上的植入剂中间产品会落入进料轨道4中，然后沿着进料轨道4移动至计量轨道10中。

如图1至图3所示，拣选分料板2具有让植入剂中间产品通过的落料孔5，落料孔5设置于每相邻的两个进料轨道4之间且落料孔5位于拣选分料板2的靠近接料计量装置9的一端，进料轨道4在拣选分料板2的靠近接料计量装置9的一端的端面上形成让植入剂中间产品通过的开口。在植入剂中间产品运动过程中，由于受到阻力柱3的阻挡作用，会逐渐分布在各个进料轨道4中，未进入4中的中间产品会通过落料孔5掉落于下方的不锈钢收纳盒中，不锈钢收纳盒位于拣选分料板2的下方。落料孔5为在拣选分料板2上沿竖直方向贯穿设置的通孔，落料孔5具有一定的长度且落料孔5的长度方向与第一方向相平行，落料孔5设置多个且所有落料孔5为沿拣选分料板2的宽度方向依次布置，落料孔5的数量多于进料轨道4的数量，各个进料轨道4分别位于两个相邻的落料孔5之间，每相邻的两个进料轨道4之间设置一个落料孔5。阻力柱3为竖直设置且阻力柱3朝向拣选分料板2的上方伸出，阻力柱3的下端与拣选分料板2固定连接，阻力柱3为圆柱形杆状构件。在每相邻的两个进料轨道4之间布置多个阻力柱3，位于每相邻的两个进料轨道4之间的所有阻力柱3为沿第一方向依次布置且为等距分布，也即所有阻力柱3呈多列进行布置，而且相邻两列的阻力柱3为错开布置。

如图1至图3所示，拣选分料装置还包括设置于拣选分料板2上的轨道压条1，轨道压条1设置两个且两个轨道压条1处于与拣选分料板2的宽度方向相平行的同一直线上，轨道压条1通过螺栓固定安装在拣选分料板2的顶面上，拣选分料板2通过螺栓固定安装在振荡器上。轨道压条1具有一定的长度且轨道压条1的长度方向与第一方向相平行，所有进料轨道4位于两个轨道压条1之间，轨道压条1用于在第二方向上对植入剂中间产品起到限位作用，避免植入剂中间产品向外掉落。

如图1至图3所示，拣选分料装置还包括设置于拣选分料板2上的定位销6，接料计量装置9具有让定位销6插入的定位孔11。接料计量装置9具有一定的长度和宽度，接料计量装置9的长度方向与第一方向相平行，接料计量装置9的宽度方向与第二方向相平行，接料计量装置9为水平设置。定位销6固定设置在拣选分料板2的靠近接料计量装置9的一端，定位销6朝向拣选分料板2的外侧伸出，定位销6的长度方向与第一方向相平行，定位销6设置两个。定位孔11为在接料计量装置9的面朝拣选分料板2的端面上设置的圆孔，定位孔11也设置两个，各个定位孔11分别与一个定位销6对齐。计量轨道10设置多个且计量轨道10的长度方向与第一方向相平行，所有计量轨道10为沿接料计量装置9的宽度方向依次布置且为等距分布，计量轨道10的数量与进料轨道4的数量相同，各个计量轨道10分别与一个进料轨道4对齐。计量轨道10为在接料计量装置9的顶面设置的凹槽，计量轨道10沿接料计量装置9的长度方向从拣选分料板2的一端延伸至另一端，且计量轨道10在接料计量装置9的靠近拣选分料板2的一端的端面上形成让植入剂中间产品通过的开口。

如图1至图3所示，驱动器为气缸，驱动器为水平设置，驱动器的活塞杆与接料计量装置9的远离拣选分料板2的一端固定连接，接料计量装置9的该端为气缸连接端12，通过驱动器的伸缩，控制接料计量装置9沿第一方向进行移动，实现接料计量装置9与拣选分料板2的结合与分离。

当需要接料计量装置9移动至接料位时，驱动器伸长，推动接料计量装置9朝向拣选分料板2处移动，直至接料计量装置9与拣选分料板2结合，使进料轨道4与计量轨道10连通，定位销6插入定位孔11中，然后振荡器开始工作(振荡器为间歇性工作)，植入剂中间产品掉落于拣选分料板2上并在振荡器的驱动下向拣选分料板2的右端(是指靠近接料计量装置9的一端)运动，在植入剂中间产品的运动过程中，由于受到阻力柱3的阻力，会逐渐分布在进料轨道4中，未进入中的中间产品会通过落料孔5掉落于下方的收纳盒中。进入进料轨道4中的植入剂中间产品会继续被推入计量轨道10中，当振荡器的工作时间达到设定值后，计量轨道10中会排满植入剂中间产品(振荡器的工作时间的设置是依据经验值，只要振荡器的工作时间满足设定值要求，所有计量轨道10中必然会布满植入剂中间产品，振荡器带动拣选分料装置进行振荡的工作时间设定为4-5秒)，计量轨道10中的所有植入剂中间产品沿计量轨道10的长度方向依次布置，计量轨道10的长度可根据每次灌装的植入剂中间产品的总数进行设定，这样可以实现植入剂中间产品计数的准确性；计量轨道10中排满植入剂中间产品后，振荡器停止工作，驱动器开始收缩，驱动器拉动接料计量装置9朝向远离拣选分料板2的位置移动，最终使接料计量装置9移动至灌装位，最后将植入剂中间产品拨至分装机的称重模块上进行称重。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.适用于植入剂自动分装设备的计数模具，其特征在于：包括设置于振荡器上的拣选分料装置、用于接收来自于拣选分料装置的植入剂中间产品的接料计量装置和与接料计量装置连接且用于控制接料计量装置在接料位与灌装位之间进行切换的驱动器，拣选分料装置具有容纳植入剂中间产品的进料轨道，接料计量装置具有与进料轨道连通的计量轨道。

2.根据权利要求1所述的适用于植入剂自动分装设备的计数模具，其特征在于：所述拣选分料装置包括拣选分料板和设置于拣选分料板上且用于引导植入剂中间产品进入所述进料轨道中的阻力柱，拣选分料板设置于振荡器上，进料轨道设置于拣选分料板上且进料轨道设置多个，阻力柱设置在相邻的两个进料轨道之间且阻力柱沿进料轨道的长度方向布置。

3.根据权利要求2所述的适用于植入剂自动分装设备的计数模具，其特征在于：所述拣选分料板具有让植入剂中间产品通过的落料孔，落料孔设置于每相邻的两个所述进料轨道之间且落料孔位于拣选分料板的靠近所述接料计量装置的一端。

4.根据权利要求2或3所述的适用于植入剂自动分装设备的计数模具，其特征在于：所述拣选分料装置还包括设置于所述拣选分料板上的轨道压条。

5.根据权利要求2或3所述的适用于植入剂自动分装设备的计数模具，其特征在于：所述拣选分料装置还包括设置于所述拣选分料板上的定位销，所述接料计量装置具有让定位销插入的定位孔。

6.根据权利要求2或3所述的适用于植入剂自动分装设备的计数模具，其特征在于：所述驱动器为气缸。

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