CN210820859U - 一种再生塑料循环冷却池 - Google Patents
一种再生塑料循环冷却池 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210820859U CN210820859U CN201921496161.9U CN201921496161U CN210820859U CN 210820859 U CN210820859 U CN 210820859U CN 201921496161 U CN201921496161 U CN 201921496161U CN 210820859 U CN210820859 U CN 210820859U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- recycled plastic
- cell body
- sleeve pipe
- lead screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 120
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 120
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 claims abstract description 31
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 28
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 6
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种再生塑料循环冷却池，属于再生塑料冷却设备的技术领域，其技术方案要点是一种再生塑料循环冷却池，包括池体，池体相对设置有上料口和下料口，所述池体内部设置有下压装置，下压装置包括第一框架、第二框架、第三框架和连接杆，第一框架置于最顶部，且第一框架、第二框架和第三框架上下间隔设置，连接杆置于第一框架、第二框架和第三框架的顶角位置处并与第一框架、第二框架和第三框架固定连接，将再生塑料控制在凉水中传送，达到了令再生塑料较好的冷却的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生塑料冷却设备技术领域，尤其涉及一种再生塑料循环冷却池。
背景技术
再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用。再生塑料生产线通常采用熔融-挤压-造粒的生产工艺，其中由挤压工艺所生产出的胶丝需要经过冷却之后，再进行造粒工艺的加工。
现有技术中对再生塑料进行冷却时，在再生塑料向前输送的途中放置盛有凉水的循环冷却池，将条状再生塑料从循环冷却池的一端放入，再生塑料穿过凉水并从循环冷却池的另一端输出，进而对再生塑料完成降温处理。
在当前循环冷却池的使用中，再生塑料被牵引进行输送，且再生塑料质量轻，使得再生塑料常漂浮在循环冷却池的端口位置处进行输送而没有完全沉入到凉水中，导致再生塑料的冷却效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种再生塑料循环冷却池，通过设置下压装置将再生塑料压入到循环冷却池内进行冷却，以达到对再生塑料进行较好的冷却的效果。
本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种再生塑料循环冷却池，包括池体，池体相对设置有上料口和下料口，所述池体内部设置有下压装置，下压装置包括第一框架、第二框架、第三框架和连接杆，第一框架置于最顶部，且第一框架、第二框架和第三框架上下间隔设置，连接杆置于第一框架、第二框架和第三框架的顶角位置处并与第一框架、第二框架和第三框架固定连接。
通过上述技术方案，组装该下压装置时，从下到上依次间隔放置第三框架、第二框架和第一框架，然后使用连接杆将第一框架、第二框架和第三框架固接，使用该再生塑料循环冷却池时，将下压装置放置在池体内部，并使第三框架与池体的底部抵接，然后将再生塑料从池体的上料口投入到凉水中，令再生塑料穿过第三框架和第二框架之间的间隔后再经下料口输出池体，下压装置将再生塑料控制在凉水中传送，相对比现有技术中再生个塑料漂浮在凉水表面的情况，本实用新型达到了令再生塑料较好的冷却的效果。
本实用新型进一步设置为：所述池体内设置有多个下压装置，且多个下压装置沿着再生塑料的移动方向间隔设置。
通过上述技术方案，在池体内设置多个下压装置，且多个下压装置间隔设置，令再生塑料依次穿过多个下压装置，提高再生塑料在凉水中的冷却时间，使得再生塑料具有较好的冷却效果。
本实用新型进一步设置为：所述池体内壁固设有调节组件，调节组件包括竖直设置的丝杠和支撑杆，丝杠和支撑杆置于下压装置的两侧，且下压装置靠近丝杠的一侧固设有第一套管，下压装置靠近支撑杆的一侧固设有第二套管，丝杠穿过第一套管与池体底部转动连接，丝杠与第一套管螺纹连接，支撑杆穿过第二套管与池体底部固接，支撑杆与第二套管滑移连接。
通过上述技术方案，将下压装置放置在池体内，令丝杠穿过第一套管后与池体底部转动连接，且丝杠与第一套管螺纹连接，令支撑杆穿过第二套管后与池体底部固接，转动丝杠调节下压装置在池体内的高度，支撑杆起到导向的作用，调节组件配合下压装置对再生塑料进行冷却处理，可根据池体内的水位对下压装置进行调节，同时调节组件对下压装置也起到固定的作用，提高下压装置在使用过程中的稳定性，进一步提高下压装置对再生塑料的冷却处理效果。
本实用新型进一步设置为：所述第二框架上转动设置有第一滚筒，第一滚筒的转动方向与再生塑料的输送方向一致。
通过上述技术方案，再生塑料穿过从第二框架和第三框架之间穿入，且再生塑料在传输过程中与第二框架的下表面抵接，设置在第二框架上的第一滚筒可以减小再生塑料与第二框架之间的摩擦，提高再生塑料的输送速率，且同时可以减小再生塑料在第二框架上的磨损，加强对再生塑料的保护，进一步提高下压装置在使用过程中的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述第一滚筒设置有两个，且两个滚筒沿着再生塑料的输送方向设置在第二框架正对的两侧。
通过上述技术方案，在第二框架的两侧均设置第一滚筒，使得再生塑料进入第二框架下方和从第二框架下方输出时均匀第一滚筒接触，加强对再生塑料的保护，提高再生塑料的传输速率，提高冷却效率。
本实用新型进一步设置为：所述上料口和下料口位置处转动连接有第二滚筒，第二滚筒的转动方向与再生塑料的输送方向一致。
通过上述技术方案，在池体的上料口和下料口位置处转动设置第二滚筒，减小再生塑料在进入池体和从池体中输出时的摩擦力，进一步加强对再生塑料的保护作用，提高再生塑料在传输过程中的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述池体上设置有鼓风机，鼓风机置于下料口位置处，且鼓风机的风口正对再生塑料的输送方向设置。
通过上述技术方案，再生塑料在经过冷却处理后需要进行造粒工艺，即将丝状的再生塑料切割成颗粒状，设置在池体下料口位置处的鼓风机可以对再生塑料进行吹干处理，提高再生塑料表面的干燥程度，便于造粒工艺的进行，提高再生塑料的生产速率。
本实用新型进一步设置为：所述鼓风机设置有两个，且两个鼓风机相对设置于池体的两侧。
通过上述技术方案，设置两个鼓风机，且两个鼓风机相对设置，使得两个鼓风机的风从两个方向对再生塑料进行吹干处理，进一步提高鼓风机对再生塑料的处理效果，提高再生塑料的生产效率。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、通过在池体内部设置下压装置，下压装置将再生塑料控制在凉水中传送，达到了令再生塑料较好的冷却的效果；
2、通过在池体内壁设置调节组件，调节组件配合下压装置对再生塑料进行冷却处理，可根据池体内的水位对下压装置进行调节，同时调节组件对下压装置也起到固定的作用；
3、通过在池体上设置鼓风机，鼓风机可以对再生塑料进行吹干处理，提高再生塑料表面的干燥程度，便于造粒工艺的进行，提高再生塑料的生产速率。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例的下压装置的结构示意图。
附图标记：1、池体；11、上料口；12、下料口；13、第二滚筒；14、鼓风机；2、下压装置；21、第一框架；22、第二框架；221、第一滚筒；23、第三框架、24、连接杆；3、调节组件；31、丝杠；32、支撑杆；4、第一套管；41、第二套管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种再生塑料循环冷却池，包括池体1，池体1相对设置有上料口11和下料口12，池体1内部设置有下压装置2，下压装置2将再生塑料控制在凉水中传送，相对比现有技术中再生个塑料漂浮在凉水表面的情况，本实施例达到了令再生塑料较好的冷却的效果。
结合图1和图2，下压装置2包括第一框架21、第二框架22、第三框架23和连接杆24，第一框架21置于最顶部，且第一框架21、第二框架22和第三框架23上下间隔设置，连接杆24置于第一框架21、第二框架22和第三框架23的顶角位置处并与第一框架21、第二框架22和第三框架23固定连接，安装该下压装置2时，从下到上依次间隔放置第三框架23、第二框架22和第一框架21，然后使用连接杆24将第一框架21、第二框架22和第三框架23固接，将安装好的下压装置2放置在池体1内部，并使第三框架23与池体1的底部抵接，然后将再生塑料从池体1的上料口11投入到凉水中，令再生塑料穿过第三框架23和第二框架22之间的间隔后再经下料口12输出池体1，下压装置2将再生塑料控制在凉水中传送，达到了令再生塑料较好的冷却的效果。池体1内可设置多个下压装置2，本实施例优选设置两个下压装置2，且两个下压装置2沿着再生塑料的移动方向间隔设置，再生塑料依次穿过两个下压装置2，提高再生塑料在凉水中的冷却时间，进一步提高再生塑料的冷却效果。
结合图1和图2，第二框架22上转动设置有第一滚筒221，第一滚筒221设置有两个，且两个滚筒沿着再生塑料的输送方向设置在第二框架22正对的两侧，再生塑料从第二框架22和第三框架23之间穿入，且再生塑料在传输过程中与第二框架22的下表面抵接，设置在第二框架22上的第一滚筒221可以减小再生塑料与第二框架22之间的摩擦，提高再生塑料的输送速率，且同时可以减小再生塑料在第二框架22上的磨损，加强对再生塑料的保护，提高下压装置2的使用效果。类似的，上料口11和下料口12位置处转动连接有第二滚筒13，第二滚筒13的转动方向与再生塑料的输送方向一致，减小再生塑料在进入池体1和从池体1中输出时的摩擦力，进一步加强对再生塑料的保护作用，减小再生塑料在传输过程中的磨损。
如图2所示，下压装置2位置处设置有调节组件3，调节组件3包括竖直设置的丝杠31和支撑杆32，丝杠31和支撑杆32置于下压装置2的两侧，且下压装置2靠近丝杠31的一侧固设有第一套管4，下压装置2靠近支撑杆32的一侧固设有第二套管41，丝杠31穿过第一套管4与池体1底部转动连接，丝杠31与第一套管4螺纹连接，支撑杆32穿过第二套管41与池体1底部固接，支撑杆32与第二套管41滑移连接，转动丝杠31调节下压装置2在池体1内的高度，支撑杆32起到导向的作用，调节组件3配合下压装置2对再生塑料进行冷却处理，可根据池体1内的水位对下压装置2进行调节，同时调节组件3对下压装置2也起到固定的作用，提高下压装置2在使用过程中的稳定性，进一步提高下压装置2对再生塑料的冷却处理效果。
如图1所示，池体1上相对设置有两个鼓风机14，两个鼓风机14置于下料口12位置处，且鼓风机14的风口正对再生塑料的输送方向设置，使得两个鼓风机14的风从两个方向对再生塑料进行吹干处理，提高再生塑料表面的干燥程度，便于再生塑料接下来的造粒工艺的进行，进一步提高鼓风机14对再生塑料的处理效果，提高再生塑料的生产效率。
本实施例的实施原理为：使用该再生塑料循环冷却池时，将下压装置2放置在池体1中，令调节组件3的丝杠31穿过第一套管4与池体1底部转动连接，支撑杆32穿过第二套管41与池体1底部固接，通过调节丝杠31，进而调节下压装置2在池体1中的高度，支撑杆32起到导向的作用；然后将再生塑料从池体1的上料口11投入到凉水中，令再生塑料穿过第三框架23和第二框架22之间的间隔后再经下料口12输出池体1，下压装置2上的第一滚筒221和池体1上的第二滚筒13减小再生塑料与下压装置2和池体1的摩擦，对再生塑料起到保护的作用；设置在池体1上的鼓风机14对再生塑料进行吹干处理，提高再生塑料表面的干燥程度，便于再生塑料接下来的造粒工艺的进行。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种再生塑料循环冷却池，包括池体(1)，池体(1)相对设置有上料口(11)和下料口(12)，其特征在于：所述池体(1)内部设置有下压装置(2)，下压装置(2)包括第一框架(21)、第二框架(22)、第三框架(23)和连接杆(24)，第一框架(21)置于最顶部，且第一框架(21)、第二框架(22)和第三框架(23)上下间隔设置，连接杆(24)置于第一框架(21)、第二框架(22)和第三框架(23)的顶角位置处并与第一框架(21)、第二框架(22)和第三框架(23)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种再生塑料循环冷却池，其特征在于：所述池体(1)内设置有多个下压装置(2)，且多个下压装置(2)沿着再生塑料的移动方向间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种再生塑料循环冷却池，其特征在于：所述池体(1)内壁固设有调节组件(3)，调节组件(3)包括竖直设置的丝杠(31)和支撑杆(32)，丝杠(31)和支撑杆(32)置于下压装置(2)的两侧，且下压装置(2)靠近丝杠(31)的一侧固设有第一套管(4)，下压装置(2)靠近支撑杆(32)的一侧固设有第二套管(41)，丝杠(31)穿过第一套管(4)与池体(1)底部转动连接，丝杠(31)与第一套管(4)螺纹连接，支撑杆(32)穿过第二套管(41)与池体(1)底部固接，支撑杆(32)与第二套管(41)滑移连接。
4.根据权利要求1所述的一种再生塑料循环冷却池，其特征在于：所述第二框架(22)上转动设置有第一滚筒(221)，第一滚筒(221)的转动方向与再生塑料的输送方向一致。
5.根据权利要求4所述的一种再生塑料循环冷却池，其特征在于：所述第一滚筒(221)设置有两个，且两个滚筒沿着再生塑料的输送方向设置在第二框架(22)正对的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种再生塑料循环冷却池，其特征在于：所述上料口(11)和下料口(12)位置处转动连接有第二滚筒(13)，第二滚筒(13)的转动方向与再生塑料的输送方向一致。
7.根据权利要求1所述的一种再生塑料循环冷却池，其特征在于：所述池体(1)上设置有鼓风机(14)，鼓风机(14)置于下料口(12)位置处，且鼓风机(14)的风口正对再生塑料的输送方向设置。
8.根据权利要求7所述的一种再生塑料循环冷却池，其特征在于：所述鼓风机(14)设置有两个，且两个鼓风机(14)相对设置于池体(1)的两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921496161.9U CN210820859U (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 一种再生塑料循环冷却池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921496161.9U CN210820859U (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 一种再生塑料循环冷却池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210820859U true CN210820859U (zh) | 2020-06-23 |
Family
ID=71253943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921496161.9U Expired - Fee Related CN210820859U (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 一种再生塑料循环冷却池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210820859U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112936653A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-06-11 | 钟蔚传 | 一种浸水式环保型塑料颗粒冷却装置 |
-
2019
- 2019-09-09 CN CN201921496161.9U patent/CN210820859U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112936653A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-06-11 | 钟蔚传 | 一种浸水式环保型塑料颗粒冷却装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106608004A (zh) | 一种环保型废弃塑料瓶回收再利用处理系统 | |
| CN210820859U (zh) | 一种再生塑料循环冷却池 | |
| CN205167512U (zh) | 一种冷却系统 | |
| CN110614064A (zh) | 一种用于有机肥料生产的造粒机 | |
| CN204914494U (zh) | 一种废旧塑料生产用挤出装置 | |
| CN105058624A (zh) | 一种地膜清洗造粒回收机组 | |
| CN206253736U (zh) | 一种用于废旧电池回收的切割装置 | |
| CN209409037U (zh) | Pvc绝缘材料生产用切粒机 | |
| CN204830754U (zh) | 一种线缆冷却风干装置 | |
| CN204322346U (zh) | 一种塑木造粒系统 | |
| CN216260625U (zh) | 一种炭基肥料造粒机 | |
| CN210679263U (zh) | 一种适用于pa材料包胶的热塑性弹性体塑胶切粒设备 | |
| CN209939095U (zh) | 一种生物质颗粒燃料输送带 | |
| CN208631306U (zh) | 一种颗粒饲料塔 | |
| CN208323677U (zh) | 一种竹条加工设备 | |
| CN212578967U (zh) | 一种电缆外被造粒机 | |
| CN214000143U (zh) | 一种再生塑料颗粒预热装置 | |
| CN205522080U (zh) | 一种流延膜废料回收系统 | |
| CN206501400U (zh) | 一种自动化pvc带成型装置 | |
| CN113752410B (zh) | 一种基于环保的泡沫塑料回收设备 | |
| CN206653558U (zh) | 废旧塑料处理系统 | |
| CN203728237U (zh) | 玉米芯废屑落料装置 | |
| CN211640934U (zh) | 一种塑料条冷却干燥装置 | |
| CN211569415U (zh) | 一种匀速给料机 | |
| CN215202245U (zh) | 一种玻璃钢废弃物料的回收处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200623 |