CN210820700U - 一种减少阀针压力的阀针套结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种减少阀针压力的阀针套结构，包括分流板、阀针、阀针套本体，阀针套本体设置在分流板的顶部，阀针套本体内设有与阀针相适配的阀针安装孔道，阀针的一端穿过分流板、阀针安装孔道，阀针的另一端从分流板的底部伸出，分流板的两侧设有第一进胶口和第二进胶口，分流板的底部设有第一出胶口，分流板内设有分别连通第一进胶口、第二进胶口、第一出胶口的第一进胶流道、第二进胶流道和出胶流道，第一进胶流道、第二进胶流道、出胶流道相互连通，出胶流道与阀针安装孔道连通，阀针穿过出胶流道。本实用新型通过采用两条流道走胶的方式，熔融塑胶相冲，侧压力相抵，从而减少阀针压力，利于精密的胶液流量的控制，保证了注塑产品的质量。

Description

一种减少阀针压力的阀针套结构

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体涉及一种减少阀针压力的阀针套结构。

背景技术

目前，塑胶模具行业，针阀式热流道模具系统中所用的阀针套本体为单流道的普通阀针套结构，请参阅图1、图2，包括分流板10、阀针20、阀针套本体30，阀针套本体30设置在分流板10的顶部，阀针套本体30内设有与阀针20相适配的阀针安装孔道301，阀针套本体30的顶部设置有动力组件40，阀针20的一端穿过分流板10、阀针安装孔道301与动力组件40连接，阀针20的另一端从分流板10底部的出胶口101伸出，分流板10的一侧设有进胶口102，分流板10内设有分别连通进胶口102、出胶口101的进胶流道103和出胶流道104，进胶流道103与出胶流道104连通，出胶流道104与阀针安装孔道301连通，阀针20穿过出胶流道104。由于采用单流道走胶，熔融塑胶会直接对阀针20产生一个侧方压力，不利于精密的胶液流量的控制，影响注塑产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种减少阀针压力的阀针套结构，保证注塑产品的质量。

本实用新型的技术方案如下：

一种减少阀针压力的阀针套结构，包括分流板、阀针、阀针套本体，所述阀针套本体设置在所述分流板的顶部，所述阀针套本体内设有与所述阀针相适配的阀针安装孔道，所述阀针的一端穿过所述分流板、阀针安装孔道，所述阀针的另一端从所述分流板的底部伸出，所述分流板的两侧设有第一进胶口和第二进胶口，所述分流板的底部设有第一出胶口，所述分流板内设有分别连通所述第一进胶口、第二进胶口、第一出胶口的第一进胶流道、第二进胶流道和出胶流道，所述第一进胶流道、第二进胶流道、出胶流道相互连通，所述出胶流道与所述阀针安装孔道连通，所述阀针穿过所述出胶流道。

进一步地，所述阀针套本体包括伸入到所述分流板内用于将阀针套本体压紧在分流板上的阀针套压帽。

进一步地，所述阀针套压帽的两侧设有分别与所述第一进胶流道、第二进胶流道相接的第一流道对接口和第二流道对接口，所述阀针套压帽的底部设有第二出胶口，所述第二出胶口与所述出胶流道相接，所述第一流道对接口、第二流道对接口、第二出胶口相互连通。

进一步地，所述第一流道对接口、第二流道对接口与所述第二出胶口之间连接有斜流道。

进一步地，所述阀针套本体的一侧设有排气孔道，所述排气孔道与所述阀针安装孔道连通。

进一步地，所述阀针套本体还包括防止阀针套本体相对于分流板转动的防转销。

进一步地，所述防转销竖向设置在所述阀针套本体与所述分流板之间。

进一步地，所述阀针套本体的顶部设置有动力组件，所述阀针与所述动力组件连接。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过采用两条流道走胶的方式，在工作过程中，熔融塑胶相冲，侧压力相抵，从而减少阀针压力，利于精密的胶液流量的控制，保证了注塑产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有阀针套结构的结构示意图；

图2为现有阀针套本体的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种减少阀针压力的阀针套结构的结构示意图；

图4为本实用新型所述阀针套本体的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

实施例

请参阅图3、图4，本实用新型提供一种减少阀针压力的阀针套结构，包括分流板1、阀针2、阀针套本体3，所述阀针套本体3设置在所述分流板1的顶部，所述阀针套本体3内设有与所述阀针2相适配的阀针安装孔道38，所述阀针套本体3的顶部设置有动力组件4，所述阀针2的一端穿过所述分流板1、阀针安装孔道38与所述动力组件4连接，所述阀针2的另一端从所述分流板1的底部伸出，所述分流板1的两侧设有第一进胶口11和第二进胶口12，所述分流板1的底部设有第一出胶口13，所述分流板1内设有分别连通所述第一进胶口11、第二进胶口12、第一出胶口13的第一进胶流道14、第二进胶流道15和出胶流道16，所述第一进胶流道14、第二进胶流道15、出胶流道16相互连通，所述出胶流道16与所述阀针安装孔道38连通，所述阀针2穿过所述出胶流道16。

所述阀针套本体3包括伸入到所述分流板1内用于将阀针套本体3压紧在分流板1上的阀针套压帽31，所述阀针套压帽31的两侧设有分别与所述第一进胶流道14、第二进胶流道15相接的第一流道对接口32和第二流道对接口33，所述阀针套压帽31的底部设有第二出胶口34，所述第二出胶口34与所述出胶流道16相接，所述第一流道对接口32、第二流道对接口33、第二出胶口34相互连通，所述第一流道对接口32、第二流道对接口33与所述第二出胶口34之间连接有斜流道35。

通过采用两条流道走胶的方式，胶液从一端第一进胶口11、第一进胶流道14、斜流道35和从另一端第二进胶口12、第二进胶流道15、斜流道35分别进入，在工作过程中，熔融塑胶相冲，侧压力相抵，从而减少阀针2压力，利于精密的胶液流量的控制，保证了注塑产品的质量。

所述阀针套本体3还包括防止阀针套本体3相对于分流板1转动的防转销36，所述防转销36竖向设置在所述阀针套本体3与所述分流板1之间。

较佳的，所述阀针套本体3的一侧设有排气孔道37，所述排气孔道37与所述阀针安装孔道连通。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种减少阀针压力的阀针套结构，包括分流板、阀针、阀针套本体，所述阀针套本体设置在所述分流板的顶部，所述阀针套本体内设有与所述阀针相适配的阀针安装孔道，所述阀针的一端穿过所述分流板、阀针安装孔道，所述阀针的另一端从所述分流板的底部伸出，其特征在于：所述分流板的两侧设有第一进胶口和第二进胶口，所述分流板的底部设有第一出胶口，所述分流板内设有分别连通所述第一进胶口、第二进胶口、第一出胶口的第一进胶流道、第二进胶流道和出胶流道，所述第一进胶流道、第二进胶流道、出胶流道相互连通，所述出胶流道与所述阀针安装孔道连通，所述阀针穿过所述出胶流道。

2.根据权利要求1所述的一种减少阀针压力的阀针套结构，其特征在于：所述阀针套本体包括伸入到所述分流板内用于将阀针套本体压紧在分流板上的阀针套压帽。

3.根据权利要求2所述的一种减少阀针压力的阀针套结构，其特征在于：所述阀针套压帽的两侧设有分别与所述第一进胶流道、第二进胶流道相接的第一流道对接口和第二流道对接口，所述阀针套压帽的底部设有第二出胶口，所述第二出胶口与所述出胶流道相接，所述第一流道对接口、第二流道对接口、第二出胶口相互连通。

4.根据权利要求3所述的一种减少阀针压力的阀针套结构，其特征在于：所述第一流道对接口、第二流道对接口与所述第二出胶口之间连接有斜流道。

5.根据权利要求1所述的一种减少阀针压力的阀针套结构，其特征在于：所述阀针套本体的一侧设有排气孔道，所述排气孔道与所述阀针安装孔道连通。

6.根据权利要求1所述的一种减少阀针压力的阀针套结构，其特征在于：所述阀针套本体还包括防止阀针套本体相对于分流板转动的防转销。

7.根据权利要求6所述的一种减少阀针压力的阀针套结构，其特征在于：所述防转销竖向设置在所述阀针套本体与所述分流板之间。

8.根据权利要求1所述的一种减少阀针压力的阀针套结构，其特征在于：所述阀针套本体的顶部设置有动力组件，所述阀针与所述动力组件连接。

Images