CN210820346U - 一种高分子材料制备系统 - Google Patents

Abstract

一种高分子材料制备系统，所述混合仓通过螺杆输送机与反应釜连通，反应釜与双螺杆挤压机连通，双螺杆挤压机出料端设有皮带输送机，皮带输送机端部设有切料机，切料机一侧设有装备箱，切料机包括转轮，转轮外圆圈上设有连杆，连杆通过滑块与裁剪板连接，所述混合仓顶部设有多个吸料机，吸料机吸料口与料仓连通，解决现有高分子材料生产制造的高分子材料不完整的问题，该系统可以大量的生产高分子材料，生产效率高，操作简单，且其结构简单，生产制造方便，实用性强，适于推广使用。

Description

一种高分子材料制备系统

技术领域

本实用新型涉及高分子材料制备领域，尤其是涉及一种高分子材料制备系统。

背景技术

高分子材料又称聚合物或高聚物。一类由一种或几种分子或分子团(结构单元或单体)以共价键结合成具有多个重复单体单元的大分子，其分子量高达10 .4 ～10 .6 。它们可以是天然产物如纤维、蛋白质和天然橡胶等，也可以是用合成方法制得的，如合成橡胶、合成树脂、合成纤维等非生物高聚物等。聚合物的特点是种类多、密度小(仅为钢铁的1/7～1/8)，比强度大，电绝缘性、耐腐蚀性好，加工容易，可满足多种特种用途的要求，包括塑料、纤维、橡胶、涂料、粘合剂等领域，可部分取代金属、非金属材料。

目前，在制造高分子材料时，必须经过将高分子化合物和其他添加剂进行混合，后进入到反应釜进行反应后排出，专利号CN108608594A“一种高分子材料生产设备”中，材料生产设备的搅拌装置的搅拌杆可相对于搅拌轴作俯仰运动，使得搅拌杆可在反应釜内边转动边俯仰运动，实现充分搅拌的效果，该专利在公布了制造高分子材料的设备，但是，该设备在制造高分子材料时不完善，反应釜内部温度无法控制，输料时没有进行有比例的混合的缺陷，专利号CN110038465A“一种高分子材料制备系统”中，可以实现对高分子材料原料的混合、剪切造粒以及运输工作，有利于提高高分子材料的制备效率，该结构简单，但是没有反应釜反应加热的情况下，生产出来的高分子材料质量较差，达不到制造高质量的高分子材料，且该结构生产效率较低，不适用于大量生产。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高分子材料制备系统，解决现有高分子材料生产制造的高分子材料不完整的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种高分子材料制备系统，包括混合仓、反应釜和双螺杆挤压机，所述混合仓通过螺杆输送机与反应釜连通，反应釜与双螺杆挤压机连通，双螺杆挤压机出料端设有皮带输送机，皮带输送机端部设有切料机，切料机一侧设有装备箱；

切料机包括转轮，转轮外圆圈上设有连杆，连杆通过滑块与裁剪板连接；

所述混合仓顶部设有多个吸料机，吸料机吸料口与料仓连通。

优选方案中，所述混合仓底部设有支撑架，支撑架内部设有真空泵，所述吸料机通过真空管与真空泵连通。

优选方案中，吸料机包括吸料口、出料口和吸风口，吸风口与真空管连通，所述吸料口上方设有吸料开关，所述出料口设有安装座，安装座设在混合仓底部。

优选方案中，所述吸料口与吸风口之间设有过滤板。

优选方案中，所述混合仓内部设有旋转轴，旋转轴上设有多个混合搅拌叶，旋转轴与混合仓顶部的第一电机连接。

优选方案中，所述混合仓内部设有多个支撑轴，支撑轴与旋转轴旋转连接，支撑轴两端与混合仓仓壁连接。

优选方案中，所述混合仓顶部设有观察口，混合仓底部侧板上设有震动马达。

优选方案中，所述反应釜内部设有搅拌叶，搅拌叶通过连接轴与第二电机连接，所述反应釜内部侧板设有温度传感器。

优选方案中，所述反应釜与双螺杆挤压机之间设有电动阀门。

优选方案中，切料机中的转轮与电机连接，所述连杆一端与转轮铰接，另一端与滑块铰接，所述裁剪板上设有多个裁剪刀。

本实用新型提供了一种高分子材料制备系统，采用多个料仓进行供料，采用大型的混合仓进行搅拌混合各种材料和添加剂，搅拌后输送到反应釜内部进行反应，达到反应温度后，在经过电动阀门开启，将物料输送到双螺杆挤压机将物料的空气挤压出来，出来后输送到皮带输送机进行风冷和运输，在通过切料机将高分子材料切断传输到装备箱内部，该系统可以大量的生产高分子材料，生产效率高，操作简单，且其结构简单，生产制造方便，实用性强，适于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型总体结构图；

图2是本实用新型侧视结构图；

图3是本实用新型混合仓与料仓位置主视结构图；

图4是本实用新型混合仓料仓位置侧视结构图；

图5是本实用新型混合仓内部结构图；

图6是本实用新型混合仓结构图；

图7是本实用新型吸料机结构图；

图8是本实用新型吸料机内部结构图；

图9是本实用新型反应釜与双螺杆挤压机连接结构图；

图10是本实用新型反应釜内部结构图；

图11是本实用新型切料机内部结构图；

图12是本实用新型plc控制器连接结构图；

图中：料仓1；吸料管2；吸料机3；吸料开关301；吸料口302；吸风口303；出料口304；安装座305；过滤板306；混合仓4；第一电机401；外壳402；支撑轴403；混合搅拌叶404；震动马达405；观察口406；输料安装板407；支撑架5；真空泵6；真空管601；螺杆输送机7；反应釜8；第二电机801；减速箱802；油封803；进料口804；支座805；温度传感器806；夹套807；搅拌叶808；出料口809；双螺杆挤压机9；皮带输送机10；切料机11；转轮1101；连杆1102；滑块1103；裁剪板1104；装备箱12；电动阀门13；plc控制器14。

具体实施方式

如图1~12所示，一种高分子材料制备系统，包括混合仓4、反应釜8和双螺杆挤压机9，所述混合仓4通过螺杆输送机7与反应釜8连通，反应釜8与双螺杆挤压机9连通，双螺杆挤压机9出料端设有皮带输送机10，皮带输送机10端部设有切料机11，切料机11一侧设有装备箱12。由此结构，该结构采用混合仓4将添加剂和物料进行充分的混合，混合后再利用通过螺杆输送机7运输到反应釜8内部反应，再将物料输送到双螺杆挤压机9将物料的空气挤压出来，出来后输送到皮带输送机10进行风冷和运输，在通过切料机11将高分子材料切断传输到装备箱12内部，形成完整的制造方案。

切料机11包括转轮1101，转轮1101外圆圈上设有连杆1102，连杆1102通过滑块1103与裁剪板1104连接。由此结构，采用曲柄滑块机构，曲柄为转轮1101，转轮1101带动滑块1103上下滑动带动裁剪板1104对高分子材料进行裁剪。

所述混合仓4顶部设有多个吸料机3，吸料机3吸料口与料仓1连通。由此结构，吸料机3将料仓1内的材料输送到混合仓4，料仓1内部可以为多个，方便加加料。

优选方案中，所述混合仓4底部设有支撑架5，支撑架5内部设有真空泵6，所述吸料机3通过真空管601与真空泵6连通。由此结构，真空泵6安装在支撑架5内部，方便省空间，真空泵6也用于为吸料机3提供吸料动力。

优选方案中，吸料机3包括吸料口302、出料口304和吸风口303，吸风口303与真空管601连通，所述吸料口302上方设有吸料开关301，所述出料口304设有安装座305，安装座305设在混合仓4底部。由此结构，吸料开关301可以关闭和开启吸料口302的吸料通断，防止加料过多导致混合仓内部的混合不均匀，安装座305用于安装吸料机3。

优选方案中，所述吸料口302与吸风口303之间设有过滤板306。由此结构，过滤板306防止大块杂质进入到混合仓4内部。

优选方案中，所述混合仓4内部设有旋转轴，旋转轴上设有多个混合搅拌叶404，旋转轴与混合仓4顶部的第一电机401连接。由此结构，混合仓4上方的第一电机401驱动混合搅拌叶404，实现搅拌。

优选方案中，所述混合仓4内部设有多个支撑轴403，支撑轴403与旋转轴旋转连接，支撑轴403两端与混合仓4仓壁连接。由此结构，支撑轴403用于支撑混合搅拌叶404上的旋转轴。

优选方案中，所述混合仓4顶部设有观察口406，混合仓4底部侧板上设有震动马达405。由此结构，观察口406可以对混合仓4内部进行观察，震动马达405用于对混合仓4进行振动，使落料更加迅速。

优选方案中，所述反应釜8内部设有搅拌叶808，搅拌叶808通过连接轴与第二电机801连接，所述反应釜8内部侧板设有温度传感器806。由此结构，混合仓4内部温度传感器806用于检测反应釜8内部的温度，不同的高分子材料制备需要不同的温度。

优选方案中，所述反应釜8与双螺杆挤压机9之间设有电动阀门13。由此结构，在该系统中设有plc控制器14，plc控制器14控制电动阀门13、吸料机3、混合仓4、真空泵6、螺杆输送机7、反应釜8、双螺杆挤压机9、皮带输送机10和切料机11，其中，当温度传感器806内部的反应温度未达到高分子材料制备温度，则plc控制器14不打开电动阀门13，plc控制器14也控制各个部件上的启动和停止。

优选方案中，切料机11中的转轮1101与电机连接，所述连杆1102一端与转轮1101铰接，另一端与滑块1103铰接，所述裁剪板1104上设有多个裁剪刀。由此结构，裁剪刀用于对高分子材料进行裁剪，方便运输。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高分子材料制备系统，其特征是：包括混合仓（4）、反应釜（8）和双螺杆挤压机（9），所述混合仓（4）通过螺杆输送机（7）与反应釜（8）连通，反应釜（8）与双螺杆挤压机（9）连通，双螺杆挤压机（9）出料端设有皮带输送机（10），皮带输送机（10）端部设有切料机（11），切料机（11）一侧设有装备箱（12）；

切料机（11）包括转轮（1101），转轮（1101）外圆圈上设有连杆（1102），连杆（1102）通过滑块（1103）与裁剪板（1104）连接。

2.根据权利要求1所述一种高分子材料制备系统，其特征是：所述混合仓（4）顶部设有多个吸料机（3），吸料机（3）吸料口与料仓（1）连通；

所述混合仓（4）底部设有支撑架（5），支撑架（5）内部设有真空泵（6），所述吸料机（3）通过真空管（601）与真空泵（6）连通。

3.根据权利要求2所述一种高分子材料制备系统，其特征是：吸料机（3）包括吸料口（302）、出料口（304）和吸风口（303），吸风口（303）与真空管（601）连通，所述吸料口（302）上方设有吸料开关（301），所述出料口（304）设有安装座（305），安装座（305）设在混合仓（4）底部。

4.根据权利要求3所述一种高分子材料制备系统，其特征是：所述吸料口（302）与吸风口（303）之间设有过滤板（306）。

5.根据权利要求1所述一种高分子材料制备系统，其特征是：所述混合仓（4）内部设有旋转轴，旋转轴上设有多个混合搅拌叶（404），旋转轴与混合仓（4）顶部的第一电机（401）连接。

6.根据权利要求5所述一种高分子材料制备系统，其特征是：所述混合仓（4）内部设有多个支撑轴（403），支撑轴（403）与旋转轴旋转连接，支撑轴（403）两端与混合仓（4）仓壁连接。

7.根据权利要求5所述一种高分子材料制备系统，其特征是：所述混合仓（4）顶部设有观察口（406），混合仓（4）底部侧板上设有震动马达（405）。

8.根据权利要求1所述一种高分子材料制备系统，其特征是：所述反应釜（8）内部设有搅拌叶（808），搅拌叶（808）通过连接轴与第二电机（801）连接，所述反应釜（8）内部侧板设有温度传感器（806）。

9.根据权利要求1所述一种高分子材料制备系统，其特征是：所述反应釜（8）与双螺杆挤压机（9）之间设有电动阀门（13）。

10.根据权利要求1所述一种高分子材料制备系统，其特征是：切料机（11）中的转轮（1101）与电机连接，所述连杆（1102）一端与转轮（1101）铰接，另一端与滑块（1103）铰接，所述裁剪板（1104）上设有多个裁剪刀。

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