CN112519018B - 一种用于橡塑合金生产的丁腈胶乳与pvc乳液混合装置 - Google Patents

一种用于橡塑合金生产的丁腈胶乳与pvc乳液混合装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112519018B
CN112519018B CN202011261414.1A CN202011261414A CN112519018B CN 112519018 B CN112519018 B CN 112519018B CN 202011261414 A CN202011261414 A CN 202011261414A CN 112519018 B CN112519018 B CN 112519018B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
mixing
mixing tank
tank body
rotate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011261414.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112519018A (zh
Inventor
张兆庆
周挺宇
朱健健
姜国明
胡沛华
刘同金
周立
陈建龙
张江彪
赵鸿宝
张国良
谭培亮
许春雷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO SHUNZE RUBBER CO Ltd
Original Assignee
NINGBO SHUNZE RUBBER CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO SHUNZE RUBBER CO Ltd filed Critical NINGBO SHUNZE RUBBER CO Ltd
Priority to CN202011261414.1A priority Critical patent/CN112519018B/zh
Publication of CN112519018A publication Critical patent/CN112519018A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112519018B publication Critical patent/CN112519018B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/12—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/16—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with paddles or arms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/08—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers
    • B02C18/10—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers with drive arranged above container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/10—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations

Abstract

本发明公开了一种用于橡塑合金生产的丁腈胶乳与PVC乳液混合装置，包括混合罐本体，所述混合罐本体的顶部固定连接有固定架，本发明涉及橡塑合金制备技术领域。该用于橡塑合金生产的丁腈胶乳与PVC乳液混合装置，驱动轴转动带动连接轴转动，连接轴带动刀架盘转动，带动刀架在过滤板上方转动，对过滤板上方过滤堆积的混合渣进行切碎，扰流电机启动带动转动件在环形罩内转动，转动件带动扰流板转动在出料筒内形成涡流，进行最后一步的混合，混合完毕后通过出料管道将制备物排出，混合效果好，可以有效地将制备中产生的颗粒物进行过滤，并且通过切割刃将混合物切碎，使得生产出来的混合物质量更好。

Description

一种用于橡塑合金生产的丁腈胶乳与PVC乳液混合装置
技术领域
本发明涉及橡塑合金制备技术领域，具体为一种用于橡塑合金生产的丁腈胶乳与PVC乳液混合装置。
背景技术
橡塑合金材料是一种以丁腈橡胶为主要基材，加入部分聚氯乙烯进行有效改性的材料。从高分子材料研究角度来看，通过聚氯乙烯大分子对丁腈橡胶长链上双键的封闭，可以赋予橡塑合金一系列优越的特性，使其具有优良的耐天侯老化、耐热老化和抗臭氧化的性能。因此，橡塑合金材料多用于制作各种密封制品。如密封条、胶辊、输送带、鞋底等等。随着现代液压和航空技术的发展，人们对各种密封制品的耐高温、耐低温、抗裂、抗臭氧、抗老化、抗变形等性能要求越来越高。
橡塑合金在进行制备时，需要将丁腈胶乳与PVC乳液进行混合制备，但是现有的丁腈胶乳与PVC乳液混合制备设备在进行制备时，在混合时会产生固体凝结物，不仅会影响制备得到成品的质量，并且会容易导致出料管道堵塞。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于橡塑合金生产的丁腈胶乳与PVC乳液混合装置，解决了在混合时会产生固体凝结物，不仅会影响制备得到成品的质量，并且会容易导致出料管道堵塞的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于橡塑合金生产的丁腈胶乳与PVC乳液混合装置，包括混合罐本体，所述混合罐本体的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部分别固定连接有驱动电机和减速机，所述驱动电机输出轴的底端与减速机的内腔传动连接，所述减速机输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的底端贯穿混合罐本体的顶部并延伸至混合罐本体的内腔，所述驱动轴的表面与混合罐本体的内腔转动连接，所述混合罐本体内腔的底部固定连接有出料筒，所述出料筒的内腔固定连接有过滤板，所述过滤板的顶部固定连接有连接块，所述驱动轴的底端固定连接有连接轴，所述连接轴的底端与连接块的顶部转动连接，所述连接轴的表面固定连接有刀架盘，所述刀架盘的底部固定连接有切割刃，所述出料筒的底端连通有出料管道，所述出料管道的表面固定连接有第一电磁阀，所述混合罐本体的表面连通有进料管道，所述进料管道的表面固定连接有第二电磁阀，所述混合罐本体的底部通过连接架固定连接有扰流电机，所述连接架的内腔转动连接有转动件，所述转动件的顶板贯穿并延伸至混合罐本体的内腔。
作为本发明进一步的方案：所述扰流电机输出轴的顶端与转动件的内腔固定连接，所述转动件的表面固定连接有扰流板，所述出料筒的内腔固定连接有套设在转动件的表面的环形罩。
作为本发明进一步的方案：所述驱动轴的表面固定连接有混合架，所述混合架的底部固定连接有环形架。
作为本发明进一步的方案：所述环形架与驱动轴的表面固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述混合架的表面固定连接有搅拌板。
作为本发明进一步的方案：所述驱动轴位于出料筒上方的表面固定连接有引流板。
作为本发明进一步的方案：该混合装置的使用方法包括以下步骤：
步骤一、在使用时，通过进料管道分别加入丁腈胶乳和乳液，原料输送到混合罐本体内，启动驱动电机，通过减速机带动驱动轴转动，驱动轴转动混合架和搅拌板转动进行搅拌混合，转动时，通过引流板转动形成涡流，将原料输送到出料筒内；
步骤二、驱动轴转动带动连接轴转动，连接轴带动刀架盘转动，带动刀架在过滤板上方转动，对过滤板上方过滤堆积的混合渣进行切碎，扰流电机启动带动转动件在环形罩内转动，转动件带动扰流板转动在出料筒内形成涡流，进行最后一步的混合，混合完毕后通过出料管道将制备物排出。
有益效果
本发明提供了一种用于橡塑合金生产的丁腈胶乳与PVC乳液混合装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、一种用于橡塑合金生产的丁腈胶乳与PVC乳液混合装置，通过混合罐本体的顶部固定连接有固定架，固定架的顶部分别固定连接有驱动电机和减速机，驱动电机输出轴的底端与减速机的内腔传动连接，减速机输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴，驱动轴的底端贯穿混合罐本体的顶部并延伸至混合罐本体的内腔，驱动轴的表面与混合罐本体的内腔转动连接，混合罐本体内腔的底部固定连接有出料筒，出料筒的内腔固定连接有过滤板，过滤板的顶部固定连接有连接块，驱动轴的底端固定连接有连接轴，连接轴的底端与连接块的顶部转动连接，连接轴的表面固定连接有刀架盘，刀架盘的底部固定连接有切割刃，出料筒的底端连通有出料管道，出料管道的表面固定连接有第一电磁阀，混合罐本体的表面连通有进料管道，进料管道的表面固定连接有第二电磁阀，混合罐本体的底部通过连接架固定连接有扰流电机，连接架的内腔转动连接有转动件，转动件的顶板贯穿并延伸至混合罐本体的内腔，驱动轴转动带动连接轴转动，连接轴带动刀架盘转动，带动刀架在过滤板上方转动，对过滤板上方过滤堆积的混合渣进行切碎，扰流电机启动带动转动件在环形罩内转动，转动件带动扰流板转动在出料筒内形成涡流，进行最后一步的混合，混合完毕后通过出料管道将制备物排出，混合效果好，可以有效将制备中产生的颗粒物进行过滤，并且通过切割刃将混合物切碎，使得生产出来的混合物质量更好。
2、一种用于橡塑合金生产的丁腈胶乳与PVC乳液混合装置，通过驱动轴位于出料筒上方的表面固定连接有引流板，驱动轴转动混合架和搅拌板转动进行搅拌混合，转动时，通过引流板转动形成涡流，将原料输送到出料筒内。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构剖视图；
图3为本发明图2中A处的局部放大图；
图4为本发明连接架结构的结构示意图；
图5为本发明混合架的结构示意图。
图中：1、混合罐本体；2、固定架；3、驱动电机；4、减速机；5、驱动轴；6、引流板；7、出料筒；8、过滤板；9、连接轴；10、刀架盘；11、第一电磁阀；12、出料管道；13、进料管道；14、连接架；15、扰流电机；16、转动件；17、扰流板；18、环形罩；19、混合架；20、环形架；21、搅拌板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于橡塑合金生产的丁腈胶乳与PVC乳液混合装置，包括混合罐本体1，混合罐本体1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的顶部分别固定连接有驱动电机3和减速机4，驱动电机3输出轴的底端与减速机4的内腔传动连接，减速机4输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴5，驱动轴5的底端贯穿混合罐本体1的顶部并延伸至混合罐本体1的内腔，驱动轴5的表面与混合罐本体1的内腔转动连接，混合罐本体1内腔的底部固定连接有出料筒7，出料筒7的内腔固定连接有过滤板8，过滤板8的顶部固定连接有连接块，驱动轴5的底端固定连接有连接轴9，连接轴9的底端与连接块的顶部转动连接，驱动轴5转动带动连接轴9转动，连接轴9带动刀架盘10转动，带动刀架在过滤板8上方转动，对过滤板8上方过滤堆积的混合渣进行切碎，扰流电机15启动带动转动件16在环形罩18内转动，转动件16带动扰流板17转动在出料筒7内形成涡流，进行最后一步的混合，混合完毕后通过出料管道12将制备物排出，混合效果好，可以有效将制备中产生的颗粒物进行过滤，并且通过切割刃将混合物切碎，使得生产出来的混合物质量更好，连接轴9的表面固定连接有刀架盘10，刀架盘10的底部固定连接有切割刃，出料筒7的底端连通有出料管道12，出料管道12的表面固定连接有第一电磁阀11，混合罐本体1的表面连通有进料管道13，进料管道13的表面固定连接有第二电磁阀，混合罐本体1的底部通过连接架14固定连接有扰流电机15，连接架14的内腔转动连接有转动件16，转动件16为搅拌杆，转动件16的顶板贯穿并延伸至混合罐本体1的内腔，扰流电机15输出轴的顶端与转动件16的内腔固定连接，转动件16的表面固定连接有扰流板17，出料筒7的内腔固定连接有套设在转动件16的表面的环形罩18，驱动轴5的表面固定连接有混合架19，混合架19的底部固定连接有环形架20，环形架20与驱动轴5的表面固定连接，混合架19的表面固定连接有搅拌板21，通过驱动轴5转动混合架19和搅拌板21转动进行搅拌混合，转动时，通过引流板6转动形成涡流，将原料输送到出料筒7内，驱动轴5位于出料筒7上方的表面固定连接有引流板6。
该混合装置的使用方法包括以下步骤：
步骤一、在使用时，通过进料管道13分别加入丁腈胶乳和乳液，原料输送到混合罐本体1内，启动驱动电机3，通过减速机4带动驱动轴5转动，驱动轴5转动混合架19和搅拌板21转动进行搅拌混合，转动时，通过引流板6转动形成涡流，将原料输送到出料筒7内；
步骤二、驱动轴5转动带动连接轴9转动，连接轴9带动刀架盘10转动，带动刀架在过滤板8上方转动，对过滤板8上方过滤堆积的混合渣进行切碎，扰流电机15启动带动转动件16在环形罩18内转动，转动件16带动扰流板17转动在出料筒7内形成涡流，进行最后一步的混合，混合完毕后通过出料管道12将制备物排出。
本发明在使用时，通过进料管道13分别加入丁腈胶乳和乳液，原料输送到混合罐本体1内，启动驱动电机3，通过减速机4带动驱动轴5转动，驱动轴5转动混合架19和搅拌板21转动进行搅拌混合，转动时，通过引流板6转动形成涡流，将原料输送到出料筒7内，驱动轴5转动带动连接轴9转动，连接轴9带动刀架盘10转动，带动刀架在过滤板8上方转动，对过滤板8上方过滤堆积的混合渣进行切碎，扰流电机15启动带动转动件16在环形罩18内转动，转动件16带动扰流板17转动在出料筒7内形成涡流，进行最后一步的混合，混合完毕后通过出料管道12将制备物排出。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (1)

1.一种用于橡塑合金生产的丁腈胶乳与PVC乳液混合装置，其特征在于：包括混合罐本体（1），所述混合罐本体（1）的顶部固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的顶部分别固定连接有驱动电机（3）和减速机（4），所述驱动电机（3）输出轴的底端与减速机（4）的内腔传动连接，所述减速机（4）输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴（5），所述驱动轴（5）的底端贯穿混合罐本体（1）的顶部并延伸至混合罐本体（1）的内腔，所述驱动轴（5）的表面与混合罐本体（1）的内腔转动连接，所述混合罐本体（1）内腔的底部固定连接有出料筒（7），所述出料筒（7）的内腔固定连接有过滤板（8），所述过滤板（8）的顶部固定连接有连接块，所述驱动轴（5）的底端固定连接有连接轴（9），所述连接轴（9）的底端与连接块的顶部转动连接，所述连接轴（9）的表面固定连接有刀架盘（10），所述刀架盘（10）的底部固定连接有切割刃，所述出料筒（7）的底端连通有出料管道（12），所述出料管道（12）的表面固定连接有第一电磁阀（11），所述混合罐本体（1）的表面连通有进料管道（13），所述进料管道（13）的表面固定连接有第二电磁阀，所述混合罐本体（1）的底部通过连接架（14）固定连接有扰流电机（15），所述连接架（14）的内腔转动连接有转动件（16），所述转动件（16）的顶板贯穿并延伸至混合罐本体（1）的内腔；
所述扰流电机（15）输出轴的顶端与转动件（16）的内腔固定连接，所述转动件（16）的表面固定连接有扰流板（17），所述出料筒（7）的内腔固定连接有套设在转动件（16）的表面的环形罩（18）；
所述驱动轴（5）的表面固定连接有混合架（19），所述混合架（19）的底部固定连接有环形架（20）；
所述环形架（20）与驱动轴（5）的表面固定连接；
所述混合架（19）的表面固定连接有搅拌板（21）；
所述驱动轴（5）位于出料筒（7）上方的表面固定连接有引流板（6）；
该混合装置的使用方法包括以下步骤：
步骤一、在使用时，通过进料管道（13）分别加入丁腈胶乳和乳液，原料输送到混合罐本体（1）内，启动驱动电机（3），通过减速机（4）带动驱动轴（5）转动，驱动轴（5）转动混合架（19）和搅拌板（21）转动进行搅拌混合，转动时，通过引流板（6）转动形成涡流，将原料输送到出料筒（7）内；
步骤二、驱动轴（5）转动带动连接轴（9）转动，连接轴（9）带动刀架盘（10）转动，带动刀架在过滤板（8）上方转动，对过滤板（8）上方过滤堆积的混合渣进行切碎，扰流电机（15）启动带动转动件（16）在环形罩（18）内转动，转动件（16）带动扰流板（17）转动在出料筒（7）内形成涡流，进行最后一步的混合，混合完毕后通过出料管道（12）将制备物排出。
CN202011261414.1A 2020-11-12 2020-11-12 一种用于橡塑合金生产的丁腈胶乳与pvc乳液混合装置 Active CN112519018B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011261414.1A CN112519018B (zh) 2020-11-12 2020-11-12 一种用于橡塑合金生产的丁腈胶乳与pvc乳液混合装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011261414.1A CN112519018B (zh) 2020-11-12 2020-11-12 一种用于橡塑合金生产的丁腈胶乳与pvc乳液混合装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112519018A CN112519018A (zh) 2021-03-19
CN112519018B true CN112519018B (zh) 2022-08-12

Family

ID=74982266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011261414.1A Active CN112519018B (zh) 2020-11-12 2020-11-12 一种用于橡塑合金生产的丁腈胶乳与pvc乳液混合装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112519018B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3337913A (en) * 1964-02-01 1967-08-29 Buss Ag Granulating device
GB1083353A (en) * 1963-09-03 1967-09-13 United States Filter Corp Filters
CN110917920A (zh) * 2019-12-16 2020-03-27 周晶晶 一种液态化妆品半成品过滤装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105451615B (zh) * 2013-08-05 2018-02-16 夏普株式会社 搅拌叶片、搅拌装置、饮料制造装置和搅拌部
US10350561B1 (en) * 2018-08-03 2019-07-16 Boris Dushine Magnetic stirring system for wine aeration and method of using same
CN208896289U (zh) * 2018-10-19 2019-05-24 四川兴亿塑业有限公司 一种塑料粒子混合搅拌机
CN209158631U (zh) * 2018-12-07 2019-07-26 辽宁巨尚新材料有限公司 一种阻燃型pvc扣板生产用混色装置
CN209271350U (zh) * 2018-12-10 2019-08-20 漳州市泛联电子科技有限公司 一种用于电脑生产的油漆混合装置
CN210525545U (zh) * 2019-08-20 2020-05-15 平远雅玛西新能源科技有限公司 一种环形变压器生产用混色装置
CN211537582U (zh) * 2019-10-28 2020-09-22 常州市武进新邦涂料有限公司 一种水性涂料研磨搅拌装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1083353A (en) * 1963-09-03 1967-09-13 United States Filter Corp Filters
US3337913A (en) * 1964-02-01 1967-08-29 Buss Ag Granulating device
CN110917920A (zh) * 2019-12-16 2020-03-27 周晶晶 一种液态化妆品半成品过滤装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112519018A (zh) 2021-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112519018B (zh) 一种用于橡塑合金生产的丁腈胶乳与pvc乳液混合装置
CN211754233U (zh) 一种使熏香粉末材料混合的搅拌机
CN209952875U (zh) 一种具有预剪切作用的超薄磨耗层改性沥青配料罐
CN109156859B (zh) 一种新型自动化制馅机
CN211837649U (zh) 一种鸡饲料加工用搅拌混合装置
CN213376010U (zh) 一种食品加工用固液混合装置
CN212915678U (zh) 一种pvc交联剂制备用反应釜
CN211612503U (zh) 一种明胶三维混合装置
CN211677551U (zh) 多相均质制浆机
CN211842703U (zh) 一种高分子材料搅拌造粒一体化装置
CN209007746U (zh) 一种用于pvc纳米塑料加工的设备
CN214210099U (zh) 一种羊肉串熟食加工用快速配料装置
CN210820346U (zh) 一种高分子材料制备系统
CN213440393U (zh) 一种生产防水抗裂砂浆用搅拌装置
CN111149825A (zh) 一种全自动面条生产装置
CN212653679U (zh) Pe塑料实壁管生产专用捏合装置
CN213102031U (zh) 一种鸡肝粉螺旋输送混合装置
CN219647347U (zh) 一种胶黏剂生产用混合配制装置
CN217614446U (zh) 一种提高熟化度的饲料生产装置
CN213791014U (zh) 一种饲料添加剂生产用配料装置
CN216831680U (zh) 一种塑料生产用搅拌装置的搅拌组件
CN212632364U (zh) 一种方便配比的兽药生产用原料搅拌装置
CN212819513U (zh) 一种兔饲料的搅拌装置
CN211510391U (zh) 一种便于收集物料的和面机
CN220047932U (zh) 锦纶6切片稳定混料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant