CN210819370U - 一种胀接法的换热管排列装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及换热器生产技术领域，且公开了一种胀接法的换热管排列装置，包括排列平台，所述排列平台的顶部固定连接有卡块，所述卡块的顶部开设有放置槽，所述排列平台顶部的左侧放置有换热管壳。该实用新型，列箱可根据管板内的插孔，在底部排列板与顶部排列板之间的换热管卡槽内放置换热管，且可把底部排列板通过滑槽拉出排列箱，然后拿开顶部排列板，当换热管放置完成后，在把顶部排列板卡接在底部排列板上方，从而夹持住换热管后，滑动至排列箱内后，在通过推动排列箱可使换热管卡槽内的换热管壳一次性把多个换热管插入管板上的插孔内，从而对换热管进行排列，从而增加了工作效率，且安装效果相对较好。

Description

一种胀接法的换热管排列装置

技术领域

本实用新型涉及换热器生产技术领域，具体为一种胀接法的换热管排列装置。

背景技术

换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换，具有很高的导热性和良好的等温性，它是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置，而且几乎没有热损耗，因此它被称作传热超导体，其导热系数为铜的数千倍，在中间壳体的换热装置中，具有多个被管壳所包裹的传热管，这些传热管的两端固定在管板上，目前换热管在管板上的排列形式主要有正三角形、正方形和转角正三角形、转角正方形。

目前市场上主要采用纯手工方式把换热管插接入管壳内，正常情况下换热管件在组装排列时，按照排管顺序随机摆放，每次仅可安装一根换热管，安装效率相对低下，而且在整形过程中，需人工处理，程序复杂过程缓慢，而且生产出来的换热器不美观，规则性不够强，在一定程度上还影响到风阻及换热效果，为此我们提出一种换热管排列装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胀接法的换热管排列装置，具备对换热管进行排列，从而可一次把多个换热管插入管壳内，从而增加了工作效率，且安装效果相对较好等优点，解决了每次仅可安装一根换热管，安装效率相对低下，而且在整形过程中，需人工处理，程序复杂过程缓慢，而且生产出来的换热器不美观，规则性不够强，在一定程度上还影响到风阻及换热效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述对换热管进行排列，从而可一次把多个换热管插入管壳内，从而增加了工作效率，且安装效果相对较好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胀接法的换热管排列装置，包括排列平台，所述排列平台的顶部固定连接有卡块，所述卡块的顶部开设有放置槽，所述排列平台顶部的左侧放置有换热管壳，换热管壳的右侧固定连接有管板，所述管板上开设有均匀分布的插孔，所述管板的底部与放置槽接触，所述排列平台顶部的右侧固定连接有导轨，所述导轨的顶部固定连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有排列箱，所述排列箱的正面开设有等距离排列的滑槽，所述排列箱的内部固定连接有等距离排列的支撑板，所述排列箱位于支撑板正面的顶部，所述支撑板的顶部滑动连接底部排列板，所述排列箱内部的背面开设有插节槽，所述底部排列板的背面延伸至插节槽的内部，所述底部排列板顶部的背面固定连接有固定块，所述固定块正面固定连接有卡接块，所述固定块的正面开设有限位槽，所述卡接块位于限位槽的上方，所述底部排列板的顶部均设置有顶部排列板，所述顶部排列板的背面开设有卡接槽，所述顶部排列板的背面固定连接有限位插块，所述卡接块的正面延伸至卡接槽的内部并与卡接槽卡接，所述限位插块的背面插接至限位槽的内部，所述底部排列板与顶部排列板的正面均延伸至滑槽的正面，所述底部排列板与顶部排列板之间均开设有等距离排列的换热管卡槽。

优选的，所述放置槽的内部固定连接有防磨软垫，所述防磨软垫的顶部与管板的底部接触。

优选的，横向的所述插孔呈等距离排列，所述顶部排列板与滑槽的内顶壁滑动连接。

优选的，所述卡接块的顶部呈弧形状，所述卡接槽的内顶壁呈弧形状。

优选的，所述底部排列板与顶部排列板的正面均固定连接有拉手，所述底部排列板正面与背面的距离大于顶部排列板。

优选的，相邻的所述插孔横向的间距与相邻的换热管卡槽横向间距相等，横向的所述插孔的数量小于横向的换热管卡槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种胀接法的换热管排列装置，具备以下有益效果：

1、该胀接法的换热管排列装置，通过排列平台上固定连接的卡块，以及卡块上开始的放置槽，放置换热管壳上连接的管板，从而使管板起到定位的作用，且管板上开设有插孔，从而可插接换热管，且排列平台顶部的右侧固定安装导轨，导轨的顶部滑动连接有滑块，且滑块固定连接有排列箱，从而使得排列箱可通过滑块在排列平台上滑动连接，且排列箱的内部固定连接有等距离排列的支撑板，支撑板上滑动连接有底部排列板，底部排列板可通过开设在排列箱正面的滑槽，由排列箱内抽出，且底部排列板上设置有顶部排列板，底部排列板通过顶部安装的固定块，以及固定块的正面固定连接的卡接块，可卡接顶部排列板背面开设的卡接槽，从而使得底部排列板与顶部排列板可卡接，且固定块的正面开设有限位槽，从而使顶部排列板背面的限位插块可插接限位槽，从而使底部排列板与顶部排列板连接相对稳定，且底部排列板与顶部排列板之间开设有换热管卡槽可对换热管进行限位，从而使排列箱可根据管板内的插孔，在底部排列板与顶部排列板之间的换热管卡槽内放置换热管，且可把底部排列板通过滑槽拉出排列箱，然后拿开顶部排列板，当换热管放置完成后，在把顶部排列板卡接在底部排列板上方，从而夹持住换热管后，滑动至排列箱内后，在通过推动排列箱可使换热管卡槽内的换热管壳一次性把多个换热管插入管板上的插孔内，从而对换热管进行排列，可一次把多个换热管插入管壳内，从而增加了工作效率，且安装效果相对较好。

2、该胀接法的换热管排列装置，通过在放置槽内安装防磨软垫，使得管板在与放置槽接触使，不易摩擦损伤，增加了装置的实用性。

3、该胀接法的换热管排列装置，通过使插孔呈等距离排列，使得安装在换热管卡槽上的换热管壳一次性插入多个插孔上，使得换热管卡槽与插孔相对应，增加了装置的实用性，且顶部排列板在滑槽内滑动连接，使得顶部排列板在滑动至排列箱内时，通过滑槽的夹持，使得底部排列板与顶部排列板对换热管的夹持效果相对较好，不易产生脱滑的情况。

4、该胀接法的换热管排列装置，通过卡接块与卡接槽的顶部郡城弧形状，可直接拉动顶部排列板正面的一侧，脱离底部排列板，从而使装置的操作相对便利。

5、该胀接法的换热管排列装置，通过在底部排列板与顶部排列板的正面均安装有拉手，使得底部排列板的在滑动时，以及顶部排列板在拉动时，可直接握持拉手，从而使装置的操作相对便利。

6、该胀接法的换热管排列装置，通过设置相邻的插孔横向的间距与相邻的换热管卡槽横向间距相等，使得插孔与换热管卡槽相对应，从而使换热管卡槽内的换热管在插入插孔时，插接箱对相对较好，不易产生偏移的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡块与放置槽连接结构示意侧视图；

图3为本实用新型顶部排列板与换热管卡槽连接示意侧视截面图；

图4为本实用新型图3结构A部示意放大图；

图5为本实用新型滑块与排列箱连接示意图；

图6位本实用新型排列平台与换热管壳连接示意图。

图中标号说明：

1、排列平台；2、卡块；3、放置槽；4、管板；5、插孔；6、导轨；7、滑块；8、排列箱；9、滑槽；10、支撑板；11、底部排列板；12、插节槽；13、固定块；14、卡接块；15、限位槽；16、顶部排列板；17、卡接槽；18、限位插块；19、换热管卡槽；20、防磨软垫；21、拉手；22、换热管壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种胀接法的换热管排列装置，包括排列平台1，排列平台1的顶部固定连接有卡块2，卡块2的顶部开设有放置槽3，排列平台1顶部的左侧放置有换热管壳22，换热管壳22的右侧固定连接有管板4，管板4上开设有均匀分布的插孔5，管板4的底部与放置槽3接触，排列平台1顶部的右侧固定连接有导轨6，导轨6的顶部固定连接有滑块7，滑块7的顶部固定连接有排列箱8，排列箱8的正面开设有等距离排列的滑槽9，排列箱8的内部固定连接有等距离排列的支撑板10，排列箱8位于支撑板10正面的顶部，支撑板10的顶部滑动连接底部排列板11，排列箱8内部的背面开设有插节槽12，底部排列板11的背面延伸至插节槽12的内部，底部排列板11顶部的背面固定连接有固定块13，固定块13正面固定连接有卡接块14，固定块13的正面开设有限位槽15，卡接块14位于限位槽15的上方，底部排列板11的顶部均设置有顶部排列板16，顶部排列板16的背面开设有卡接槽17，顶部排列板16的背面固定连接有限位插块18，卡接块14的正面延伸至卡接槽17的内部并与卡接槽17卡接，限位插块18的背面插接至限位槽15的内部，底部排列板11与顶部排列板16的正面均延伸至滑槽9的正面，底部排列板11与顶部排列板16之间均开设有等距离排列的换热管卡槽19，通过排列平台1上固定连接的卡块2，以及卡块2上开始的放置槽3，放置换热管壳22上连接的管板4，从而使管板4起到定位的作用，且管板4上开设有插孔5，从而可插接换热管，且排列平台1顶部的右侧固定安装导轨6，导轨6的顶部滑动连接有滑块7，滑块7固定连接有排列箱8，从而使得排列箱8可通过滑块7在排列平台1上滑动连接，且排列箱8的内部固定连接有等距离排列的支撑板10，支撑板10上滑动连接有底部排列板11，底部排列板11可通过开设在排列箱8正面的滑槽9，由排列箱8内抽出，且底部排列板11上设置有顶部排列板16，底部排列板11通过顶部安装的固定块13，以及固定块13的正面固定连接的卡接块14，可卡接顶部排列板16背面开设的卡接槽17，从而使得底部排列板11与顶部排列板16可卡接，且固定块13的正面开设有限位槽15，从而使顶部排列板16背面的限位插块18可插接限位槽15，从而使底部排列板11与顶部排列板16连接相对稳定，且底部排列板11与顶部排列板16之间开设有换热管卡槽19可对换热管进行限位，从而使排列箱8可根据管板4内的插孔5，在底部排列板11与顶部排列板16之间的换热管卡槽19内放置换热管，且可把底部排列板11通过滑槽9拉出排列箱8，然后拿开顶部排列板16，当换热管放置完成后，在把顶部排列板16卡接在底部排列板11上方，从而夹持住换热管后，滑动至排列箱8内后，在通过推动排列箱8可使换热管卡槽19内的换热管壳22一次性把多个换热管插入管板4上的插孔5内，从而对换热管进行排列，可一次把多个换热管插入管壳内，从而增加了工作效率，且安装效果相对较好。

进一步的，放置槽3的内部固定连接有防磨软垫20，防磨软垫20的顶部与管板4的底部接触，通过在放置槽3内安装防磨软垫20，使得管板4在与放置槽3接触使，不易摩擦损伤，增加了装置的实用性。

进一步的，横向的插孔5呈等距离排列，顶部排列板16与滑槽9的内顶壁滑动连接，通过使插孔5呈等距离排列，使得安装在换热管卡槽19上的换热管壳22一次性插入多个插孔5上，使得换热管卡槽19与插孔5相对应，增加了装置的实用性，且顶部排列板16在滑槽9内滑动连接，使得顶部排列板16在滑动至排列箱8内时，通过滑槽9的夹持，使得底部排列板11与顶部排列板16对换热管的夹持效果相对较好，不易产生脱滑的情况。

进一步的，卡接块14的顶部呈弧形状，卡接槽17的内顶壁呈弧形状，通过卡接块14与卡接槽17的顶部郡城弧形状，可直接拉动顶部排列板16正面的一侧，脱离底部排列板11，从而使装置的操作相对便利。

进一步的，底部排列板11与顶部排列板16的正面均固定连接有拉手21，底部排列板11正面与背面的距离大于顶部排列板16，通过卡接块14与卡接槽17的顶部郡城弧形状，可直接拉动顶部排列板16正面的一侧，脱离底部排列板11，从而使装置的操作相对便利。

进一步的，相邻的插孔5横向的间距与相邻的换热管卡槽19横向间距相等，横向的插孔5的数量小于横向的换热管卡槽19，通过设置相邻的插孔5横向的间距与相邻的换热管卡槽19横向间距相等，使得插孔5与换热管卡槽19相对应，从而使换热管卡槽19内的换热管在插入插孔5时，插接箱对相对较好，不易产生偏移的情况。

工作原理：通过排列平台1上固定连接的卡块2，以及卡块2上开始的放置槽3，放置换热管壳22上连接的管板4，从而使管板4起到定位的作用，且管板4上开设有插孔5，从而可插接换热管，且排列平台1顶部的右侧固定安装导轨6，导轨6的顶部滑动连接有滑块7，且滑块7固定连接有排列箱8，从而使得排列箱8可通过滑块7在排列平台1上滑动连接，且排列箱8的内部固定连接有等距离排列的支撑板10，支撑板10上滑动连接有底部排列板11，底部排列板11可通过开设在排列箱8正面的滑槽9，由排列箱8内抽出，且底部排列板11上设置有顶部排列板16，底部排列板11通过顶部安装的固定块13，以及固定块13的正面固定连接的卡接块14，可卡接顶部排列板16背面开设的卡接槽17，从而使得底部排列板11与顶部排列板16可卡接，且固定块13的正面开设有限位槽15，从而使顶部排列板16背面的限位插块18可插接限位槽15，从而使底部排列板11与顶部排列板16连接相对稳定，且底部排列板11与顶部排列板16之间开设有换热管卡槽19可对换热管进行限位，从而使排列箱8可根据管板4内的插孔5，在底部排列板11与顶部排列板16之间的换热管卡槽19内放置换热管，且可把底部排列板11通过滑槽9拉出排列箱8，然后拿开顶部排列板16，当换热管放置完成后，在把顶部排列板16卡接在底部排列板11上方，从而夹持住换热管后，滑动至排列箱8内后，在通过推动排列箱8可使换热管卡槽19内的换热管壳22一次性把多个换热管插入管板4上的插孔5内，从而对换热管进行排列，可一次把多个换热管插入管壳内，从而增加了工作效率，且安装效果相对较好，解决了每次仅可安装一根换热管，安装效率相对低下，而且在整形过程中，需人工处理，程序复杂过程缓慢，而且生产出来的换热器不美观，规则性不够强，在一定程度上还影响到风阻及换热效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种胀接法的换热管排列装置，包括排列平台(1)，其特征在于：所述排列平台(1)的顶部固定连接有卡块(2)，所述卡块(2)的顶部开设有放置槽(3)，所述排列平台(1)顶部的左侧放置有换热管壳(22)，所述换热管壳(22)的右侧固定连接有管板(4)，所述管板(4)上开设有均匀分布的插孔(5)，所述管板(4)的底部与放置槽(3)接触，所述排列平台(1)顶部的右侧固定连接有导轨(6)，所述导轨(6)的顶部固定连接有滑块(7)，所述滑块(7)的顶部固定连接有排列箱(8)，所述排列箱(8)的正面开设有等距离排列的滑槽(9)，所述排列箱(8)的内部固定连接有等距离排列的支撑板(10)，所述排列箱(8)位于支撑板(10)正面的顶部，所述支撑板(10)的顶部滑动连接底部排列板(11)，所述排列箱(8)内部的背面开设有插节槽(12)，所述底部排列板(11)的背面延伸至插节槽(12)的内部，所述底部排列板(11)顶部的背面固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)正面固定连接有卡接块(14)，所述固定块(13)的正面开设有限位槽(15)，所述卡接块(14)位于限位槽(15)的上方，所述底部排列板(11)的顶部均设置有顶部排列板(16)，所述顶部排列板(16)的背面开设有卡接槽(17)，所述顶部排列板(16)的背面固定连接有限位插块(18)，所述卡接块(14)的正面延伸至卡接槽(17)的内部并与卡接槽(17)卡接，所述限位插块(18)的背面插接至限位槽(15)的内部，所述底部排列板(11)与顶部排列板(16)的正面均延伸至滑槽(9)的正面，所述底部排列板(11)与顶部排列板(16)之间均开设有等距离排列的换热管卡槽(19)。

2.根据权利要求1所述的一种胀接法的换热管排列装置，其特征在于：所述放置槽(3)的内部固定连接有防磨软垫(20)，所述防磨软垫(20)的顶部与管板(4)的底部接触。

3.根据权利要求1所述的一种胀接法的换热管排列装置，其特征在于：横向的所述插孔(5)呈等距离排列，所述顶部排列板(16)与滑槽(9)的内顶壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种胀接法的换热管排列装置，其特征在于：所述卡接块(14)的顶部呈弧形状，所述卡接槽(17)的内顶壁呈弧形状。

5.根据权利要求1所述的一种胀接法的换热管排列装置，其特征在于：所述底部排列板(11)与顶部排列板(16)的正面均固定连接有拉手(21)，所述底部排列板(11)正面与背面的距离大于顶部排列板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种胀接法的换热管排列装置，其特征在于：相邻的所述插孔(5)横向的间距与相邻的换热管卡槽(19)横向间距相等，横向的所述插孔(5)的数量小于横向的换热管卡槽(19)。

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