CN211502849U - 一种热风炉用内翅片管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热风炉用内翅片管，包括管架A，所述管架A左侧外壁通过开设有的通孔A与排风管的一端固定连接，且所述排风管的另一端延伸至管架A右侧外壁与横管A的一端固定连接，且所述横管A的另一端与弯管A的一端衔接。本实用新型通过在横管A、横管B和横管C外表面开设有的凹槽可以增加烟风在向上移动过程中与横管的接触面积，提高的对烟风热量的利用率，以及通过在横管A、横管B和横管C内部固定连接有的导热板可以增加热量在横管管壁上的传导利用率，再通过在凹槽底面内壁开设有的烟孔可以使烟风在横管内部直接穿过，减少了与管架A和管架B的接触面积，同时也提高了与烟风与横管的接触面积。

Description

一种热风炉用内翅片管

技术领域

本实用新型涉及热风炉配件技术领域，具体为一种热风炉用内翅片管。

背景技术

热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。

专利号为CN201721303361.9的公布了一种翅片管式燃气热风炉，结构紧凑，占用空间相对较小，翅片管的设计使用，增加了换热面积，空气经过热风炉内部的多层隔板循环流动，促进了空气扰动，增大了传热系数，提高了换热效率，从而使得设备更加节能。

在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：1.现有的热风炉用内翅片管接触面基本采用的的是平面，导致翅片管与烟风的接处面面积较小，对于烟风的热量利用率不高；2.现有的热风炉用内翅片管的烟风向向移动时与管架的接触面面积较大，导致烟风的热量传输至管架的热量较多，浪费了较多烟风热量。因此，我们提出一种热风炉用内翅片管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热风炉用内翅片管，通过在横管A、横管B和横管C外表面开设有的凹槽可以增加烟风在向上移动过程中与横管的接触面积，提高的对烟风热量的利用率，以及通过在横管A、横管B和横管C内部固定连接有的导热板可以增加热量在横管管壁上的传导利用率，再通过在凹槽底面内壁开设有的烟孔可以使烟风在横管内部直接穿过，减少了与管架A和管架B的接触面积，同时也提高了与烟风与横管的接触面积，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热风炉用内翅片管，包括管架A，所述管架A左侧外壁通过开设有的通孔A与排风管的一端固定连接，且所述排风管的另一端延伸至管架A右侧外壁与横管A的一端固定连接，且所述横管A的另一端与弯管A的一端衔接，所述弯管A右侧外壁插接在管架B左侧外壁开设有的弯管槽A内壁，所述弯管A的上端与横管B的一端固定连接，且所述横管B的另一端与弯管B的一端衔接，所述弯管B左侧外壁插接槽管架A右侧外壁开设有的弯管槽B内壁，所述弯管B上端与通过横管C与进风管的一端固定连接，且所述进风管的另一端贯穿管架B左侧外壁开设有的通孔B。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横管A外表面开设有凹槽，且所述凹槽底面内壁开设有烟孔，所述弯管A和弯管B外表面均开设有凹槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凹槽和烟孔的数目均为若干个，且若干个所述凹槽均匀分布在横管A外表面，所述横管A、横管B和横管C外表面均开设有的凹槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横管A内壁固定连接有导热板，且所述导热板的数目为若干个，且若干个所述导热板均匀分布在横管A、横管B和横管C内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的热风炉用内翅片管，通过在横管A、横管B和横管C外表面开设有的凹槽可以增加烟风在向上移动过程中与横管A、横管B和横管C的接触面积，从而提高了对烟风热量的利用率，以及通过在横管A、横管B和横管C内壁固定连接有的导热板可以增加热量在横管A、横管B和横管C管壁上的热量传导利用率。

2.本实用新型的热风炉用内翅片管，通过在横管A、横管B和横管C外表面的凹槽底面内壁开设有的烟孔可以使烟风在向上移动过程中可以直接从横管A、横管B和横管C内部穿过，从而减少了烟风在向上移动过程中与管架A和管架B的接触面积，也就减少了烟风热量的浪费，同时也进一步提高了烟风与横管A、横管B和横管C的接触面积。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型热风炉用内翅片管的整体结构示意图；

图2为本实用新型热风炉用内翅片管的横管A剖视结构示意图；

图3为本实用新型热风炉用内翅片管的横管A俯视结构示意图。

图中：1、管架A；2、排风管；3、通孔A；4、横管A；5、管架B；6、弯管槽A；7、弯管A；8、横管B；9、进风管；10、通孔B；11、烟孔；12、横管C；13、弯管B；14、弯管槽B；15、导热板；16、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热风炉用内翅片管，包括管架A1，所述管架A1左侧外壁通过开设有的通孔A3与排风管2的一端固定连接，且所述排风管2的另一端延伸至管架A1右侧外壁与横管A4的一端固定连接，且所述横管A4的另一端与弯管A7的一端衔接，所述弯管A7右侧外壁插接在管架B5左侧外壁开设有的弯管槽A6内壁，所述弯管A7的上端与横管B8的一端固定连接，且所述横管B8的另一端与弯管B13的一端衔接，所述弯管B13左侧外壁插接槽管架A1右侧外壁开设有的弯管槽B14内壁，所述弯管B13上端与通过横管C12与进风管9的一端固定连接，且所述进风管9的另一端贯穿管架B5左侧外壁开设有的通孔B10。

本实施例中请参阅(图1、图2和图3)通过在横管A4、横管B8和横管C12外表面的凹槽16底面内壁开设有的烟孔11可以使烟风在向上移动过程中可以直接从横管A4、横管B8和横管C12内部穿过，从而减少了烟风在向上移动过程中与管架A1和管架B13的接触面积，也就减少了烟风热量的浪费，同时也进一步提高了烟风与横管A4、横管B8和横管C12的接触面积。

其中，所述横管A4外表面开设有凹槽16，且所述凹槽16底面内壁开设有烟孔11，所述弯管A7和弯管B13外表面均开设有凹槽16。

本实施例中请参阅(图1、图2和图3)通过在横管A4、横管B8和横管C12以及弯管A7和弯管B13外表面开设有的凹槽16可以增加烟风在向上移动过程中与横管A4、横管B8和横管C12以及弯管A7和弯管B13的接触面积，从而提高了对烟风热量的利用率。

其中，所述凹槽16和烟孔11的数目均为若干个，且若干个所述凹槽16均匀分布在横管A4外表面，所述横管A4、横管B8和横管C12外表面均开设有的凹槽16。

本实施例中请参阅(图1、图2和图3)通过开设有的若干个凹槽16和烟孔11进一步增加了烟风与横管A4、横管B8和横管C12外表面的接触面积。

其中，所述横管A4内壁固定连接有导热板15，且所述导热板15的数目为若干个，且若干个所述导热板15均匀分布在横管A4、横管B8和横管C12内壁。

本实施例中请参阅(图1、图2和图3)通过在横管A4、横管B8和横管C12内壁固定连接有的导热板15可以增加热量在横管A4、横管B8和横管C12管壁上的热量传导利用率。

需要说明的是，本实用新型为一种热风炉用内翅片管，包括管架A1、排风管2、通孔A3、横管A4、管架B5、弯管槽A6、弯管A7、横管B8、进风管9、通孔B10、烟孔11、横管C12、弯管B13、弯管槽B14、导热板15、凹槽16。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，冷风首先从进风管9进入，紧接着依次贯穿横管C12、弯管B13、横管B8、弯管A7和横板A4并由排风管2排出，冷风从通孔B10到通孔A3的运输过程中，通过在横管A4、横管B8和横管C12外表面开设有的凹槽16可以增加烟风在向上移动过程中与横管A4、横管B8和横管C12的接触面积，从而提高了对烟风热量的利用率，紧接着通过在横管A4、横管B8和横管C12内壁固定连接有的导热板15可以增加热量在横管A4、横管B8和横管C12管壁上的热量传导利用率，随后通过在横管A4、横管B8和横管C12外表面的凹槽16底面内壁开设有的烟孔11可以使烟风在向上移动过程中可以直接从横管A4、横管B8和横管C12内部穿过，从而减少了烟风在向上移动过程中与管架A1和管架B5的接触面积，也就减少了烟风热量的浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种热风炉用内翅片管，包括管架A(1)，其特征在于：所述管架A(1)左侧外壁通过开设有的通孔A(3)与排风管(2)的一端固定连接，且所述排风管(2)的另一端延伸至管架A(1)右侧外壁与横管A(4)的一端固定连接，且所述横管A(4)的另一端与弯管A(7)的一端衔接，所述弯管A(7)右侧外壁插接在管架B(5)左侧外壁开设有的弯管槽A(6)内壁，所述弯管A(7)的上端与横管B(8)的一端固定连接，且所述横管B(8)的另一端与弯管B(13)的一端衔接，所述弯管B(13)左侧外壁插接槽管架A(1)右侧外壁开设有的弯管槽B(14)内壁，所述弯管B(13)上端与通过横管C(12)与进风管(9)的一端固定连接，且所述进风管(9)的另一端贯穿管架B(5)左侧外壁开设有的通孔B(10)。

2.根据权利要求1所述的一种热风炉用内翅片管，其特征在于：所述横管A(4)外表面开设有凹槽(16)，且所述凹槽(16)底面内壁开设有烟孔(11)，所述弯管A(7)和弯管B(13)外表面均开设有凹槽(16)。

3.根据权利要求2所述的一种热风炉用内翅片管，其特征在于：所述凹槽(16)和烟孔(11)的数目均为若干个，且若干个所述凹槽(16)均匀分布在横管A(4)外表面，所述横管A(4)、横管B(8)和横管C(12)外表面均开设有的凹槽(16)。

4.根据权利要求1所述的一种热风炉用内翅片管，其特征在于：所述横管A(4)内壁固定连接有导热板(15)，且所述导热板(15)的数目为若干个，且若干个所述导热板(15)均匀分布在横管A(4)、横管B(8)和横管C(12)内壁。

Images