CN213969819U - 管式热交换器换热管安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及安装装置技术领域，且公开了管式热交换器换热管安装装置，包括主板、底板和顶板,左侧的底板上开设有左限位槽，右侧的底板上开设有放入槽,左限位槽内设置有左卡紧装置，右侧的底板侧壁上设置有右卡紧装置,顶板上设置有定位装置,定位装置包括安装槽,安装槽上下贯穿顶板进行开设，该管式热交换器换热管安装装置，通过左限位槽、放入槽和顶部限位槽来进行使用，在进行定位放置时，使用者也能够通过左卡紧装置和右卡紧装置的配合来对相应位置的安装板进行定位，保证安装板的定位效果，这样就能够让使用者通过前侧主板上开设的插入孔来安装，方便使用者对换热管进行安装，增加了装置的实用性。

Description

管式热交换器换热管安装装置

技术领域

本实用新型涉及安装装置技术领域，具体为管式热交换器换热管安装装置。

背景技术

换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换。具有很高的导热性和良好的等温性。它是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置,而且几乎没有热损耗,因此它被称作传热超导体,其导热系数为铜的数千倍，但是管式热交换器换热管在进行安装时通常需要人为进行安装，而管式热交换器人工安装时因为中间板较多，人为安装起来效率低下并且极为麻烦，为此需要一种安装装置来进行辅助安装。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了管式热交换器换热管安装装置，解决了上述的问题。

（二）技术方案

为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：管式热交换器换热管安装装置，包括主板、底板和顶板,主板数量为两个，两个主板前后设置，顶板位于两个主板之间，且顶板前后两端分别与两个主板之间固定连接，底板数量为两个，两个底板位于两个主板底部左右对称设置并与主板之间固定连接，前侧主板壁面上贯穿开设有插入孔，底板和顶板相靠近的一侧为圆弧面，左侧的底板上开设有左限位槽，右侧的底板上开设有放入槽,左限位槽内设置有左卡紧装置，右侧的底板侧壁上设置有右卡紧装置,顶板上设置有定位装置,定位装置包括安装槽,安装槽上下贯穿顶板进行开设，顶板下表面位于安装槽后侧的位置开设有顶部限位槽。

优选的，所述左限位槽为三角形槽，放入槽与左限位槽位于前后同一平面内，放入槽左右贯穿右侧的底板进行开设，右卡紧装置包括活动块,活动块为方形块，底板侧壁上与活动块相对应的位置开设有滑动槽,活动块活动卡接于滑动槽中，活动块靠近放入槽的一端伸至与放入槽左右相对的平面内，滑动槽内远离放入槽的一侧固定安装有弹簧，弹簧另一端位于滑动槽内与活动块之间固定连接。

优选的，所述放入槽和左限位槽数量相对应，放入槽数量为三个，底板上与每个放入槽相对应的位置均设置有相同的右卡紧装置，且定位装置数量也与放入槽数量相对应，安装槽也与左限位槽、放入槽位于同一竖直面上，且每个左限位槽内均以相同的方式设置有相同左卡紧装置。

优选的，所述左卡紧装置包括活动轴,活动轴位于左限位槽内靠近前侧的位置设置，活动轴与左限位槽底面之间通过扭簧活动连接，活动轴上设置有推动板和限位板，限位板与活动轴之间固定连接，推动板与活动轴之间活动连接，推动板和限位板之间呈锐角设置，且限位板靠近左限位槽侧壁进行设置，推动板和限位板位于活动轴侧表面上下设置。

优选的，所述定位装置还包括按压杆,按压杆位于安装槽中，按压杆位于顶板下方的一端固定安装有安装块,按压杆位于安装槽内的部分设置有螺纹环,螺纹环与按压杆之间螺纹连接，螺纹环上对称安装有两条弹力绳，每条弹力绳另一端均与安装槽内壁相对应的位置之间固定连接，安装块上后侧位置设置有插入杆,插入杆数量为三个，三个插入杆位于安装块上等距设置，插入杆与安装块之间固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了管式热交换器换热管安装装置，具备以下有益效果：

1、该管式热交换器换热管安装装置，通过左限位槽、放入槽和顶部限位槽来进行使用，在使用时，使用者能够通过左限位槽、放入槽和顶部限位槽来对不同位置的安装板进行定位，在进行定位放置时，使用者也能够通过左卡紧装置和右卡紧装置的配合来对相应位置的安装板进行定位，保证安装板的定位效果，这样就能够让使用者通过前侧主板上开设的插入孔来安装，方便使用者对换热管进行安装，增加了装置的实用性。

2、该管式热交换器换热管安装装置，通过定位装置来进行配合使用，在定位时，推动板和限位板能够对安装板进行水平固定，活动块也能够配合放入槽挤压安装板，保证安装板的水平位置，定位装置的设置则能够让每个安装板定位在相同的弧度上，使用者能够按压按压杆使螺纹环进行转动，并带动安装块向下运动，然后通过插入杆与安装板上的孔洞相卡接，从而让每个安装板保持相同位置进行放置，并且左卡紧装置和右卡紧装置的设置不会影响安装板的正常取出，而插入杆也只需要从安装板上的孔洞中脱出后就能够通过螺纹环的回转来进行复位，保证装置后续的使用，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主体结构右侧俯视图；

图2为本实用新型主体局部结构右侧仰视图；

图3为本实用新型主体结构剖视图；

图4为本实用新型左限位槽内结构示意图。

图中：1、主板；2、底板；3、顶板；4、左限位槽；5、左卡紧装置；51、活动轴；52、推动板；53、限位板；6、放入槽；7、右卡紧装置；71、活动块；72、滑动槽；8、定位装置；81、安装槽；82、按压杆；83、螺纹环；84、弹力绳；85、安装块；86、插入杆；9、顶部限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，管式热交换器换热管安装装置，包括主板1、底板2和顶板3,主板1数量为两个，两个主板1前后设置，顶板3位于两个主板1之间，且顶板3前后两端分别与两个主板1之间固定连接，底板2数量为两个，两个底板2位于两个主板1底部左右对称设置并与主板1之间固定连接，前侧主板1壁面上贯穿开设有插入孔，底板2和顶板3相靠近的一侧为圆弧面，左侧的底板2上开设有左限位槽4，右侧的底板2上开设有放入槽6,左限位槽4内设置有左卡紧装置5，右侧的底板2侧壁上设置有右卡紧装置7,顶板3上设置有定位装置8,定位装置8包括安装槽81,安装槽81上下贯穿顶板3进行开设，顶板3下表面位于安装槽81后侧的位置开设有顶部限位槽9，所述左限位槽4为三角形槽，放入槽6与左限位槽4位于前后同一平面内，放入槽6左右贯穿右侧的底板2进行开设，右卡紧装置7包括活动块71,活动块71为方形块，底板2侧壁上与活动块71相对应的位置开设有滑动槽72,活动块71活动卡接于滑动槽72中，活动块71靠近放入槽6的一端伸至与放入槽6左右相对的平面内，滑动槽72内远离放入槽6的一侧固定安装有弹簧，弹簧另一端位于滑动槽72内与活动块71之间固定连接，所述放入槽6和左限位槽4数量相对应，放入槽6数量为三个，底板2上与每个放入槽6相对应的位置均设置有相同的右卡紧装置7，且定位装置8数量也与放入槽6数量相对应，安装槽81也与左限位槽4、放入槽6位于同一竖直面上，且每个左限位槽4内均以相同的方式设置有相同左卡紧装置5，所述左卡紧装置5包括活动轴51,活动轴51位于左限位槽4内靠近前侧的位置设置，活动轴51与左限位槽4底面之间通过扭簧活动连接，活动轴51上设置有推动板52和限位板53，限位板53与活动轴51之间固定连接，推动板52与活动轴51之间活动连接，推动板52和限位板53之间呈锐角设置，且限位板53靠近左限位槽4侧壁进行设置，推动板52和限位板53位于活动轴51侧表面上下设置，所述定位装置8还包括按压杆82,按压杆82位于安装槽81中，按压杆82位于顶板3下方的一端固定安装有安装块85,按压杆82位于安装槽81内的部分设置有螺纹环83,螺纹环83与按压杆82之间螺纹连接，螺纹环83上对称安装有两条弹力绳84，每条弹力绳84另一端均与安装槽81内壁相对应的位置之间固定连接，安装块85上后侧位置设置有插入杆86,插入杆86数量为三个，三个插入杆86位于安装块85上等距设置，插入杆86与安装块85之间固定连接。

在使用时，使用者能够通过左限位槽4、放入槽6和顶部限位槽9来对不同位置的安装板进行定位，在进行定位放置时，使用者也能够通过左卡紧装置5和右卡紧装置7的配合来对相应位置的安装板进行定位，保证安装板的定位效果，增加了装置的实用性，在定位时，推动板52和限位板53能够对安装板进行水平固定，活动块71也能够配合放入槽6挤压安装板，保证安装板的水平位置，定位装置8的设置则能够让每个安装板定位在相同的弧度上，使用者能够按压按压杆82使螺纹环83进行转动，并带动安装块85向下运动，然后通过插入杆86与安装板上的孔洞相卡接，从而让每个安装板保持相同位置进行放置，并且左卡紧装置5和右卡紧装置7的设置不会影响安装板的正常取出，而插入杆86也只需要从安装板上的孔洞中脱出后就能够通过螺纹环83的回转来进行复位，保证装置后续的使用，增加了装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.管式热交换器换热管安装装置，包括主板（1）、底板（2）和顶板（3）,主板（1）数量为两个，两个主板（1）前后设置，顶板（3）位于两个主板（1）之间，且顶板（3）前后两端分别与两个主板（1）之间固定连接，底板（2）数量为两个，两个底板（2）位于两个主板（1）底部左右对称设置并与主板（1）之间固定连接，前侧主板（1）壁面上贯穿开设有插入孔，其特征在于：所述底板（2）和顶板（3）相靠近的一侧为圆弧面，左侧的底板（2）上开设有左限位槽（4），右侧的底板（2）上开设有放入槽（6）,左限位槽（4）内设置有左卡紧装置（5），右侧的底板（2）侧壁上设置有右卡紧装置（7）,顶板（3）上设置有定位装置（8）,定位装置（8）包括安装槽（81）,安装槽（81）上下贯穿顶板（3）进行开设，顶板（3）下表面位于安装槽（81）后侧的位置开设有顶部限位槽（9）。

2.根据权利要求1所述的管式热交换器换热管安装装置，其特征在于：所述左限位槽（4）为三角形槽，放入槽（6）与左限位槽（4）位于前后同一平面内，放入槽（6）左右贯穿右侧的底板（2）进行开设，右卡紧装置（7）包括活动块（71）,活动块（71）为方形块，底板（2）侧壁上与活动块（71）相对应的位置开设有滑动槽（72）,活动块（71）活动卡接于滑动槽（72）中，活动块（71）靠近放入槽（6）的一端伸至与放入槽（6）左右相对的平面内，滑动槽（72）内远离放入槽（6）的一侧固定安装有弹簧，弹簧另一端位于滑动槽（72）内与活动块（71）之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的管式热交换器换热管安装装置，其特征在于：所述放入槽（6）和左限位槽（4）数量相对应，放入槽（6）数量为三个，底板（2）上与每个放入槽（6）相对应的位置均设置有相同的右卡紧装置（7），且定位装置（8）数量也与放入槽（6）数量相对应，安装槽（81）也与左限位槽（4）、放入槽（6）位于同一竖直面上，且每个左限位槽（4）内均以相同的方式设置有相同左卡紧装置（5）。

4.根据权利要求3所述的管式热交换器换热管安装装置，其特征在于：所述左卡紧装置（5）包括活动轴（51）,活动轴（51）位于左限位槽（4）内靠近前侧的位置设置，活动轴（51）与左限位槽（4）底面之间通过扭簧活动连接，活动轴（51）上设置有推动板（52）和限位板（53），限位板（53）与活动轴（51）之间固定连接，推动板（52）与活动轴（51）之间活动连接，推动板（52）和限位板（53）之间呈锐角设置，且限位板（53）靠近左限位槽（4）侧壁进行设置，推动板（52）和限位板（53）位于活动轴（51）侧表面上下设置。

5.根据权利要求3所述的管式热交换器换热管安装装置，其特征在于：所述定位装置（8）还包括按压杆（82）,按压杆（82）位于安装槽（81）中，按压杆（82）位于顶板（3）下方的一端固定安装有安装块（85）,按压杆（82）位于安装槽（81）内的部分设置有螺纹环（83）,螺纹环（83）与按压杆（82）之间螺纹连接，螺纹环（83）上对称安装有两条弹力绳（84），每条弹力绳（84）另一端均与安装槽（81）内壁相对应的位置之间固定连接，安装块（85）上后侧位置设置有插入杆（86）,插入杆（86）数量为三个，三个插入杆（86）位于安装块（85）上等距设置，插入杆（86）与安装块（85）之间固定连接。

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