CN220729019U - 一种多层热交换器的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层热交换器的连接结构，属于热交换器技术领域，包括籽晶夹头，所述籽晶夹头内部下侧设置有籽晶，籽晶上端设置有导热杆，导热杆上端设置有热交换器热交换端，热交换器热交换端与籽晶夹头之间设置有连接组件；连接组件包括固定筒、弹簧、卡孔、T型杆和限位板，本实用新型通过设置连接组件，热交换器热交换端进行安装时拉动T型杆带动限位板在固定筒中滑动，弹簧受到压缩，之后再将热交换器热交换端放入籽晶夹头中，松开T型杆，弹簧弹伸推动T型杆一端进入热交换器热交换端侧边的卡孔中，达到对热交换器热交换端进行限位固定的效果，通过设置连接组件方便热交换器热交换端的快速拆装固定。

Description

一种多层热交换器的连接结构

技术领域

本实用新型属于热交换器技术领域，具体涉及一种多层热交换器的连接结构。

背景技术

换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。

中国专利申请号为2020221932539公开了一种热交换器的连接结构，包括籽晶夹头、热交换器、籽晶和导热杆，所述籽晶夹头中心设有竖向贯通的内腔，所述热交换器的热交换端伸入内腔并与所述籽晶夹头顶部连接，所述籽晶的顶部伸入内腔并与所述籽晶夹头底部连接，所述籽晶与所述热交换器之间的内腔内还设置有导热杆。本实用新型的优点在于，通过导热杆的设置，增加了所述籽晶夹头的长度，使得籽晶夹头与热交换器的连接端远离高温区域，从而防止籽晶夹头与热交换器的连接端粘连，并且由于导热杆有较好的导热作用，也保证了热交换器的热交换效率。

上述公开的专利将热交换器热交换端与籽晶夹头之间螺纹连接，不方便热交换器热交换端与籽晶夹头之间快速拆装固定，同时原装置籽晶与导热杆之间接触面较小，导热效果较差。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种多层热交换器的连接结构，具有热交换器热交换端与籽晶夹头之间可快速拆装的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层热交换器的连接结构，包括籽晶夹头，所述籽晶夹头内部下侧设置有籽晶，籽晶上端设置有导热杆，导热杆上端设置有热交换器热交换端，热交换器热交换端与籽晶夹头之间设置有连接组件；

连接组件包括固定筒、弹簧、卡孔、T型杆和限位板，其中，籽晶夹头两端上侧设置有固定筒，固定筒中设置有T型杆，T型杆表面一侧设置有限位板，限位板与固定筒之间T型杆表面设置有弹簧，热交换器热交换端两端设置有与T型杆对应的卡孔。

优选的，所述连接组件还包括定位条和滑轨，其中，热交换器热交换端两端上侧设置有定位条，籽晶夹头内部设置有与定位条对应的滑轨。

优选的，所述T型杆靠近热交换器热交换端一端设置为弧形结构，T型杆远离热交换器热交换端一端侧边凸出固定筒侧边，限位板侧边与固定筒内壁紧贴。

优选的，所述导热杆的下端中间位置设置有十字板，籽晶上端设置有与十字板对应的十字槽，导热杆的下端设置有若干定位杆，籽晶上端设置有与定位杆对应的定位孔。

优选的，所述籽晶下端两侧设置有插柱，籽晶夹头内部设置有与插柱对应的插孔。

优选的，所述定位杆和插柱下端均设置为弧形结构，十字板安装进十字槽后十字板侧边与十字槽内壁紧贴,十字板高度大小与十字槽深度大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置连接组件，热交换器热交换端进行安装时拉动T型杆带动限位板在固定筒中滑动，弹簧受到压缩，之后再将热交换器热交换端放入籽晶夹头中，松开T型杆，弹簧弹伸推动T型杆一端进入热交换器热交换端侧边的卡孔中，达到对热交换器热交换端进行限位固定的效果，需要对热交换器热交换端进行拆卸时拉动T型杆一端从热交换器热交换端侧边的卡孔中移出即可将热交换器热交换端拆卸，通过设置连接组件方便热交换器热交换端的快速拆装固定。

2、本实用新型通过在导热杆的下端设置十字板，籽晶安装进籽晶夹头后，将导热杆放入籽晶夹头，导热杆的下端的若干定位杆进入籽晶的定位孔中，同时导热杆的下端的十字板进入籽晶的十字槽中，设置十字板使籽晶与导热杆之间接触面更大，提高导热效果，同时籽晶安装后可转动籽晶使籽晶下端两侧的插柱进入籽晶夹头的插孔中，避免籽晶和导热杆在籽晶夹头中转动造成磨损。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型籽晶夹头剖切立体图；

图3为本实用新型籽晶夹头剖切时的爆炸立体图；

图4为本实用新型图3的A处放大图；

图中：1、籽晶夹头；2、连接组件；21、固定筒；22、定位条；23、滑轨；24、弹簧；25、卡孔；26、T型杆；27、限位板；3、籽晶；4、热交换器热交换端；5、导热杆；6、插柱；7、插孔；8、十字板；9、十字槽；10、定位杆；11、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种多层热交换器的连接结构，包括籽晶夹头1，籽晶夹头1内部下侧设置有籽晶3，籽晶3上端设置有导热杆5，导热杆5上端设置有热交换器热交换端4，热交换器热交换端4与籽晶夹头1之间设置有连接组件2；

连接组件2包括固定筒21、弹簧24、卡孔25、T型杆26和限位板27，其中，籽晶夹头1两端上侧设置有固定筒21，固定筒21中设置有T型杆26，T型杆26表面一侧设置有限位板27，限位板27与固定筒21之间T型杆26表面设置有弹簧24，热交换器热交换端4两端设置有与T型杆26对应的卡孔25。

具体的，连接组件2还包括定位条22和滑轨23，其中，热交换器热交换端4两端上侧设置有定位条22，籽晶夹头1内部设置有与定位条22对应的滑轨23。

通过采用上述技术方案，热交换器热交换端4在安装时定位条22可进入籽晶夹头1的滑轨23中，设置定位条22和滑轨23可对热交换器热交换端4安装起到定位作用，方便T型杆26进入热交换器热交换端4侧边的卡孔25中。

具体的，T型杆26靠近热交换器热交换端4一端设置为弧形结构，T型杆26远离热交换器热交换端4一端侧边凸出固定筒21侧边，限位板27侧边与固定筒21内壁紧贴。

通过采用上述技术方案，T型杆26方便进入热交换器热交换端4侧边的卡孔25中，T型杆26远离热交换器热交换端4一端侧边凸出固定筒21侧边方便对T型杆26进行拉动，限位板27在固定筒21中滑动更加稳固。

本实施例使用时，多层热交换器的连接结构使用时，将装置安装在合适位置，将籽晶3放入籽晶夹头1中，再将导热杆5放入籽晶夹头1中，导热杆5下端与籽晶3上端接触，之后再将热交换器热交换端4安装进籽晶夹头1中，导热杆5增加了所述籽晶夹头1的长度，使得籽晶夹头1与热交换器热交换端4的连接端远离高温区域，从而防止籽晶夹头1与热交换器热交换端4的连接端粘连，并且由于导热杆5有较好的导热作用，也保证了热交换器热交换端4的热交换效率，通过设置连接组件2，热交换器热交换端4进行安装时拉动T型杆26带动限位板27在固定筒21中滑动，弹簧24受到压缩，之后再将热交换器热交换端4放入籽晶夹头1中，松开T型杆26，弹簧24弹伸推动T型杆26一端进入热交换器热交换端4侧边的卡孔25中，达到对热交换器热交换端4进行限位固定的效果，需要对热交换器热交换端4进行拆卸时拉动T型杆26一端从热交换器热交换端4侧边的卡孔25中移出即可将热交换器热交换端4拆卸，通过设置连接组件2方便热交换器热交换端4的快速拆装固定，通过在热交换器热交换端4两端设置定位条22，热交换器热交换端4在安装时定位条22可进入籽晶夹头1的滑轨23中，设置定位条22和滑轨23可对热交换器热交换端4安装起到定位作用，方便T型杆26进入热交换器热交换端4侧边的卡孔25中。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：导热杆5的下端中间位置设置有十字板8，籽晶3上端设置有与十字板8对应的十字槽9，导热杆5的下端设置有若干定位杆10，籽晶3上端设置有与定位杆10对应的定位孔11。

通过采用上述技术方案，设置十字板8使籽晶3与导热杆5之间接触面更大，提高导热效果。

具体的，籽晶3下端两侧设置有插柱6，籽晶夹头1内部设置有与插柱6对应的插孔7。

通过采用上述技术方案，籽晶3安装后可转动籽晶3使籽晶3下端两侧的插柱6进入籽晶夹头1的插孔7中，避免籽晶3和导热杆5在籽晶夹头1中转动造成磨损。

具体的，定位杆10和插柱6下端均设置为弧形结构，十字板8安装进十字槽9后十字板8侧边与十字槽9内壁紧贴，十字板8高度大小与十字槽9深度大小相同。

通过采用上述技术方案，分别方便定位杆10和插柱6进入定位孔11和插孔7中，十字板8安装进十字槽9后十字板8与籽晶3之间更加贴合，十字板8安装进十字槽9后籽晶3可对十字板8进行支撑。

本实施例使用时，通过在导热杆5下端设置十字板8，籽晶3安装进籽晶夹头1后，将导热杆5放入籽晶夹头1，导热杆5下端的若干定位杆10进入籽晶3的定位孔11中，同时导热杆5下端的十字板8进入籽晶3的十字槽9中，设置十字板8使籽晶3与导热杆5之间接触面更大，提高导热效果，同时籽晶3安装后可转动籽晶3使籽晶3下端两侧的插柱6进入籽晶夹头1的插孔7中，避免籽晶3和导热杆5在籽晶夹头1中转动造成磨损。

本实用新型中籽晶夹头1、籽晶3、热交换器热交换端4和导热杆5的结构以及工作原理在中国专利申请号为2020221932539公开的一种热交换器的连接结构中已经公开，其工作原理是将籽晶3放入籽晶夹头1中，再将导热杆5放入籽晶夹头1中，导热杆5下端与籽晶3上端接触，之后再将热交换器热交换端4安装进籽晶夹头1中，导热杆5增加了所述籽晶夹头1的长度，使得籽晶夹头1与热交换器热交换端4的连接端远离高温区域，从而防止籽晶夹头1与热交换器热交换端4的连接端粘连，并且由于导热杆5有较好的导热作用，也保证了热交换器热交换端4的热交换效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：多层热交换器的连接结构使用时，将装置安装在合适位置，将籽晶3放入籽晶夹头1中，再将导热杆5放入籽晶夹头1中，导热杆5下端与籽晶3上端接触，之后再将热交换器热交换端4安装进籽晶夹头1中，导热杆5增加了所述籽晶夹头1的长度，使得籽晶夹头1与热交换器热交换端4的连接端远离高温区域，从而防止籽晶夹头1与热交换器热交换端4的连接端粘连，并且由于导热杆5有较好的导热作用，也保证了热交换器热交换端4的热交换效率，通过设置连接组件2，热交换器热交换端4进行安装时拉动T型杆26带动限位板27在固定筒21中滑动，弹簧24受到压缩，之后再将热交换器热交换端4放入籽晶夹头1中，松开T型杆26，弹簧24弹伸推动T型杆26一端进入热交换器热交换端4侧边的卡孔25中，达到对热交换器热交换端4进行限位固定的效果，需要对热交换器热交换端4进行拆卸时拉动T型杆26一端从热交换器热交换端4侧边的卡孔25中移出即可将热交换器热交换端4拆卸，通过设置连接组件2方便热交换器热交换端4的快速拆装固定，通过在热交换器热交换端4两端设置定位条22，热交换器热交换端4在安装时定位条22可进入籽晶夹头1的滑轨23中，设置定位条22和滑轨23可对热交换器热交换端4安装起到定位作用，方便T型杆26进入热交换器热交换端4侧边的卡孔25中，通过在导热杆5下端设置十字板8，籽晶3安装进籽晶夹头1后，将导热杆5放入籽晶夹头1，导热杆5下端的若干定位杆10进入籽晶3的定位孔11中，同时导热杆5下端的十字板8进入籽晶3的十字槽9中，设置十字板8使籽晶3与导热杆5之间接触面更大，提高导热效果，同时籽晶3安装后可转动籽晶3使籽晶3下端两侧的插柱6进入籽晶夹头1的插孔7中，避免籽晶3和导热杆5在籽晶夹头1中转动造成磨损。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多层热交换器的连接结构，包括籽晶夹头，其特征在于：所述籽晶夹头内部下侧设置有籽晶，籽晶上端设置有导热杆，导热杆上端设置有热交换器热交换端，热交换器热交换端与籽晶夹头之间设置有连接组件；

连接组件包括固定筒、弹簧、卡孔、T型杆和限位板，其中，籽晶夹头两端上侧设置有固定筒，固定筒中设置有T型杆，T型杆表面一侧设置有限位板，限位板与固定筒之间T型杆表面设置有弹簧，热交换器热交换端两端设置有与T型杆对应的卡孔。

2.根据权利要求1所述的一种多层热交换器的连接结构，其特征在于：所述连接组件还包括定位条和滑轨，其中，热交换器热交换端两端上侧设置有定位条，籽晶夹头内部设置有与定位条对应的滑轨。

3.根据权利要求1所述的一种多层热交换器的连接结构，其特征在于：所述T型杆靠近热交换器热交换端一端设置为弧形结构，T型杆远离热交换器热交换端一端侧边凸出固定筒侧边，限位板侧边与固定筒内壁紧贴。

4.根据权利要求1所述的一种多层热交换器的连接结构，其特征在于：所述导热杆的下端中间位置设置有十字板，籽晶上端设置有与十字板对应的十字槽，导热杆的下端设置有若干定位杆，籽晶上端设置有与定位杆对应的定位孔。

5.根据权利要求1所述的一种多层热交换器的连接结构，其特征在于：所述籽晶下端两侧设置有插柱，籽晶夹头内部设置有与插柱对应的插孔。

6.根据权利要求4所述的一种多层热交换器的连接结构，其特征在于：所述定位杆和插柱下端均设置为弧形结构，十字板安装进十字槽后十字板侧边与十字槽内壁紧贴,十字板高度大小与十字槽深度大小相同。