CN210818563U - 一种用于涡轮增压器基座加工的定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于涡轮增压器基座加工的定位夹具，包括：底板、定位座、推缸座、油压座；底板上安装有支撑座；定位座上设置有能拆卸的定位块；定位座固定在底板上；推缸座上设置有能推缸和浮动支撑缸；推缸座固定在底板上；油压座上设置有油压杠杆；油压座固定在底板上；需要加工的涡轮增压器基座固定在支撑座、定位座、推缸座、油压座之间形成的空间内。本实用新型能保证工件在规定的位置上准确的定位和牢固的夹紧，通过浮动支撑减少加工中的振动和变形，利用自动控制压板的压紧和抬起在加工中让开夹紧位置。液压夹具既能在粗加工时承受大的切削力，也能保证在精密加工时的准确定位，还能完成手动夹具无法完成的支撑、夹紧和快速释放。

Description

一种用于涡轮增压器基座加工的定位夹具

技术领域

本实用新型涉及一种定位夹具，具体涉及一种能保证工件在规定的位置上准确的定位和牢固的夹紧的用于涡轮增压器基座加工的定位夹具。

背景技术

在模具的加工过程中，需要对模具进行定位。对于不同尺寸的模具的定位，需要更换不同的定位夹具，这就导致成本较高，定位夹具不能重复利用的问题。现有的夹具在使用过程中，能够实现对一定程度的调节，但是难以实现相对灵活并精确的调节，不便于使用。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于一种能保证工件在规定的位置上准确的定位和牢固的夹紧的用于涡轮增压器基座加工的定位夹具。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种用于涡轮增压器基座加工的定位夹具，用于固定住需要加工的涡轮增压器基座，其特征在于：所述用于涡轮增压器基座加工的定位夹具包括：

底板：底板上安装有支撑座；

定位座；定位座上设置有能拆卸的定位块；定位座固定在底板上；

推缸座；推缸座上设置有能推进推出的推缸和浮动支撑缸；推缸座固定在底板上。

油压座：油压座上设置有油压杠杆；油压座固定在底板上。

在支撑座、定位座、推缸座、油压座之间形成一个空间，需要加工的涡轮增压器基座固定在所述空间内，需要加工的面朝上。

在本实用新型的具体实施例子中，需要加工的基座放置在支撑座上，且卡在定位座的定位块、推缸座的推缸、油压座的油压杠杆之间。

在本实用新型的具体实施例子中，所述定位座、推缸座均包括1-3套。

在本实用新型的具体实施例子中，所述底板上设置有起吊支耳。

在本实用新型的具体实施例子中，所述起吊支耳包括四个，分别位于底板的四个角上。

在本实用新型的具体实施例子中，所述定位座、推缸座、油压座、支撑座采用焊接或螺钉连接的方式安装在底板上。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的用于涡轮增压器基座加工的定位夹具具有如下优点：本实用新型提供的用于涡轮增压器基座加工的定位夹具能保证工件在规定的位置上准确的定位和牢固的夹紧，并能通过浮动支撑减少加工中的振动和变形，还能利用自动控制压板的压紧和抬起在加工中让开夹紧位置。液压夹具既能在粗加工时承受大的切削力，也能保证在精密加工时的准确定位，还能完成手动夹具无法完成的支撑、夹紧和快速释放。

附图说明

图1为本实用新型中需要加工的涡轮增压器基座的结构示意图。

图2为图1的主视图。

图3为本实用新型的整体结果示意图(需要加工的涡轮增压器基座没有装上)。

图4为图3的俯视图。

图5为本实用新型的整体结果示意图(装上需要加工的涡轮增压器基座后)。

下面是本实用新型中标号对应的名称：

底板1、定位座2、推缸座3、油压座4、需要加工的涡轮增压器基座5、浮动支撑缸6、支撑座7、定位块8、推缸9、油压杠杆10；

第一推缸座301、第二推缸座302；

需要加工的面501。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

本实用新型提供了一种用于涡轮增压器基座加工的定位夹具，用于固定住需要加工的涡轮增压器基座。

图3为本实用新型的整体结果示意图(需要加工的涡轮增压器基座没有装上)。图4为图3的俯视图。如图3-4所示：本实用新型提供的用于涡轮增压器基座加工的定位夹具包括：底板1、定位座2、推缸座3、油压座4、底板1上安装有支撑座7；定位座2上设置有能拆卸的定位块8；定位座2固定在底板1 上；推缸座3上设置有能推进推出的推缸9和浮动支撑缸6；推缸座3固定在底板1上；本实用新型给出的实施例子中，定位座2和第二推缸座302上安装有浮动支撑杆6。

油压座4上设置有油压杠杆10；油压座固4定在底板1上。

在支撑座、定位座、推缸座、油压座之间形成一个空间，需要加工的涡轮增压器基座5固定在空间内，需要加工的面501朝上。

在本实用新型给出的视图中，推缸座为2个，参见图3，分别为第一推缸座 301、第二推缸座302，需要加工的涡轮增压器基座5位于支撑座7、定位座、第一推缸座301、第二推缸座302、油压座4之间，采用定位块8、推缸9、油压杠杆10夹紧。

在本实用新型的具体实施过程中，定位座、推缸座、油压座、支撑座7可以采用焊接或螺钉连接的方式安装在底板1上，也可以采用其他方式安装在底板1上。

需要加工的基座放置在支撑座上，且卡在定位座的定位块、推缸座的推缸、油压座的油压杠杆之间。定位座、推缸座均包括1-3套，本实施例子中示意的为定位座一套，推缸座两套，底板上设置有起吊支耳11，起吊支耳11包括4个，分别位于底板的四个角上。

图1为本实用新型的中需要加工的涡轮增压器基座的结构示意图。图2为图1的主视图，如图1-2所示：本实用新型中，需要加工的涡轮增压器基座5 固定在空间内，需要加工的面501朝上。

图5为本实用新型的整体结果示意图(装上需要加工的涡轮增压器基座后)，如图5所示：本实用新型的制作和使用步骤如下：首先将，定位座2、推缸座3、油压座4、支撑座7焊接或螺钉连接的方式安装在底板1上，将需要加工的涡轮增压器基座5固定在支撑座、定位座、推缸座、油压座之间形成的空间内，将定位块8顶在需要加工的涡轮增压器基座5，移动浮动支撑杆6、推缸9、油压杠杆10，使需要加工的涡轮增压器基座5完全固定，需要加工的面501朝上，固定完成后，进行加工。

本实用新型主要功能是定位夹紧工件，现根据涡轮壳基座加工要求及特性，探询最佳加工工艺，同时设计铣削加工液压工装，液压工装优点：液压夹具能保证工件在规定的位置上准确的定位和牢固的夹紧，并能通过浮动支撑减少加工中的振动和变形，还能利用自动控制压板的压紧和抬起在加工中让开夹紧位置。液压夹具既能在粗加工时承受大的切削力，也能保证在精密加工时的准确定位，还能完成手动夹具无法完成的支撑、夹紧和快速释放。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于涡轮增压器基座加工的定位夹具，用于固定住需要加工的涡轮增压器基座，其特征在于：所述用于涡轮增压器基座加工的定位夹具包括：

底板：底板上安装有支撑座；

定位座；定位座上设置有能拆卸的定位块；定位座固定在底板上；

推缸座；推缸座上设置有能推进推出的推缸和浮动支撑缸；推缸座固定在底板上；

油压座：油压座上设置有油压杠杆；油压座固定在底板上；

在支撑座、定位座、推缸座、油压座之间形成一个空间，需要加工的涡轮增压器基座固定在所述空间内，需要加工的面朝上。

2.根据权利要求1所述的用于涡轮增压器基座加工的定位夹具，其特征在于：需要加工的基座放置在支撑座上，且卡在定位座的定位块、推缸座的推缸、油压座的油压杠杆之间。

3.根据权利要求1或2所述的用于涡轮增压器基座加工的定位夹具，其特征在于：所述定位座、推缸座均包括1-3套。

4.根据权利要求1或2所述的用于涡轮增压器基座加工的定位夹具，其特征在于：所述底板上设置有起吊支耳。

5.根据权利要求4所述的用于涡轮增压器基座加工的定位夹具，其特征在于：所述起吊支耳包括四个，分别位于底板的四个角上。

6.根据权利要求1所述的用于涡轮增压器基座加工的定位夹具，其特征在于：所述定位座、推缸座、油压座、支撑座采用焊接或螺钉连接的方式安装在底板上。

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