CN210818142U - 新型钢管弯头固定装置 - Google Patents

Abstract

一种新型钢管弯头固定装置，包括操作台、设在操作台上的驱动装置、设在驱动装置一端的固定装置，所述驱动装置包括转接在操作台上的旋转轴、设在旋转轴上的用于控制旋转轴转动的驱动轮、设在旋转轴上的用于控制旋转轴转动的驱动轮，设在旋转轴一端用于安装固定装置的安装座，固定装置包括安装在旋转轴一端的直角形的固定座、设在固定座前端的夹紧装置，夹紧装置包括设在固定座两侧的第一支撑块和第二支撑块、及固定在固定座上的支撑座，第一支撑块上设置有调节机构，第二支撑块上固定设置有自动顶紧机构。在对钢管弯头进行处理时，只需将钢管弯头放置到固定座上，通过利用调节机构与自动顶紧机构的配合使用，将钢管弯头夹紧。

Description

新型钢管弯头固定装置

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种新型钢管弯头固定装置。

背景技术

钢管和钢管弯头是管道类产品的两大常用产品，在生产加工的过程中，很多时候需要将长度较短的钢管通过焊接的方式与钢管弯头固定在一起，从而达到良好的密封效果和固定效果，而在对钢管弯头与钢管的连接处进行焊接时，对新组合而成的钢管弯头沿着钢管轴线旋转比较麻烦，而且想要对钢管弯头进行某一角度的固定时则更加难以固定，使焊接时劳动强度大、难道高、工作效率低，从而在很大程度上影响了工作效率，当对焊接好的钢管进行焊接处打磨时，也存在同样的问题。现有技术中为解决这一问题，提供了一种钢管弯头固定装置，但是该装置在使用的时候需要手动的去调节卡紧，使用时较为不便。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种新型钢管弯头固定装置。

一种新型钢管弯头固定装置，包括操作台、设在操作台上的驱动装置、设在驱动装置一端的固定装置，所述驱动装置包括转接在操作台上的旋转轴、设在旋转轴上的用于控制旋转轴转动的驱动轮、设在旋转轴上的用于控制旋转轴转动的驱动轮，设在旋转轴一端用于安装固定装置的安装座，所述固定装置包括安装在旋转轴一端的直角形的固定座、设在固定座前端的夹紧装置，所述夹紧装置包括设在固定座两侧的第一支撑块和第二支撑块、及固定在固定座上的支撑座，且支撑座位于第一支撑块和第二支撑块之间，第一支撑块上设置有调节机构，第二支撑块上固定设置有自动顶紧机构，且调节机构与自动顶紧机构对向设置，并位于同一水平线上。

优选的，所述调节机构包括调节杆、固定旋钮，第一支撑块上开设有与调节杆直径相适应的圆孔，调节杆贯穿第一支撑块的圆孔，且调节杆上设置有螺纹，固定旋钮套装在调节杆上，且固定旋钮固定设置在第一支撑块的两侧，并正对第一支撑块上开设的圆孔，固定旋钮的内壁上设置有与调节杆上的螺纹相配合的螺纹，固定旋钮与调节杆相互配合，能够使调节杆沿第一支撑块上的圆孔左右移动。

优选的，所述自动顶紧机构包括顶杆、液压缸，液压缸固定设置在第二支撑块上，顶杆穿过第二支撑块上开设的通孔，并与液压缸连接，液压缸内的液压油则通过旋转轴内设置的供油管路提供。

优选的，所述操作台与旋转轴之间设有轴承座，所述旋转轴安装在轴承座上。

优选的，所述调节杆靠近支撑座的一端固定设置有第一卡槽。

优选的，所述顶杆靠近支撑座的一端固定设置有第二卡槽。

本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：本实用新型包括操作台、设在操作台上的驱动装置、设在驱动装置一端的固定装置，所述驱动装置包括转接在操作台上的旋转轴、设在旋转轴上的用于控制旋转轴转动的驱动轮、设在旋转轴上的用于控制旋转轴转动的驱动轮，设在旋转轴一端用于安装固定装置的安装座，所述固定装置包括安装在旋转轴一端的直角形的固定座、设在固定座前端的夹紧装置，所述夹紧装置包括设在固定座两侧的第一支撑块和第二支撑块、及固定在固定座上的支撑座，且支撑座位于第一支撑块和第二支撑块之间，第一支撑块上设置有调节机构，第二支撑块上固定设置有自动顶紧机构，且调节机构与自动顶紧机构对向设置，并位于同一水平线上；在对钢管弯头进行焊接或者焊接完成后进行打磨时，只需将钢管弯头放置到固定座上，通过利用调节机构与自动顶紧机构的配合使用，将钢管弯头夹紧，就能对钢管进行焊接，在焊接时，只需通过旋转驱动轮，就能使旋转轴带动固定装置进行旋转，从而实现钢管弯头的旋转，在旋转的过程中，通过控制驱动轮，能够对钢管弯头进行任意旋转角度的的停顿，使焊接和打磨更加方便，在对钢管弯头加紧时，首先将调节机构定位，通过自动顶紧机构将钢管弯头顶紧，实现对钢管弯头的自动卡紧，使焊接打磨更加方便、夹紧方便、固定牢固、结构简单、操作简便、焊接效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A的剖视结构示意图。

图中：操作台1、旋转轴4、驱动轮5、固定座6、夹紧装置7、安装座8、第一支撑块9、第二支撑块10、支撑座11、调节杆14、固定旋钮15、顶杆16、液压缸17、供油管路18、轴承座19、第一卡槽20、第二卡槽21。

具体实施方式

请参看图1至图2，本实用新型实施例提供了一种新型钢管弯头固定装置，包括操作台1、设在操作台1上的驱动装置、设在驱动装置一端的固定装置，所述驱动装置包括转接在操作台1上的旋转轴4、设在旋转轴4上的用于控制旋转轴4转动的驱动轮5、设在旋转轴4上的用于控制旋转轴4转动的驱动轮5，设在旋转轴4一端用于安装固定装置的安装座8，所述固定装置包括安装在旋转轴4一端的直角形的固定座6、设在固定座6前端的夹紧装置7，所述夹紧装置7包括设在固定座6两侧的第一支撑块9和第二支撑块10、及固定在固定座6上的支撑座11，且支撑座11位于第一支撑块9和第二支撑块10之间，第一支撑块9上设置有调节机构，第二支撑块10上固定设置有自动顶紧机构，且调节机构与自动顶紧机构对向设置，并位于同一水平线上。

调节机构包括调节杆14、固定旋钮15，第一支撑块9上开设有与调节杆14直径相适应的圆孔，调节杆14贯穿第一支撑块9的圆孔，且调节杆14上设置有螺纹，固定旋钮15套装在调节杆14上，且固定旋钮15固定设置在第一支撑块9的两侧，并正对第一支撑块9上开设的圆孔，固定旋钮15的内壁上设置有与调节杆14上的螺纹相配合的螺纹，固定旋钮15与调节杆14相互配合，能够使调节杆14沿第一支撑块9上的圆孔左右移动。

自动顶紧机构包括顶杆16、液压缸17，液压缸17固定设置在第二支撑块10上，顶杆16穿过第二支撑块10上开设的通孔，并与液压缸17连接，液压缸17内的液压油则通过旋转轴4内设置的供油管路18提供。

操作台1与旋转轴4之间设有轴承座19，所述旋转轴4安装在轴承座19上。

调节杆14靠近支撑座11的一端固定设置有第一卡槽20。所述顶杆16靠近支撑座11的一端固定设置有第二卡槽21。第一卡槽20与第二卡槽21的尺寸大小相同。

本实用新型的工作方式如下：使用时，工作人员首先根据钢管弯头的尺寸大小，旋拧调节杆14，使调节杆14向靠近顶杆16的一侧移动，待调节杆14位置调整好后，将钢管弯头放在支撑座11上，启动液压缸17，液压缸17推动顶杆16向调节杆14一侧移动，当顶杆16一端上固定设置的第二卡槽21卡住钢管弯头时，钢管弯头受到调节杆14的阻挡，此时，调节杆14一端的第一卡槽20与顶杆16一端的第二卡槽21相互配合，将钢管弯头牢牢卡住；工作人员此时便可以对钢管弯头进行一系列加工处理，当需要对钢管弯头进行翻转时，工作人员只需通过旋转驱动轮5，就能使旋转轴4带动固定装置进行旋转，从而实现钢管弯头的旋转，在旋转的过程中，通过控制驱动轮5，能够对钢管弯头进行任意旋转角度的的停顿，使焊接和打磨更加方便。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种新型钢管弯头固定装置，包括操作台、设在操作台上的驱动装置、设在驱动装置一端的固定装置，所述驱动装置包括转接在操作台上的旋转轴、设在旋转轴上的用于控制旋转轴转动的驱动轮，设在旋转轴一端用于安装固定装置的安装座，所述固定装置包括安装在旋转轴一端的直角形的固定座、设在固定座前端的夹紧装置，其特征在于：所述夹紧装置包括设在固定座两侧的第一支撑块和第二支撑块、及固定在固定座上的支撑座，且支撑座位于第一支撑块和第二支撑块之间，第一支撑块上设置有调节机构，第二支撑块上固定设置有自动顶紧机构，且调节机构与自动顶紧机构对向设置，并位于同一水平线上。

2.根据权利要求1所述的新型钢管弯头固定装置，其特征在于：所述调节机构包括调节杆、固定旋钮，第一支撑块上开设有与调节杆直径相适应的圆孔，调节杆贯穿第一支撑块的圆孔，且调节杆上设置有螺纹，固定旋钮套装在调节杆上，且固定旋钮固定设置在第一支撑块的两侧，并正对第一支撑块上开设的圆孔，固定旋钮的内壁上设置有与调节杆上的螺纹相配合的螺纹，固定旋钮与调节杆相互配合，能够使调节杆沿第一支撑块上的圆孔左右移动。

3.根据权利要求1所述的新型钢管弯头固定装置，其特征在于：所述自动顶紧机构包括顶杆、液压缸，液压缸固定设置在第二支撑块上，顶杆穿过第二支撑块上开设的通孔，并与液压缸连接，液压缸内的液压油则通过旋转轴内设置的供油管路提供。

4.根据权利要求1所述的新型钢管弯头固定装置，其特征在于：所述操作台与旋转轴之间设有轴承座，所述旋转轴安装在轴承座上。

5.根据权利要求2所述的新型钢管弯头固定装置，其特征在于：所述调节杆靠近支撑座的一端固定设置有第一卡槽。

6.根据权利要求3所述的新型钢管弯头固定装置，其特征在于：所述顶杆靠近支撑座的一端固定设置有第二卡槽。

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