CN210817836U - 一种电子器件助焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接设备技术领域，尤其为一种电子器件助焊机，针对现有的电子器件焊接设备结构复杂、购置成本高，使用者不能清晰准确的看清焊点位置，焊接准确度低下的问题，现提出如下方案，其包括矩形板，矩形板的顶部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有两个滑台，两个滑台相互靠近的一侧转动连接有同一个螺杆，螺杆的外侧螺纹套设有立柱，立柱的顶端延伸至矩形板的上方并焊接有承载板，承载板的顶部一侧焊接有挡条，承载板的顶部另一侧设有水平设置的导向杆。本实用新型结构设计合理，能够便利、快捷、准确的调整电子器件的位置，且利于使用者清晰准确的看清电子器件上的焊点位置，有效提高焊接精准度，制作成本低廉、实用性高。

Description

一种电子器件助焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种电子器件助焊机。

背景技术

电子器件是指在真空、气体或固体中，利用和控制电子运动规律而制成的器件，电子器件的制作过程中经常需要进行焊接工作。经检索，授权公告号为CN208758902U的中国专利文献公开了一种电子器件焊接设备，其结构包括滑动器、安装架、拱形架、夹具、底座、控制器、焊接器主体、调节台、焊接枪，安装架上端一侧固定连接滑动器底部中央，底座顶部中端设在调节台下表面，拱形架内侧下方两端焊接于底座两侧壁板边沿。扳动夹具主体通过滑轮配合在外框固定的滑槽和导轨内滑动拉开间距并使弹簧管跟随夹具主体拉伸，把电子器件放在滑槽和外框中央，松开夹具主体后，弹簧管收缩控制夹具主体经滑轮在滑槽和导轨内滑动靠近夹紧电子器件，防止电子器件在焊接过程中移位造成焊接偏移，提高设备的焊接效果。

但是上述专利设计还存在不足之处，上述专利设计中的电子器件焊接设备结构设计比较复杂、购置成本高，使用者不能清晰准确的看清焊点位置，使得焊接精准度和准确度较低，因此我们提出了一种电子器件助焊机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的电子器件焊接设备结构复杂、购置成本高，使用者不能清晰准确的看清焊点位置，焊接准确度低下的缺点，而提出的一种电子器件助焊机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电子器件助焊机，包括矩形板，所述矩形板的顶部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有两个滑台，两个滑台相互靠近的一侧转动连接有同一个螺杆，螺杆的外侧螺纹套设有立柱，立柱的顶端延伸至矩形板的上方并焊接有承载板，承载板的顶部一侧焊接有挡条，承载板的顶部另一侧设有水平设置的导向杆，导向杆的外侧活动套设有轴套，轴套的底侧与承载板的顶部另一侧相焊接，导向杆靠近挡条的一端焊接有挡板，挡板的底侧与承载板的顶部活动连接，导向杆的外侧活动套设有弹簧，弹簧的一端焊接在轴套上，弹簧的另一端焊接在导向杆上，螺杆的一端延伸至矩形板的外侧并焊接有手轮。

优选的，所述矩形板的顶部一侧固定连接有万向杆，且万向杆的顶端延伸至承载板的上方并固定连接有放大镜，使得放大镜可自由调整位置和角度。

优选的，所述凹槽的后侧内壁上开设有矩形孔，所述螺杆的外侧与矩形孔的内壁不接触，矩形孔为螺杆的移动空间。

优选的，所述滑台的一侧设有安装孔，所述螺杆的外侧固定套设有两个轴承的内圈，且轴承的外圈固定套接在相对应的安装孔内，方便将螺杆转动设置在滑台上。

优选的，所述弹簧位于轴套远离挡条的一侧，所述凹槽的内壁上和螺杆的外侧均涂有润滑脂，弹簧可对挡板施加一定的压力。

本实用新型中，所述的电子器件助焊机，通过拉动导向杆，使导向杆带动挡板远离挡条，弹簧处于拉伸状态，把电子器件放置在承载板的顶部中央，缓慢松开导向杆，使挡板在弹簧的回复力度下抵在电子器件侧面，通过挡条和挡板便可将电子器件夹持在承载板表面；

本实用新型中，所述的电子器件助焊机，使用者站立在放大镜的前方，通过推动手轮前后移动，手轮通过螺杆便可带动承载板和电子器件前后移动，能够调整电子器件与放大镜之间的距离；

本实用新型中，所述的电子器件助焊机，通过旋动手轮，手轮带动螺杆旋转，螺杆旋转时带动立柱左右移动，便可带动承载板和电子器件左右移动，方便将电子器件的不同部位置于放大镜的焦点处，且放大镜是安装在万向杆上的，能够很方便的调整放大镜的角度和位置，通过放大镜方便使用者看清电子器件表面的焊点位置，有效提高了焊接的准确度；

本实用新型结构设计合理，能够便利、快捷、准确的调整电子器件的位置，且利于使用者清晰准确的看清电子器件上的焊点位置，有效提高焊接精准度，制作成本低廉、实用性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电子器件助焊机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电子器件助焊机的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电子器件助焊机的A-A截面的结构示意图。

图中：1、矩形板；2、凹槽；3、滑台；4、螺杆；5、立柱；6、承载板；7、挡条；8、导向杆；9、轴套；10、挡板；11、弹簧；12、手轮；13、矩形孔；14、万向杆；15、放大镜；16、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电子器件助焊机，包括矩形板1，矩形板1的顶部开设有凹槽2，凹槽2内滑动安装有两个滑台3，两个滑台3相互靠近的一侧转动连接有同一个螺杆4，螺杆4的外侧螺纹套设有立柱5，立柱5的顶端延伸至矩形板1的上方并焊接有承载板6，承载板6的顶部一侧焊接有挡条7，承载板6的顶部另一侧设有水平设置的导向杆8，导向杆8的外侧活动套设有轴套9，轴套9的底侧与承载板6的顶部另一侧相焊接，导向杆8靠近挡条7的一端焊接有挡板10，挡板10的底侧与承载板6的顶部活动连接，导向杆8的外侧活动套设有弹簧11，弹簧11的一端焊接在轴套9上，弹簧11的另一端焊接在导向杆8上，螺杆4的一端延伸至矩形板1的外侧并焊接有手轮12。

本实施例中，矩形板1的顶部一侧固定连接有万向杆14，且万向杆14的顶端延伸至承载板6的上方并固定连接有放大镜15，使得放大镜15可自由调整位置和角度。

本实施例中，凹槽2的后侧内壁上开设有矩形孔13，螺杆4的外侧与矩形孔13的内壁不接触，矩形孔13为螺杆4的移动空间。

本实施例中，滑台3的一侧设有安装孔，螺杆4的外侧固定套设有两个轴承16的内圈，且轴承16的外圈固定套接在相对应的安装孔内，方便将螺杆4转动设置在滑台3上。

本实施例中，弹簧11位于轴套9远离挡条7的一侧，凹槽2的内壁上和螺杆4的外侧均涂有润滑脂，弹簧11可对挡板10施加一定的压力。

本实施例中，在使用时，首先拉动导向杆8，使得导向杆8带动挡板10远离挡条7，此时弹簧11处于拉伸状态，然后把电子器件放置在承载板6的顶部中央，缓慢松开导向杆8，使得挡板10在弹簧11的回复力度下抵在电子器件侧面，通过挡条7和挡板10便可将电子器件夹持在承载板6表面，此时使用者站立在放大镜15的前方，推动手轮12前后移动，手轮12通过螺杆4便可带动承载板6和电子器件前后移动，能够调整电子器件与放大镜15之间的距离，旋动手轮12，手轮12带动螺杆4旋转，螺杆4旋转时带动立柱5左右移动，便可带动承载板6和电子器件左右移动，方便将电子器件的不同部位置于放大镜5的焦点处，且放大镜15是安装在万向杆14上的，所以能够很方便的调整放大镜15的角度和位置，通过放大镜15方便使用者看清电子器件表面的焊点位置，有效提高了焊接的准确度。

Claims (5)

1.一种电子器件助焊机，包括矩形板(1)，其特征在于，所述矩形板(1)的顶部开设有凹槽(2)，凹槽(2)内滑动安装有两个滑台(3)，两个滑台(3)相互靠近的一侧转动连接有同一个螺杆(4)，螺杆(4)的外侧螺纹套设有立柱(5)，立柱(5)的顶端延伸至矩形板(1)的上方并焊接有承载板(6)，承载板(6)的顶部一侧焊接有挡条(7)，承载板(6)的顶部另一侧设有水平设置的导向杆(8)，导向杆(8)的外侧活动套设有轴套(9)，轴套(9)的底侧与承载板(6)的顶部另一侧相焊接，导向杆(8)靠近挡条(7)的一端焊接有挡板(10)，挡板(10)的底侧与承载板(6)的顶部活动连接，导向杆(8)的外侧活动套设有弹簧(11)，弹簧(11)的一端焊接在轴套(9)上，弹簧(11)的另一端焊接在导向杆(8)上，螺杆(4)的一端延伸至矩形板(1)的外侧并焊接有手轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电子器件助焊机，其特征在于，所述矩形板(1)的顶部一侧固定连接有万向杆(14)，且万向杆(14)的顶端延伸至承载板(6)的上方并固定连接有放大镜(15)。

3.根据权利要求1所述的一种电子器件助焊机，其特征在于，所述凹槽(2)的后侧内壁上开设有矩形孔(13)，所述螺杆(4)的外侧与矩形孔(13)的内壁不接触。

4.根据权利要求1所述的一种电子器件助焊机，其特征在于，所述滑台(3)的一侧设有安装孔，所述螺杆(4)的外侧固定套设有两个轴承(16)的内圈，且轴承(16)的外圈固定套接在相对应的安装孔内。

5.根据权利要求1所述的一种电子器件助焊机，其特征在于，所述弹簧(11)位于轴套(9)远离挡条(7)的一侧，所述凹槽(2)的内壁上和螺杆(4)的外侧均涂有润滑脂。

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