CN214518560U - 一种机械加工用焊接台 - Google Patents

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Abstract

一种机械加工用焊接台,包括支撑台和转动座;支撑台设有两个且分别位于转动座的两侧,两个支撑台均通过连接轴与转动座转动连接,转动座的两侧均连接有翻转机构,转动座的上端面上开设有活动槽,活动槽的内部转动设置有转轴,转轴上设置有操作台,操作台的上端面上连接有安装板,安装板上开设有第一T形滑槽和第二T形滑槽,第一T形滑槽和第二T形滑槽的内部均滑动设置有T形滑块,两个T形滑块上均连接有固定机构,转动座上设置有传动机构,传动机构包括传动带、传动辊和伺服电机,传动带上设置有吸尘器。本实用新型操作简单,固定效果好,通过驱动操作台上的板材进行水平转动和纵向翻转,方便了对板材进行焊接工作,提高了焊接的效率。

Description

一种机械加工用焊接台
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种机械加工用焊接台。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
目前使用的焊接台通常都是固定式的,不能够进行调节,且不具备对夹持的功能,进而影响了焊接的效率,并且在焊接的工作中会产生大量的烟尘,使工作环境受到了污染。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种机械加工用焊接台,本实用新型操作简单,固定效果好,能够均匀的吸附工作中产生的烟尘,通过驱动操作台上的板材进行水平转动和纵向翻转,方便了对板材进行焊接工作,提高了焊接的效率。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种机械加工用焊接台,包括支撑台和转动座;支撑台设有两个且分别位于转动座的两侧,两个支撑台均通过连接轴与转动座转动连接,两支撑台的底部均设置有支腿,转动座的两侧均连接有翻转机构,转动座的上端面上开设有活动槽,活动槽的内部转动设置有转轴,转轴上设置有操作台,操作台的上端面上垂直连接有安装板,安装板上沿横向开设有第一T形滑槽和第二T形滑槽,且第一T形滑槽位于第二T形滑槽的正上方,第一T形滑槽和第二T形滑槽的内部均滑动设置有T形滑块,两个T形滑块上均连接有固定机构,固定机构包括滑杆、移动块、调节螺杆、橡胶压块和连接件,滑杆通过连接件与T形滑块铰接,滑杆上沿其长度方向开设有滑孔,移动块滑动设置在滑孔内,调节螺杆与移动块螺纹连接,橡胶压块设置在调节螺杆的底端,转动座上设置有传动机构,传动机构包括传动带、传动辊和伺服电机,传动辊设置有若干个,若干个传动辊阵列设置在活动槽内,且若干个传动辊均与转动座转动连接,伺服电机设置在转动座上且其输出轴与传动辊传动连接,传动带则套设在若干个传动辊的外部,传动带上固定设置有吸尘器,操作台上开设有一圈环形槽,操作台上均匀开设有多个通孔,多个通孔均设于环形槽的内部且贯穿操作台的下部。
优选的,翻转机构包括支撑板、齿杆、电动推杆和扇形齿轮,支撑板固定设置在支腿的内侧,齿杆沿纵向滑动设置在支撑板上,扇形齿轮固定设置在转动座的侧面上,且扇形齿轮与齿杆啮合连接,电动推杆固定设置在支撑板上且其输出轴与齿杆的端部连接。
优选的,滑杆的侧面上嵌设有磁块,且安装板由铁材料制成。
优选的,环形槽的内部设置有隔网。
优选的,吸尘器的底端安装有多个滚珠,转动座上开设有供滚珠滚动的沟槽。
优选的,支腿的底端设置有减震垫。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:本实用新型能够驱动操作台上的板材进行水平转动和纵向翻转,方便了对板材进行焊接工作,提高了焊接的效率;设置的第一T形滑槽和第二T形滑槽使得对应的固定机构能够左右移动,设置的滑孔使得调节螺杆和橡胶压块能够进行纵向移动,此结构的设计,方便了对操作台上任一位置的物体进行固定夹持,夹持效果好,操作性强;通过驱动吸尘器进行转动,能够提高吸尘的效率,使得操作台上的烟尘能够被均匀的吸收。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械加工用焊接台的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种机械加工用焊接台中固定机构与T形滑块连接关系的结构示意图。
附图标记:1、支撑台;2、支腿;3、操作台;4、转动座;5、滑杆;6、第一T形滑槽;7、第二T形滑槽;8、移动块;9、调节螺杆;10、橡胶压块;11、T形滑块;12、连接件;13、滑孔;14、磁块;15、环形槽;16、隔网;17、通孔;18、吸尘器;19、传动带;20、转轴;21、传动辊;22、伺服电机;23、支撑板;24、齿杆;25、电动推杆;26、扇形齿轮;27、连接轴;28、安装板;29、活动槽;30、滚珠;31、减震垫。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2所示,本实用新型提出的一种机械加工用焊接台,包括支撑台1和转动座4;支撑台1设有两个且分别位于转动座4的两侧,两个支撑台1均通过连接轴27与转动座4转动连接,两支撑台1的底部均设置有支腿2,转动座4的两侧均连接有翻转机构,转动座4的上端面上开设有活动槽29,活动槽29的内部转动设置有转轴20,转轴20上设置有操作台3,操作台3的上端面上垂直连接有安装板28,安装板28上沿横向开设有第一T形滑槽6和第二T形滑槽7,且第一T形滑槽6位于第二T形滑槽7的正上方,第一T形滑槽6和第二T形滑槽7的内部均滑动设置有T形滑块11,两个T形滑块11上均连接有固定机构,固定机构包括滑杆5、移动块8、调节螺杆9、橡胶压块10和连接件12,滑杆5通过连接件12与T形滑块11铰接,滑杆5上沿其长度方向开设有滑孔13,移动块8滑动设置在滑孔13内,调节螺杆9与移动块8螺纹连接,橡胶压块10设置在调节螺杆9的底端,转动座4上设置有传动机构,传动机构包括传动带19、传动辊21和伺服电机22,传动辊21设置有若干个,若干个传动辊21阵列设置在活动槽29内,且若干个传动辊21均与转动座4转动连接,伺服电机22设置在转动座4上且其输出轴与传动辊21传动连接,传动带19则套设在若干个传动辊21的外部,传动带19上固定设置有吸尘器18,操作台3上开设有一圈环形槽15,操作台3上均匀开设有多个通孔17,多个通孔17均设于环形槽15的内部且贯穿操作台3的下部。
在一个可选的实施例中,翻转机构包括支撑板23、齿杆24、电动推杆25和扇形齿轮26,支撑板23固定设置在支腿2的内侧,齿杆24沿纵向滑动设置在支撑板23上,扇形齿轮26固定设置在转动座4的侧面上,且扇形齿轮26与齿杆24啮合连接,电动推杆25固定设置在支撑板23上且其输出轴与齿杆24的端部连接。
需要说明的是,设置的电动推杆25能够驱动齿杆24滑动,齿杆24在滑动过程中又驱动了扇形齿轮26的转动,进而使得操作台3及转动座4能够发生转动。
在一个可选的实施例中,滑杆5的侧面上嵌设有磁块14,且安装板28由铁材料制成。
需要说明的是,这样设置,使得磁块14能够吸附在安装板28上,方便了固定机构的收纳工作。
在一个可选的实施例中,环形槽15的内部设置有隔网16。
需要说明的是,设置的隔网16能够阻隔体积较大的杂物。
在一个可选的实施例中,吸尘器18的底端安装有多个滚珠30,转动座4上开设有供滚珠30滚动的沟槽。
需要说明的是,这样设置,能够减小吸尘器18在移动时所产生的阻力。
在一个可选的实施例中,支腿2的底端设置有减震垫31。
需要说明的是,设置的减震垫31能够起到减震缓冲的作用,以提高整个装置的稳定性。
本实用新型在使用过程中,首先将焊接的板材放置在操作台3的上端面上,设置的第一T形滑槽6和第二T形滑槽7使得对应的固定机构能够左右移动,设置的滑孔13使得调节螺杆9和橡胶压块10能够进行纵向移动,此结构的设计,方便了对操作台3上任一位置的物体进行固定夹持,当确定好需要固定的位置后,通过转动调节螺杆9驱动橡胶压块10对板材的表面进行夹紧即可,操作台3通过转轴20转动设置在转动座4上,能够便于调节板材的旋转角度,方便了对板材的不同位置进行焊接,当需要翻转板材以适应焊接的工作需要时,可启动电动推杆25工作,使得齿杆24能够在支撑板23上滑动,齿杆24在滑动过程中又驱动了扇形齿轮26的转动,进而使得操作台3及转动座4能够发生转动,在焊接工作进行时会产生大量的烟尘,此时可启动伺服电机22和吸尘器18工作,伺服电机22驱动传动辊21转动,传动辊21转动又带动了传动带19的转动,进而使得吸尘器18能够产生转动,提高了吸尘的效率,使得操作台3上的烟尘能够被均匀的吸收,当焊接工作完成后,可将固定机构进行收纳,将滑杆5翻转90度,滑杆5上设置的磁块14能够吸附在安装板28上,用于对固定机构进行固定。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种机械加工用焊接台,其特征在于,包括支撑台(1)和转动座(4);支撑台(1)设有两个且分别位于转动座(4)的两侧,两个支撑台(1)均通过连接轴(27)与转动座(4)转动连接,两支撑台(1)的底部均设置有支腿(2),转动座(4)的两侧均连接有翻转机构,转动座(4)的上端面上开设有活动槽(29),活动槽(29)的内部转动设置有转轴(20),转轴(20)上设置有操作台(3),操作台(3)的上端面上垂直连接有安装板(28),安装板(28)上沿横向开设有第一T形滑槽(6)和第二T形滑槽(7),且第一T形滑槽(6)位于第二T形滑槽(7)的正上方,第一T形滑槽(6)和第二T形滑槽(7)的内部均滑动设置有T形滑块(11),两个T形滑块(11)上均连接有固定机构,固定机构包括滑杆(5)、移动块(8)、调节螺杆(9)、橡胶压块(10)和连接件(12),滑杆(5)通过连接件(12)与T形滑块(11)铰接,滑杆(5)上沿其长度方向开设有滑孔(13),移动块(8)滑动设置在滑孔(13)内,调节螺杆(9)与移动块(8)螺纹连接,橡胶压块(10)设置在调节螺杆(9)的底端,转动座(4)上设置有传动机构,传动机构包括传动带(19)、传动辊(21)和伺服电机(22),传动辊(21)设置有若干个,若干个传动辊(21)阵列设置在活动槽(29)内,且若干个传动辊(21)均与转动座(4)转动连接,伺服电机(22)设置在转动座(4)上且其输出轴与传动辊(21)传动连接,传动带(19)则套设在若干个传动辊(21)的外部,传动带(19)上固定设置有吸尘器(18),操作台(3)上开设有一圈环形槽(15),操作台(3)上均匀开设有多个通孔(17),多个通孔(17)均设于环形槽(15)的内部且贯穿操作台(3)的下部。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用焊接台,其特征在于,翻转机构包括支撑板(23)、齿杆(24)、电动推杆(25)和扇形齿轮(26),支撑板(23)固定设置在支腿(2)的内侧,齿杆(24)沿纵向滑动设置在支撑板(23)上,扇形齿轮(26)固定设置在转动座(4)的侧面上,且扇形齿轮(26)与齿杆(24)啮合连接,电动推杆(25)固定设置在支撑板(23)上且其输出轴与齿杆(24)的端部连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用焊接台,其特征在于,滑杆(5)的侧面上嵌设有磁块(14),且安装板(28)由铁材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用焊接台,其特征在于,环形槽(15)的内部设置有隔网(16)。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用焊接台,其特征在于,吸尘器(18)的底端安装有多个滚珠(30),转动座(4)上开设有供滚珠(30)滚动的沟槽。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用焊接台,其特征在于,支腿(2)的底端设置有减震垫(31)。
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