CN210817188U - 一种电感线圈的切脚机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电感线圈的切脚机,包括箱体,所述箱体顶部外壁中心处开有线孔,且箱体内壁设有两个活动机构,所述活动机构包括第一导轨,且第一导轨的滑动端顶部外壁通过螺丝固定有活动板,所述活动板一侧通过螺栓固定有气缸,所述活动板顶部外壁通过螺丝固定有电机,且电机的输出轴通过联轴器连接有丝杠,所述丝杠的滑动端一侧外壁底部处通过螺丝固定有安装架,且安装架一侧通过轴承连接有滚轮,所述丝杠的滑动端一侧外壁靠近顶部处通过螺丝固定有电动伸缩杆。本实用新型实现电感线圈线脚的自动拉直和切断,相比传统人力切脚方式,大大提高了自动化程度,进而提高切脚效率,稳定性更高,降低了切脚的人力成本。

Description

一种电感线圈的切脚机
技术领域
本实用新型涉及电感线圈技术领域,尤其涉及一种电感线圈的切脚机。
背景技术
线圈的引脚大多是弯弯曲曲的,若线圈引脚不修正直接切断,会导致一个电感线圈的两根引脚长度不一致,所以线圈在使用之前要加以修正然后再切脚。
目前的修正与切脚方式是将线圈引脚的修正与切脚分开完成,修正是采用钳子夹住线圈了引脚拉直再用刀具切断,此种方式自动化效率低,稳定性差,而且容易影响线圈质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电感线圈的切脚机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电感线圈的切脚机,包括箱体,所述箱体顶部外壁中心处开有线孔,且箱体内壁设有两个活动机构,所述活动机构包括第一导轨,且第一导轨的滑动端顶部外壁通过螺丝固定有活动板,所述活动板一侧通过螺栓固定有气缸,所述活动板顶部外壁通过螺丝固定有电机,且电机的输出轴通过联轴器连接有丝杠,所述丝杠的滑动端一侧外壁底部处通过螺丝固定有安装架,且安装架一侧通过轴承连接有滚轮,所述丝杠的滑动端一侧外壁靠近顶部处通过螺丝固定有电动伸缩杆,位于两个所述活动机构的电动伸缩杆一端分别固定有刀头和刀槽块,所述箱体顶部内壁靠近两侧处均通过螺丝固定有第二导轨,两个丝杠的滑动端通过连接件与两个第二导轨滑动连接。
优选的,所述箱体底部内壁中部处设有中心凸块,且中心凸块顶部开有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有废料收集抽屉。
优选的,所述丝杠顶部和底部均套接有固定环,且两个固定环外壁焊接有同一个保持架。
优选的,所述箱体一侧外壁开有门孔,且门孔一侧内壁通过铰链连接有检修门,所述检修门外壁设有把手。
优选的,所述箱体两侧外壁均设有等距离分布的散热片。
优选的,所述箱体两侧内壁靠近底部处均开有安装槽,两个所述气缸分别通过螺栓固定于安装槽内。
优选的,所述气缸、电机和电动伸缩杆均通过导线连接有PLC控制器,且PLC控制器连接有电源线。
本实用新型的有益效果为:
1、通过气缸、丝杠、滚轮和刀头的设置,实现电感线圈线脚的自动拉直和切断,相比传统人力切脚方式,大大提高了自动化程度,进而提高切脚效率,稳定性更高,降低了切脚的人力成本。
2、通过废料收集抽屉的设置,实现废料收集,方便废料排料,通过散热片的设置,保障机体散热,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电感线圈的切脚机的半剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电感线圈的切脚机的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种电感线圈的切脚机的活动机构结构示意图;
图中:1箱体、2线孔、3第一导轨、4活动板、5气缸、6电机、 7丝杠、8安装架、9滚轮、10电动伸缩杆、11刀头、12刀槽块、13 第二导轨、14中心凸块、15废料收集抽屉、16散热片、17检修门、 18保持架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种电感线圈的切脚机,包括箱体1,箱体1顶部外壁中心处开有线孔2,箱体1内壁设有两个活动机构,活动机构包括第一导轨3,第一导轨3的滑动端顶部外壁通过螺丝固定有活动板 4,活动板4一侧通过螺栓固定有气缸5,活动板4顶部外壁通过螺丝固定有电机6,电机6的输出轴通过联轴器连接有丝杠7,丝杠7 的滑动端一侧外壁底部处通过螺丝固定有安装架8,安装架8一侧通过轴承连接有滚轮9,滚轮9为左右对称设置,且一对滑轮9的外缘成公母设置,即其中一个滑轮的外缘有多个凸条,另一个滑轮外缘对应有多个凹槽,凸条和凹槽相互契合。丝杠7的滑动端一侧外壁靠近顶部处通过螺丝固定有电动伸缩杆10,位于两个活动机构的电动伸缩杆10一端分别固定有刀头11和刀槽块12,箱体1顶部内壁靠近两侧处均通过螺丝固定有第二导轨13,两个丝杠7的滑动端通过连接件与两个第二导轨13滑动连接,箱体1底部内壁中部处设有中心凸块14,中心凸块14顶部开有滑槽,滑槽内壁滑动连接有废料收集抽屉15,丝杠7顶部和底部均套接有固定环,两个固定环外壁焊接有同一个保持架18,箱体1一侧外壁开有门孔,门孔一侧内壁通过铰链连接有检修门17,检修门17外壁设有把手,箱体1两侧外壁均设有等距离分布的散热片16,箱体1两侧内壁靠近底部处均开有安装槽,两个气缸5分别通过螺栓固定于安装槽内,气缸5、电机6和电动伸缩杆10均通过导线连接有PLC控制器,PLC控制器连接有电源线。
工作原理:将电感线圈的线脚自箱体1顶部插入线孔2内,插入后,两个气缸5相向而行,带动两个滚轮9夹住线脚,且滑轮的凸条和凹槽相互契合,然后电机6带动丝杠7转动,使得两个滚轮9下行,实现线脚拉直,拉直到预定长度后,两个电动伸缩杆10相向而行利用刀头11和刀槽块12将线脚切断,然后各部件复位,完成线脚的拉直切断工作,被切断的废料落入废料收集抽屉15内,定期清理即可,通过气缸5、丝杠7、滚轮9和刀头11的设置,实现电感线圈线脚的自动拉直和切断,相比传统人力切脚方式,大大提高了自动化程度,进而提高切脚效率,稳定性更高,降低了切脚的人力成本,通过废料收集抽屉15的设置,实现废料收集,方便废料排料,通过散热片16 的设置,保障机体散热,实用性强。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电感线圈的切脚机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)顶部外壁中心处开有线孔(2),且箱体(1)内壁设有两个活动机构,所述活动机构包括第一导轨(3),且第一导轨(3)的滑动端顶部外壁通过螺丝固定有活动板(4),所述活动板(4)一侧通过螺栓固定有气缸(5),所述活动板(4)顶部外壁通过螺丝固定有电机(6),且电机(6)的输出轴通过联轴器连接有丝杠(7),所述丝杠(7)的滑动端一侧外壁底部处通过螺丝固定有安装架(8),且安装架(8)一侧通过轴承连接有滚轮(9),所述丝杠(7)的滑动端一侧外壁靠近顶部处通过螺丝固定有电动伸缩杆(10),位于两个所述活动机构的电动伸缩杆(10)一端分别固定有刀头(11)和刀槽块(12),所述箱体(1)顶部内壁靠近两侧处均通过螺丝固定有第二导轨(13),两个丝杠(7)的滑动端通过连接件与两个第二导轨(13)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电感线圈的切脚机,其特征在于,所述箱体(1)底部内壁中部处设有中心凸块(14),且中心凸块(14)顶部开有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有废料收集抽屉(15)。
3.根据权利要求1所述的一种电感线圈的切脚机,其特征在于,所述丝杠(7)顶部和底部均套接有固定环,且两个固定环外壁焊接有同一个保持架(18)。
4.根据权利要求1所述的一种电感线圈的切脚机,其特征在于,所述箱体(1)一侧外壁开有门孔,且门孔一侧内壁通过铰链连接有检修门(17),所述检修门(17)外壁设有把手。
5.根据权利要求1所述的一种电感线圈的切脚机,其特征在于,所述箱体(1)两侧外壁均设有等距离分布的散热片(16)。
6.根据权利要求1所述的一种电感线圈的切脚机,其特征在于,所述箱体(1)两侧内壁靠近底部处均开有安装槽,两个所述气缸(5)分别通过螺栓固定于安装槽内。
7.根据权利要求1所述的一种电感线圈的切脚机,其特征在于,所述气缸(5)、电机(6)和电动伸缩杆(10)均通过导线连接有PLC控制器,且PLC控制器连接有电源线。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113026170A (zh) * 2021-03-16 2021-06-25 海宁市恒通经编有限公司 整经机用导纱机构
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