CN203020560U - 校直钢筋集放易捆架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了校直钢筋集放易捆架，包括“U”形底架，其特征在于：所述的“U”形底架上通过左、右转轴分别安装上左、右钢筋捆夹紧臂；右钢筋捆夹紧臂下端内侧固定上直线电机，直线电机的伸缩螺杆的端部与左钢筋捆夹紧臂下端连接；在左、右钢筋捆夹紧臂中部之间底部设有称重弧板，称重弹簧底盘上设有直线电机的转换开关；在左、右钢筋捆夹紧臂的内壁纵向中部均设有绑丝放置槽。该校直钢筋集放易捆架，由于在钢筋校直的过程中，剪断的校直钢筋能随时落入左钢筋捆夹紧臂和右钢筋捆夹紧臂之间，并达到足够重量时，能够自动启动直线电机集成捆状，所以，能够快速、定量捆扎校直钢筋捆，既提高了劳动效率，也减轻了工人的劳动强度。

Description

校直钢筋集放易捆架

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋校直剪切后盛放装置的改进，具体地说是一种能够将剪断的校直钢筋随时集结成捆，便于快速、定量捆扎的校直钢筋集放易捆架。

背景技术

校直钢筋是建筑中用的加强筋。目前，通过采用校直机调直、并按需求长度截取成段的钢筋，是通过手工捆扎成捆。这种手工捆扎钢筋的不足在于：一是由于钢筋在地上排列散乱，所以劳动强度大，效率低，捆扎不整齐；二是捆扎根数随意，所以捆扎不能定量。通过检索，目前尚未见校直的钢筋，能随时集结成捆，便于快速、定量捆扎的装置的报导。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种在钢筋校直的过程中，随时将剪断的校直钢筋集结成捆，便于快速、定量捆扎的校直钢筋集放易捆架。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该校直钢筋集放易捆架，包括“U”形底架，其特征在于：所述的“U”形底架的上口沿上通过支撑板固定上左转轴和右转轴，通过左转轴和右转轴分别安装上左钢筋捆夹紧臂和右钢筋捆夹紧臂；在右钢筋捆夹紧臂的下端内侧固定上直线电机，直线电机的伸缩螺杆的端部通过转动节与左钢筋捆夹紧臂下端连接；在左钢筋捆夹紧臂和右钢筋捆夹紧臂中部之间底部设有称重弧板，称重弧板的底部设有称重弹簧，称重弹簧的底盘上设有直线电机的转换开关，转换开关通过导线连接直线电机的电源开关；在左钢筋捆夹紧臂和右钢筋捆夹紧臂的内壁纵向中部均设有绑丝放置槽，绑丝置于绑丝放置槽内，绑丝的两端伸出。

本实用新型还通过如下措施实施：所述的校直钢筋集放易捆架设有两个，使用时，放在校直钢筋的两端需要捆扎的位置。

所述左钢筋捆夹紧臂的中部为弧形面段；上端为外斜面段；下端为直面板；所述的右钢筋捆夹紧臂的结构与左钢筋捆夹紧臂的结构相同，弧度方向相对。

所述的直线电机为现有技术，故不多述。

所述的转换开关的底盘的高度可根据所捆扎钢筋的重量进行调整，以适应不同长度的校直钢筋的捆扎需要。

本实用新型的有益效果在于：与目前校直钢筋放置捆扎方法相比，由于在钢筋校直的过程中，剪断的校直钢筋能随时落入左钢筋捆夹紧臂和右钢筋捆夹紧臂之间，并达到足够重量时，能够自动启动直线电机集成捆状，所以，能够快速、定量捆扎校直钢筋捆，既提高了劳动效率，也减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构前视局剖示意图；

图2为本实用新型的左钢筋捆夹紧臂外视示意图。

图中：1、“U”形底架；2、支撑板；3、左转轴；4、右转轴；5、左钢筋捆夹紧臂；51、弧形面段；52、外斜面段；53、直面板；6、右钢筋捆夹紧臂；7、直线电机；8、伸缩螺杆；9、称重弧板；10、称重弹簧；11、转换开关；12、绑丝放置槽；13、绑丝。

具体实施方式

参照图1、图2制作本实用新型。该校直钢筋集放易捆架，包括“U”形底架1，其特征在于：所述的“U”形底架1的上口沿上通过支撑板2固定上左转轴3和右转轴4，通过左转轴3和右转轴4分别安装上左钢筋捆夹紧臂5和右钢筋捆夹紧臂6；在右钢筋捆夹紧臂6的下端内侧固定上直线电机7，直线电机7的伸缩螺杆8的端部通过转动节与左钢筋捆夹紧臂5下端连接，当直线电机7的伸缩螺杆8伸展时，便可同时推动左钢筋捆夹紧臂5和右钢筋捆夹紧臂6的下端向外摆动，从而使左钢筋捆夹紧臂5和右钢筋捆夹紧臂6的中部逐步向内扣，最终抱紧进入左钢筋捆夹紧臂5和右钢筋捆夹紧臂6中部之间的校直钢筋束，使校直钢筋束集放成圆捆状；在左钢筋捆夹紧臂5和右钢筋捆夹紧臂6中部之间底部设有称重弧板9，称重弧板9的底部设有称重弹簧10，称重弹簧10的底盘上设有直线电机7的转换开关11，转换开关11通过导线连接直线电机7的电源开关，当校直钢筋落在称重弧板9上时，受重力的作用，称重弹簧10压缩，当使称重弧板9底部中心柱体触及转换开关11时，直线电机7接通电源，直线电机7起动，直线电机7的伸缩螺杆8伸展；在左钢筋捆夹紧臂5和右钢筋捆夹紧臂6的内壁纵向中部均设有绑丝放置槽12，绑丝13置于绑丝放置槽12内，绑丝13的两端伸出，当左钢筋捆夹紧臂5和右钢筋捆夹紧臂6抱紧校直钢筋束时，可迅速采用专用的绞丝盘将绑丝13的头拧紧，即成了校直钢筋捆，然后即可运走；运走后，转换开关11转向，使直线电机7的伸缩螺杆8缩回，等待下一次校直钢筋的捆扎。

本实用新型还通过如下措施实施：所述的校直钢筋集放易捆架设有两个，使用时，放在校直钢筋的两端需要捆扎的位置。

所述左钢筋捆夹紧臂5的中部为弧形面段51，这样可有利于将进入的校直钢筋集放成捆状；上端为外斜面段52，以有利于校直钢筋的滚入；下端为直面板53；所述的右钢筋捆夹紧臂6的结构与左钢筋捆夹紧臂5的结构相同，弧度方向相对。

所述的直线电机7为现有技术，故不多述。

所述的转换开关11的底盘的高度可根据所捆扎钢筋的重量进行调整，以适应不同长度的校直钢筋的捆扎需要。

Claims (2)

1.校直钢筋集放易捆架，包括“U”形底架（1），其特征在于：所述的“U”形底架（1）的上口沿上通过支撑板（2）固定上左转轴（3）和右转轴（4），通过左转轴（3）和右转轴（4）分别安装上左钢筋捆夹紧臂（5）和右钢筋捆夹紧臂（6）；在右钢筋捆夹紧臂（6）的下端内侧固定上直线电机（7），直线电机（7）的伸缩螺杆（8）的端部通过转动节与左钢筋捆夹紧臂（5）下端连接；在左钢筋捆夹紧臂（5）和右钢筋捆夹紧臂（6）中部之间底部设有称重弧板（9），称重弧板（9）的底部设有称重弹簧（10），称重弹簧（10）的底盘上设有直线电机（7）的转换开关（11）；在左钢筋捆夹紧臂（5）和右钢筋捆夹紧臂（6）的内壁纵向中部均设有绑丝放置槽（12），绑丝（13）置于绑丝放置槽（12）内。

2.根据权利要求1所述的校直钢筋集放易捆架，其特征在于：所述左钢筋捆夹紧臂（5）的中部为弧形面段（51）；上端为外斜面段（52）；下端为直面板（53）。

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