CN201904225U - 多功能电容整形机 - Google Patents
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Abstract
多功能电容整形机,属于电容整形的机械领域。本实用新型包括基板、上料机构、穿套管机构、送套管机构、传料机构、热缩管收紧机构、打点机构、切脚机构和接料盒,上料机构、穿套管机构、送套管机构和传料机构分别装配在基板上,热缩管收紧机构、打点机构、切脚机构和接料盒依序沿传料机构布置的方向分别装配在基板上,穿套管机构包括夹持片、刀片、切断气缸、A夹持气缸和A导轨,送套管机构包括送套管辊、套管气缸和伺服马达,传料机构包括升降气缸、导杆、线性轴承、B导轨和一个以上的B夹持气缸。本实用新型用于电容整形,能代替人工对电容自动完成套热缩套管、打弯脚、打标记、切脚等工作,实现了电容整形的机械化和自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容整形的机械领域,特别是涉及一种多功能电容整形机。
背景技术
目前,对电容均采用手工方式进行整形,即,手工套热缩套管、手工打弯脚、打标记、手工切脚等。采用手工方式对电容整形的缺点是,劳动效率低,费时费力,产品生产数量低,产品质量一致性差。随着工业现代化建设步伐的加快,机械化和自动化程度大大提高、流水线作业大量增加,在这种情况下还采用手工方式对电容整形,已远远不能适应工业现代化生产的需要。因此,人们迫切希望一种多功能电容整形机问世,以便满足当前电容整形现代化生产的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,满足人们的迫切愿望和当前电容整形的市场需求,提供一种多功能电容整形机,这种多功能电容整形机能满足当前电容整形的需要,能对电容套热缩套管、打弯脚、打标记、切脚等工作全部自动完成,从而节省人力、节省时间、减轻劳动强度、提高劳动效率、提高产品的装配质量和产量,为用户带来明显的经济效益。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:多功能电容整形机,包括基板、上料机构、穿套管机构、送套管机构、传料机构、热缩管收紧机构、打点机构、切脚机构和接料盒,上料机构、穿套管机构、送套管机构和传料机构分别装配在基板上,热缩管收紧机构、打点机构、切脚机构和接料盒依序沿传料机构布置的方向分别装配在基板上。
在上述技术方案中,所述上料机构包括进料口和翻转盘,进料口和翻转盘连接在一起。
所述穿套管机构包括夹持片、刀片、切断气缸、A夹持气缸和A导轨,A夹持气缸推动夹持片将热缩套管夹成菱形,切断气缸推动刀片切断热缩套管,A导轨供穿套管机构平移导向。
所述送套管机构包括送套管辊、套管气缸和伺服马达,伺服马达连接并控制送套管辊。
所述传料机构包括升降气缸、导杆、线性轴承、B导轨和一个以上的B夹持气缸,线性轴承与导杆配合在一起,升降气缸和一个以上的B夹持气缸装配在传料机构的机架上,B导轨和导杆分别与传料机构的机架装配在一起。
所述热缩管收紧机构包括旋转气缸、D夹持气缸、热吹风机、热吹风机座、D导轨和气缸,热吹风机安装在热吹风机座上,热吹风机座与D导轨装配在一起,气缸连接热吹风机座,装配在基板上的旋转气缸连接D夹持气缸。
所述打点机构包括C夹持气缸、C导轨、打点气缸和两支黑色油性笔,C夹持气缸和C导轨分别安装在基板上,打点机构的机架与C导轨装配在一起,打点气缸和两支黑色油性笔分别安装在打点机构的机架上。
本实用新型的有益效果是:1、上述结构的多功能电容整形机,能代替人工对电容自动完成套热缩套管、打弯脚、打标记、切脚等工作,实现了电容整形的机械化和自动化。2、使用这种多功能电容整形机对电容整形,能节省人力、节省时间、减轻劳动强度、提高劳动效率、提高产品质量和产量,为用户带来明显的经济效益。3、该多功能电容整形机使用方便,能使用户降低产品生产成本,减少费用开支。4、该多功能电容整形机使用安全,在操作过程中能保证操作者生命的安全。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型中的上料机构、穿套管机构和送套管机构组合在一起的立体结构示意图;
图3是本实用新型中的传料机构的立体结构示意图;
图4是本实用新型中的打点机构的立体结构示意图;
图5是本实用新型中的热缩管收紧机构的立体结构示意图。
图中,1、电容;2、热吹风机;3、传料机构;4、接料盒;5、切脚机构;6、打点机构;7、送套管机构;8、进料口;9、翻转盘;10、夹持片;11、刀片;12、切断气缸;13、送套管辊;14、套管气缸;15、伺服马达;16、A夹持气缸;17、A导轨;18、B导轨;19、B夹持气缸;20、升降气缸;21、线性轴承;22、导杆;23、C夹持气缸;24、C导轨;25、黑色油性笔;26、电容脚;27、打点气缸;28、旋转气缸;29、D夹持气缸;30、热吹风机座;31、D导轨;32、气缸。
具体实施方式
参见图1,本实施例所述的一种多功能电容整形机,包括基板、上料机构、穿套管机构、送套管机构7、传料机构3、热缩管收紧机构、打点机构6、切脚机构5和接料盒4,上料机构、穿套管机构、送套管机构7和传料机构3分别装配在基板上,热缩管收紧机构、打点机构6、切脚机构5和接料盒4依序沿传料机构3布置的方向分别装配在基板上。
参见图2,所述上料机构包括进料口8和翻转盘9,进料口8和翻转盘9连接在一起,电容1从震动盘震入进料口8,翻转盘9将电容1翻转90度对准套管侧。所述穿套管机构包括夹持片10、刀片11、切断气缸12、A夹持气缸16和A导轨17,A夹持气缸16推动夹持片10将热缩套管夹成菱形,切断气缸12推动刀片11切断热缩套管,A导轨17供穿套管机构平移导向。所述送套管机构7包括送套管辊13、套管气缸14和伺服马达15,伺服马达15连接并控制送套管辊13,送套管辊13旋转,将热缩套管按规定长度送出,套管气缸14将切断热缩套管,套到电容1上,伺服马达15精确控制送套管辊13的旋转角度。
参见图3,所述传料机构3包括升降气缸20、导杆22、线性轴承21、B导轨18和四个B夹持气缸19,线性轴承21与导杆22配合在一起,升降气缸20和四个B夹持气缸19装配在传料机构3的机架上,B导轨18和导杆22分别与传料机构3的机架装配在一起,导杆22和线性轴承21用于传料机构3左右移动时起导向作用,B夹持气缸19用于搬运时夹持住电容1,B导轨18用于B夹持气缸19升降移动导向,升降气缸20用于B夹持气缸19抓取电容1时起升降作用。
参见图4,所述打点机构6包括C夹持气缸23、C导轨24、打点气缸27和两支黑色油性笔25,C夹持气缸23和C导轨24分别安装在基板上,打点机构6的机架与C导轨24装配在一起,打点气缸27和两支黑色油性笔25分别安装在打点机构6的机架上,C夹持气缸23用于夹持并定位电容1,C导轨24用于黑色油性笔25平移导向,打点气缸27推动黑色油性笔25,黑色油性笔25在电容1上打点标示正负极,在电容1上设计有电容脚26,根据电容脚26的长短可识别正负极。
参见图5,所述热缩管收紧机构包括旋转气缸28、D夹持气缸29、热吹风机2、热吹风机座30、D导轨31和气缸32,热吹风机2安装在热吹风机座30上,热吹风机座30与D导轨31装配在一起,气缸32连接热吹风机座30,装配在基板上的旋转气缸28连接D夹持气缸29,D导轨31用于热吹风机2平移导向,气缸32用于推动热吹风机2,D夹持气缸29用于夹持并定位电容1,旋转气缸28的作用是使电容1整体受热均匀。
所述B导轨18、C导轨24和D导轨31均为THK导轨。
该多功能电容整形机的工作原理:电容1从震动盘震入进料口8,翻转盘9将电容1翻转90度对准套管侧,电容1进入穿套管机构套热缩套管,电容1进入热缩管收紧机构将热缩套管加热收缩,电容1进入打点机构6打标记、打弯脚,电容1进入切脚机构5切脚,电容1经过套热缩套管、热缩套管加热收缩、打标记、打弯脚和切脚后进入接料盒4。该多功能电容整形机能代替人工将电容1套热缩套管、热缩套管加热收缩、打标记、打弯脚和切脚等工作全部自动完成,从而节省人工,增加电容1的生产数量,提高电容1的品质。
以上所述仅是本实用新型的一个优选实施例,并非用来限制本实用新型,凡其类似的实施例与近似的结构,都应涵盖于本实用新型专利的保护范围。
Claims (7)
1.多功能电容整形机,包括基板,其特征是:还包括上料机构、穿套管机构、送套管机构、传料机构、热缩管收紧机构、打点机构、切脚机构和接料盒,上料机构、穿套管机构、送套管机构和传料机构分别装配在基板上,热缩管收紧机构、打点机构、切脚机构和接料盒依序沿传料机构布置的方向分别装配在基板上。
2.根据权利要求1所述的多功能电容整形机,其特征是:所述上料机构包括进料口和翻转盘,进料口和翻转盘连接在一起。
3.根据权利要求1所述的多功能电容整形机,其特征是:所述穿套管机构包括夹持片、刀片、切断气缸、A夹持气缸和A导轨,A夹持气缸推动夹持片将热缩套管夹成菱形,切断气缸推动刀片切断热缩套管,A导轨供穿套管机构平移导向。
4.根据权利要求1所述的多功能电容整形机,其特征是:所述送套管机构包括送套管辊、套管气缸和伺服马达,伺服马达连接并控制送套管辊。
5.根据权利要求1所述的多功能电容整形机,其特征是:所述传料机构包括升降气缸、导杆、线性轴承、B导轨和一个以上的B夹持气缸,线性轴承与导杆配合在一起,升降气缸和一个以上的B夹持气缸装配在传料机构的机架上,B导轨和导杆分别与传料机构的机架装配在一起。
6.根据权利要求1所述的多功能电容整形机,其特征是:所述热缩管收紧机构包括旋转气缸、D夹持气缸、热吹风机、热吹风机座、D导轨和气缸,热吹风机安装在热吹风机座上,热吹风机座与D导轨装配在一起,气缸连接热吹风机座,装配在基板上的旋转气缸连接D夹持气缸。
7.根据权利要求1所述的多功能电容整形机,其特征是:所述打点机构包括C夹持气缸、C导轨、打点气缸和两支黑色油性笔,C夹持气缸和C导轨分别安装在基板上,打点机构的机架与C导轨装配在一起,打点气缸和两支黑色油性笔分别安装在打点机构的机架上。
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