CN210817143U - 一种具有防护结构的液压工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压工装技术领域，且公开了一种具有防护结构的液压工装，包括工装本体和顶板，所述顶板位于工装本体的上方，所述工装本体的顶部固定安装有工作板，所述顶板的底部固定安装有液压杆。该具有防护结构的液压工装，通过活动扣板、卡块和卡槽将防护罩固定连接在连接罩的底部，然后通过防护罩和连接罩将液压杆与加工的工件罩在其内部，从而避免铁屑等杂质在液压工作过程中发生飞溅，从而使得液压杆始终在防护罩和连接罩内，使其在下一次工作时能够更好的进行防护，当需要对防护罩内部进行清理时，使得卡块从卡槽的内部脱离，然后将防护罩取消进行清理，从而达到了结构简单，使用方便且防护效果更加好的目的。

Description

一种具有防护结构的液压工装

技术领域

本实用新型涉及液压工装技术领域，具体为一种具有防护结构的液压工装。

背景技术

液压机(又名：油压机)液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等，它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多，当然，用途也根据需要是多种多样的，如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类，水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压，锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种，模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具，我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。

液压机在进行液压工作时常常会在工件膨胀时飞溅出铁屑等颗粒，而现有的液压机不具有防护机构，这就导致这些铁屑等杂质会造成较大的安全隐患，同时当其飞溅到液压机表面时会对其造成一定的损伤，减速其使用寿命，所以现在提出一种具有防护结构的液压工装来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防护结构的液压工装，具备结构简单，使用方便且防护效果更加好等优点，解决了现有的液压机不具有防护机构，这就导致这些铁屑等杂质会造成较大的安全隐患，同时当其飞溅到液压机表面时会对其造成一定的损伤，减速其使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述结构简单，使用方便且防护效果更加好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构的液压工装，包括工装本体和顶板，所述顶板位于工装本体的上方，所述工装本体的顶部固定安装有工作板，所述顶板的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的表面并位于顶板的下方设置有连接罩，所述连接罩的底部设置有防护罩，所述液压杆的四边均开设有移动槽，所述连接罩的内侧固定安装有四个滑块，所述滑块滑动连接于移动槽的内部，所述滑块的顶部固定安装有张紧弹簧，所述张紧弹簧的顶端固定连接于移动槽的内顶壁，所述连接罩的四边均固定安装有铰接座，所述铰接座远离连接罩的一端铰接有活动扣板，所述防护罩四边的顶部均固定安装有卡块，所述活动扣板的内侧开设有卡槽，所述卡块插接于卡槽的内部。

优选的，所述卡块的底部开设有限位槽，所述卡槽的内底壁固定安装有限位软块，所述限位软块插接于限位槽的内部。

优选的，所述连接罩底部的四边均开设有定位槽，所述防护罩的顶部固定安装有四个定位块，所述定位块插接于定位槽的内部。

优选的，所述液压杆的两侧并位于连接罩的内部均固定安装有限位板，所述防护罩的内侧固定安装有加强板。

优选的，所述连接罩顶部的两侧均固定安装有L形固定块，所述L形固定块远离连接罩的一端与液压杆的侧壁接触。

优选的，所述工作板的顶部开设有承接槽，所述承接槽与防护罩相对应。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防护结构的液压工装，具备以下有益效果：

1、该具有防护结构的液压工装，通过活动扣板、卡块和卡槽将防护罩固定连接在连接罩的底部，然后通过防护罩和连接罩将液压杆与加工的工件罩在其内部，从而避免铁屑等杂质在液压工作过程中发生飞溅，同时通过移动槽和滑块避免在液压杆向下移动时防护罩和连接罩跟随其移动，造成防护罩损坏，工作完成后，当液压杆向上移动时，通过张紧弹簧向下推动滑块，从而使得液压杆始终在防护罩和连接罩内，使其在下一次工作时能够更好的进行防护，当需要对防护罩内部进行清理时，向外拨动活动扣板，使得卡块从卡槽的内部脱离，然后将防护罩取消进行清理，从而达到了结构简单，使用方便且防护效果更加好的目的。

2、该具有防护结构的液压工装，通过限位槽和限位软块使得卡块与活动扣板连接更为稳固，避免其在使用过程中掉落，通过定位槽和定位块对防护罩进行定位，使其安装更为便利，通过限位板对连接罩进行限位，避免其向下移动过多造成其损坏，然后通过加强板增加防护罩的强度，避免其在使用过程中被铁屑打坏，然后通过L形固定块对连接罩进行支撑，避免其在上下移动的过程中发生偏移，通过承接槽使得防护罩向下移动时更为便利，增强其防护效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型连接罩与液压杆连接正面剖视图；

图3为本实用新型防护罩与液压杆连接仰视图；

图4为本实用新型图2内A部放大图。

图中：1、工装本体；2、工作板；3、顶板；4、液压杆；5、活动扣板；6、防护罩；7、移动槽；8、连接罩；9、承接槽；10、限位板；11、限位槽；12、张紧弹簧；13、滑块；14、铰接座；15、卡块；16、加强板；17、定位槽；18、定位块；19、限位软块；20、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种具有防护结构的液压工装，包括工装本体1和顶板3，顶板3位于工装本体1的上方，工装本体1的顶部固定安装有工作板2，顶板3的底部固定安装有液压杆4，液压杆4的表面并位于顶板3的下方设置有连接罩8，连接罩8的底部设置有防护罩6，液压杆4的四边均开设有移动槽7，连接罩8的内侧固定安装有四个滑块13，滑块13滑动连接于移动槽7的内部，滑块13的顶部固定安装有张紧弹簧12，张紧弹簧12的顶端固定连接于移动槽7的内顶壁，连接罩8的四边均固定安装有铰接座14，铰接座14远离连接罩8的一端铰接有活动扣板5，防护罩6四边的顶部均固定安装有卡块15，活动扣板5的内侧开设有卡槽20，卡块15插接于卡槽20的内部，在使用时，通过活动扣板5、卡块15和卡槽20将防护罩6固定连接在连接罩8的底部，工作时，液压杆4向下移动，当防护罩6的底部与工作板2的顶部接触时，防护罩6和连接罩8将液压杆4与加工的工件罩在其内部，从而避免铁屑等杂质在液压工作过程中发生飞溅，同时通过移动槽7和滑块13避免在液压杆4向下移动时防护罩6和连接罩8跟随其移动，造成防护罩6损坏，工作完成后，当液压杆4向上移动时，通过张紧弹簧12向下推动滑块13，从而使得液压杆4始终在防护罩6和连接罩8内，使其在下一次工作时能够更好的进行防护，当需要对防护罩6内部进行清理时，向外拨动活动扣板5，使得卡块15从卡槽20的内部脱离，然后将防护罩6取消进行清理，从而达到了结构简单，使用方便且防护效果更加好的目的。

具体的，卡块15的底部开设有限位槽11，卡槽20的内底壁固定安装有限位软块19，限位软块19插接于限位槽11的内部，通过限位槽11和限位软块19使得卡块15与活动扣板5连接更为稳固，避免其在使用过程中掉落。

具体的，连接罩8底部的四边均开设有定位槽17，防护罩6的顶部固定安装有四个定位块18，定位块18插接于定位槽17的内部，通过定位槽17和定位块18对防护罩6进行定位，使其安装更为便利。

具体的，液压杆4的两侧并位于连接罩8的内部均固定安装有限位板10，防护罩6的内侧固定安装有加强板16，通过限位板10对连接罩8进行限位，避免其向下移动过多造成其损坏，然后通过加强板16增加防护罩6的强度，避免其在使用过程中被铁屑打坏。

具体的，连接罩8顶部的两侧均固定安装有L形固定块，L形固定块远离连接罩8的一端与液压杆4的侧壁接触，通过L形固定块对连接罩8进行支撑，避免其在上下移动的过程中发生偏移。

具体的，工作板2的顶部开设有承接槽9，承接槽9与防护罩6相对应，通过承接槽9使得防护罩6向下移动时更为便利，增强其防护效果。

工作原理：在使用时，通过活动扣板5、卡块15和卡槽20将防护罩6固定连接在连接罩8的底部，工作时，液压杆4向下移动，当防护罩6的底部与工作板2的顶部接触时，防护罩6和连接罩8将液压杆4与加工的工件罩在其内部，从而避免铁屑等杂质在液压工作过程中发生飞溅，同时通过移动槽7和滑块13避免在液压杆4向下移动时防护罩6和连接罩8跟随其移动，造成防护罩6损坏，工作完成后，当液压杆4向上移动时，通过张紧弹簧12向下推动滑块13，从而使得液压杆4始终在防护罩6和连接罩8内，使其在下一次工作时能够更好的进行防护，当需要对防护罩6内部进行清理时，向外拨动活动扣板5，使得卡块15从卡槽20的内部脱离，然后将防护罩6取消进行清理，从而达到了结构简单，使用方便且防护效果更加好的目的。

综上所述，该具有防护结构的液压工装，通过活动扣板5、卡块15和卡槽20将防护罩6固定连接在连接罩8的底部，然后通过防护罩6和连接罩8将液压杆4与加工的工件罩在其内部，从而避免铁屑等杂质在液压工作过程中发生飞溅，同时通过移动槽7和滑块13避免在液压杆4向下移动时防护罩6和连接罩8跟随其移动，造成防护罩6损坏，工作完成后，当液压杆4向上移动时，通过张紧弹簧12向下推动滑块13，从而使得液压杆4始终在防护罩6和连接罩8内，使其在下一次工作时能够更好的进行防护，当需要对防护罩6内部进行清理时，向外拨动活动扣板5，使得卡块15从卡槽20的内部脱离，然后将防护罩6取消进行清理，从而达到了结构简单，使用方便且防护效果更加好的目的。

并且，通过限位槽11和限位软块19使得卡块15与活动扣板5连接更为稳固，避免其在使用过程中掉落，通过定位槽17和定位块18对防护罩6进行定位，使其安装更为便利，通过限位板10对连接罩8进行限位，避免其向下移动过多造成其损坏，然后通过加强板16增加防护罩6的强度，避免其在使用过程中被铁屑打坏，然后通过L形固定块对连接罩8进行支撑，避免其在上下移动的过程中发生偏移，通过承接槽9使得防护罩6向下移动时更为便利，增强其防护效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防护结构的液压工装，包括工装本体(1)和顶板(3)，其特征在于：所述顶板(3)位于工装本体(1)的上方，所述工装本体(1)的顶部固定安装有工作板(2)，所述顶板(3)的底部固定安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的表面并位于顶板(3)的下方设置有连接罩(8)，所述连接罩(8)的底部设置有防护罩(6)，所述液压杆(4)的四边均开设有移动槽(7)，所述连接罩(8)的内侧固定安装有四个滑块(13)，所述滑块(13)滑动连接于移动槽(7)的内部，所述滑块(13)的顶部固定安装有张紧弹簧(12)，所述张紧弹簧(12)的顶端固定连接于移动槽(7)的内顶壁，所述连接罩(8)的四边均固定安装有铰接座(14)，所述铰接座(14)远离连接罩(8)的一端铰接有活动扣板(5)，所述防护罩(6)四边的顶部均固定安装有卡块(15)，所述活动扣板(5)的内侧开设有卡槽(20)，所述卡块(15)插接于卡槽(20)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的液压工装，其特征在于：所述卡块(15)的底部开设有限位槽(11)，所述卡槽(20)的内底壁固定安装有限位软块(19)，所述限位软块(19)插接于限位槽(11)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的液压工装，其特征在于：所述连接罩(8)底部的四边均开设有定位槽(17)，所述防护罩(6)的顶部固定安装有四个定位块(18)，所述定位块(18)插接于定位槽(17)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的液压工装，其特征在于：所述液压杆(4)的两侧并位于连接罩(8)的内部均固定安装有限位板(10)，所述防护罩(6)的内侧固定安装有加强板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的液压工装，其特征在于：所述连接罩(8)顶部的两侧均固定安装有L形固定块，所述L形固定块远离连接罩(8)的一端与液压杆(4)的侧壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的液压工装，其特征在于：所述工作板(2)的顶部开设有承接槽(9)，所述承接槽(9)与防护罩(6)相对应。

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