CN218197090U - 一种冷挤压液压机用的液压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷挤压液压机用的液压成型装置，涉及冷挤压液压机技术领域，包括液压机体，液压机体的内部活动安装有冲压装置，液压机体的底部固定安装有冲压基座，冲压基座顶部的两端活动安装有限位辅助装置。上述方案，当操作人员放置原料时，只要拉动推拉把手，将原料放置在放置孔的内部，推动推拉把手，直接拿取，无需将身体伸入液压装置的内部，提高器械操作的安全性，同时节省人力，冲压装置进行向下冲压，滑动块向两个侧边移动，使冲压头得到缓冲，避免猛然冲击造成冲压头的损坏，当成品粘接在冲压头上上移时，会接触到按压环，避免成品随冲压头上升，防止成品摔伤，提高成品冲压的成型的精度和成品的质量。

Description

一种冷挤压液压机用的液压成型装置

技术领域

本实用新型涉及冷挤压液压机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种冷挤压液压机用的液压成型装置。

背景技术

液压机又称油压机，液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

现有的液压机在使用的过程中，需要操作人员手动将原料放置在落料孔的内部，尤其是大型机器，操作人员弯腰将身体位于液压装置的内部，危险性较大，同时浪费人力，而且现有的缓冲装置只在落料的底部，只对成品进行缓冲，相对冲压头来说，缺少自身的缓冲，容易导致冲压头的损坏，当成品相对较软时，很容易粘接在冲压头上，在冲压头升降过程中，容易受重力影响产生摔落，容易造成成品的摔伤，降低成品精度和质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种冷挤压液压机用的液压成型装置，以解决现有的液压机在使用的过程中，需要操作人员手动将原料放置在落料孔的内部，尤其是大型机器，操作人员弯腰将身体位于液压装置的内部，危险性较大，同时浪费人力，而且现有的缓冲装置只在落料的底部，只对成品进行缓冲，相对冲压头来说，缺少自身的缓冲，容易导致冲压头的损坏，当成品相对较软时，很容易粘接在冲压头上，在冲压头升降过程中，容易受重力影响产生摔落，容易造成成品的摔伤，降低成品精度和质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种冷挤压液压机用的液压成型装置，包括液压机体，所述液压机体的内部活动安装有冲压装置，所述液压机体的底部固定安装有冲压基座，所述冲压基座顶部的两端活动安装有限位辅助装置，所述冲压基座的内部活动安装有放料装置。

优选地，所述冲压基座包括机座体，所述机座体的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部开设有落料孔，所述机座体的侧边开设有活动孔。

优选地，所述放料装置包括推动块，所述推动块活动安装在滑动槽的内部，所述推动块一端的内部开设有与落料孔相对应的放置孔，所述推动块的另外一端固定安装有固定块，所述固定块的侧边固定安装有推拉把手，所述固定块的另外一个侧边固定安装有活动杆，所述活动杆的尾端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧活动安装在活动孔的内部，所述活动杆活动安装在活动孔的内部。

优选地，所述限位辅助装置包括支撑块，所述支撑块固定安装在机座体的两端，所述支撑块的侧边固定安装有弹簧组件，所述弹簧组件的内部活动安装有缓冲杆，所述缓冲杆活动安装在支撑块的内部，所述弹簧组件的尾端固定安装有滑动块，所述滑动块的顶部活动安装有支撑杆，所述支撑杆的尾端活动安装有按压环，所述支撑杆的底部固定安装在支撑弹簧，所述支撑弹簧固定安装在滑动块的顶部，所述滑动块活动安装在机座体顶部的两端。

优选地，所述冲压装置包括上承座，所述上承座的内部开设有与滑动块相当应的嵌接槽，所述嵌接槽的内部固定安装有冲压头。

本实用新型的技术效果和优点：

上述方案中，所述推动块活动安装在滑动槽的顶部，活动杆活动安装在活动孔的内部，在装置工作过程中，当操作人员放置原料时，只要拉动推拉把手，将原料放置在放置孔的内部，推动推拉把手，使原料在滑动槽的表面进行移动，当位于落料孔的顶部时，冲压装置进行冲压，冲压完成后，借助装置原有的缓冲装置，成品位于放置孔的内部，拉出推拉把手，进行成品移动到侧边，直接拿取，无需将身体伸入液压装置的内部，提高器械操作的安全性，同时节省人力；所述支撑块固定安装在冲压基座的两侧，在装置工作过程中，冲压装置进行向下冲压，按压环进入嵌接槽的底部，支撑杆顺时针转动，支撑弹簧压缩，滑动块向两个侧边移动，使冲压头得到缓冲，避免猛然冲击造成冲压头的损坏，延长冲压头的使用寿命，同时液压完成后，滑动块在缓冲杆的作用下，向内部移动，支撑弹簧复位，按压环在上升的同时向内侧移动，此时成品位于按压环的下端，当成品粘接在冲压头上上移时，会接触到按压环，产生摩擦力和自身的重力下降，避免成品随冲压头上升，防止成品摔伤，提高成品冲压的成型的精度和成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的冲压基座结构示意图；

图3为本实用新型的放料装置结构示意图；

图4为本实用新型的限位辅助装置结构示意图；

图5为本实用新型的冲压装置结构示意图。

附图标记为：1、液压机体；2、冲压装置；3、冲压基座；4、放料装置；5、限位辅助装置；21、上承座；22、嵌接槽；23、冲压头；31、机座体；32、滑动槽；33、落料孔；34、活动孔；41、推动块；42、放置孔；43、固定块；44、推拉把手；45、活动杆；46、复位弹簧；51、支撑块；52、弹簧组件；53、缓冲杆；54、滑动块；55、支撑弹簧；56、支撑杆；57、按压环。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种冷挤压液压机用的液压成型装置，包括液压机体1，液压机体1的内部活动安装有冲压装置2，液压机体1的底部固定安装有冲压基座3，冲压基座3顶部的两端活动安装有限位辅助装置5，冲压基座3的内部活动安装有放料装置4。

如附图2和附图3，冲压基座3包括机座体31，机座体31的内部开设有滑动槽32，滑动槽32的内部开设有落料孔33，机座体31的侧边开设有活动孔34；放料装置4包括推动块41，推动块41活动安装在滑动槽32的内部，推动块41一端的内部开设有与落料孔33相对应的放置孔42，推动块41的另外一端固定安装有固定块43，固定块43的侧边固定安装有推拉把手44，固定块43的另外一个侧边固定安装有活动杆45，活动杆45的尾端固定安装有复位弹簧46，复位弹簧46活动安装在活动孔34的内部，活动杆45活动安装在活动孔34的内部。

具体的，推动块41活动安装在滑动槽32的顶部，活动杆45活动安装在活动孔34的内部，在装置工作过程中，当操作人员放置原料时，只要拉动推拉把手44，将原料放置在放置孔42的内部，推动推拉把手44，使原料在滑动槽32的表面进行移动，当位于落料孔33的顶部时，冲压装置2进行冲压，冲压完成后，借助装置原有的缓冲装置，成品位于放置孔42的内部，拉出推拉把手44，进行成品移动到侧边，直接拿取，无需将身体伸入液压装置的内部，提高器械操作的安全性，同时节省人力。

如附图4和附图5，限位辅助装置5包括支撑块51，支撑块51固定安装在机座体31的两端，支撑块51的侧边固定安装有弹簧组件52，弹簧组件52的内部活动安装有缓冲杆53，缓冲杆53活动安装在支撑块51的内部，弹簧组件52的尾端固定安装有滑动块54，滑动块54的顶部活动安装有支撑杆56，支撑杆56的尾端活动安装有按压环57，支撑杆56的底部固定安装在支撑弹簧55，支撑弹簧55固定安装在滑动块54的顶部，滑动块54活动安装在机座体31顶部的两端；冲压装置2包括上承座21，上承座21的内部开设有与滑动块54相当应的嵌接槽22，嵌接槽22的内部固定安装有冲压头23。

具体的，支撑块51固定安装在冲压基座3的两侧，在装置工作过程中，冲压装置2进行向下冲压，按压环57进入嵌接槽22的底部，支撑杆56顺时针转动，支撑弹簧55压缩，滑动块54向两个侧边移动，使冲压头23得到缓冲，避免猛然冲击造成冲压头23的损坏，延长冲压头23的使用寿命，同时液压完成后，滑动块54在缓冲杆53的作用下，向内部移动，支撑弹簧55复位，按压环57在上升的同时向内侧移动，此时成品位于按压环57的下端，当成品粘接在冲压头23上上移时，会接触到按压环57，产生摩擦力和自身的重力下降，避免成品随冲压头23上升，防止成品摔伤，提高成品冲压的成型的精度和成品的质量。

本实用新型的工作过程如下：

推动块41活动安装在滑动槽32的顶部，活动杆45活动安装在活动孔34的内部，在装置工作过程中，当操作人员放置原料时，只要拉动推拉把手44，将原料放置在放置孔42的内部，推动推拉把手44，使原料在滑动槽32的表面进行移动，当位于落料孔33的顶部时，冲压装置2进行冲压，冲压完成后，借助装置原有的缓冲装置，成品位于放置孔42的内部，拉出推拉把手44，进行成品移动到侧边，直接拿取，无需将身体伸入液压装置的内部，提高器械操作的安全性，同时节省人力；

支撑块51固定安装在冲压基座3的两侧，在装置工作过程中，冲压装置2进行向下冲压，按压环57进入嵌接槽22的底部，支撑杆56顺时针转动，支撑弹簧55压缩，滑动块54向两个侧边移动，使冲压头23得到缓冲，避免猛然冲击造成冲压头23的损坏，延长冲压头23的使用寿命，同时液压完成后，滑动块54在缓冲杆53的作用下，向内部移动，支撑弹簧55复位，按压环57在上升的同时向内侧移动，此时成品位于按压环57的下端，当成品粘接在冲压头23上上移时，会接触到按压环57，产生摩擦力和自身的重力下降，避免成品随冲压头23上升，防止成品摔伤，提高成品冲压的成型的精度和成品的质量。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冷挤压液压机用的液压成型装置，包括液压机体(1)，其特征在于，所述液压机体(1)的内部活动安装有冲压装置(2)，所述液压机体(1)的底部固定安装有冲压基座(3)，所述冲压基座(3)顶部的两端活动安装有限位辅助装置(5)，所述冲压基座(3)的内部活动安装有放料装置(4)。

2.根据权利要求1所述的冷挤压液压机用的液压成型装置，其特征在于，所述冲压基座(3)包括机座体(31)，所述机座体(31)的内部开设有滑动槽(32)，所述滑动槽(32)的内部开设有落料孔(33)，所述机座体(31)的侧边开设有活动孔(34)。

3.根据权利要求1所述的冷挤压液压机用的液压成型装置，其特征在于，所述放料装置(4)包括推动块(41)，所述推动块(41)活动安装在滑动槽(32)的内部，所述推动块(41)一端的内部开设有与落料孔(33)相对应的放置孔(42)，所述推动块(41)的另外一端固定安装有固定块(43)，所述固定块(43)的侧边固定安装有推拉把手(44)，所述固定块(43)的另外一个侧边固定安装有活动杆(45)，所述活动杆(45)的尾端固定安装有复位弹簧(46)，所述复位弹簧(46)活动安装在活动孔(34)的内部，所述活动杆(45)活动安装在活动孔(34)的内部。

4.根据权利要求1所述的冷挤压液压机用的液压成型装置，其特征在于，所述限位辅助装置(5)包括支撑块(51)，所述支撑块(51)固定安装在机座体(31)的两端，所述支撑块(51)的侧边固定安装有弹簧组件(52)，所述弹簧组件(52)的内部活动安装有缓冲杆(53)，所述缓冲杆(53)活动安装在支撑块(51)的内部，所述弹簧组件(52)的尾端固定安装有滑动块(54)，所述滑动块(54)的顶部活动安装有支撑杆(56)，所述支撑杆(56)的尾端活动安装有按压环(57)，所述支撑杆(56)的底部固定安装在支撑弹簧(55)，所述支撑弹簧(55)固定安装在滑动块(54)的顶部，所述滑动块(54)活动安装在机座体(31)顶部的两端。

5.根据权利要求1所述的冷挤压液压机用的液压成型装置，其特征在于，所述冲压装置(2)包括上承座(21)，所述上承座(21)的内部开设有与滑动块(54)相当应的嵌接槽(22)，所述嵌接槽(22)的内部固定安装有冲压头(23)。

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