CN113276461A - 一种液压机液压伺服系统用液压动力机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液压机液压伺服系统用液压动力机构，包括加工台，所述加工台上设有待加工品，所述加工台上通过两块支撑板固定连接有顶板，所述顶板上固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩末端固定连接有安装板，所述支撑板上设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有用于提高安装板升降时稳定性的导向机构，所述支撑板内设有安装腔，所述安装腔内设有用于在安装板移动时进行缓冲的缓冲机构，所述安装板上固定连接有压板，所述安装板上固定连接有环形延伸板。本发明结构合理，其能够在使用时避免液压动力机构受到较大冲击，能够在加工时自动进行防护，且无需人工下料，同时能够在下料时自动对残留在加工台上的废屑进行清理。

Description

一种液压机液压伺服系统用液压动力机构
技术领域
本发明涉及液压机技术领域，尤其涉及一种液压机液压伺服系统用液压动力机构。
背景技术
液压机是一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。
现有的液压机液压伺服系统用液压动力机构缺乏缓冲结构，在使用时容易受到较大冲击而损坏，同时现有的液压机液压伺服系统用液压动力机构缺乏防护装置，在对待加工品进行加工时容易时产生的碎屑迸溅，加工时的安全性低，且现有的液压机液压伺服系统用液压动力机构在加工完成后需要人工下料，下料效率低，同时无法在下料结束后对加工台进行清理，所以需要一种液压机液压伺服系统用液压动力机构来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压机液压伺服系统用液压动力机构，其能够在使用时避免液压动力机构受到较大冲击，能够在加工时自动进行防护，且无需人工下料，同时能够在下料时自动对残留在加工台上的废屑进行清理。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种液压机液压伺服系统用液压动力机构，包括加工台，所述加工台上设有待加工品，所述加工台上通过两块支撑板固定连接有顶板，所述顶板上固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩末端固定连接有安装板，所述支撑板上设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有用于提高安装板升降时稳定性的导向机构，所述支撑板内设有安装腔，所述安装腔内设有用于在安装板移动时进行缓冲的缓冲机构，所述安装板上固定连接有压板，所述安装板上固定连接有环形延伸板，所述环形延伸板上设有用于在对待加工品进行加工时进行防护的防护机构，所述加工台上固定连接有两对安装块，所述安装块上设有用于下料的下料机构，所述加工台上设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有用于提供下料机构所需动力的第一传动机构，所述顶板上固定连接有安装条，所述安装条上设有用于清理加工台上残留废屑的吹动机构，所述支撑板上设有用于提供吹动机构所需动力的第二传动机构，所述安装板上固定连接有固定块，所述固定块上设有用于控制下料机构与吹动机构运作的控制机构。
优选地，所述导向机构包括固定连接在第一安装槽内的第一导向杆，所述第一导向杆贯穿安装板并与安装板滑动连接，所述第一导向杆上套设有第一弹簧。
优选地，所述缓冲机构包括滑动连接在安装腔内的活塞，所述安装腔内设有缓冲液，所述活塞上设有与缓冲液配合的缓冲孔，所述活塞上固定连接有贯穿安装腔并与安装板固定连接的推杆。
优选地，所述防护机构包括设置在环形延伸板内的环形腔，所述环形腔内滑动连接有限位板，所述限位板与环形腔的内壁通过第二弹簧弹性连接，所述限位板上固定连接有贯穿环形腔的环形防护板。
优选地，所述下料机构包括固定连接在两对安装块上的一对第二导向杆，一对所述第二导向杆上贯穿并滑动连接有下料板。
优选地，所述第一传动机构包括转动连接在第二安装槽内的安装杆，所述安装杆上固定连接有第一齿轮，所述安装杆上固定连接有第二齿轮，所述下料板上固定连接有与第二齿轮啮合的第一齿板。
优选地，所述吹动机构包括转动连接在安装条上的转杆，两个所述转杆对称设置，所述转杆上固定连接有多片扇叶，所述转杆上固定连接有蜗轮。
优选地，所述第二传动机构包括转动连接在支撑板上的连接杆，所述连接杆上固定连接有与蜗轮啮合的蜗杆，所述连接杆上与安装杆上均固定连接有带轮，每组所述带轮之间均通过皮带连接。
优选地，所述控制机构包括固定连接在固定块上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩末端固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿板，两个所述电动伸缩杆中心对称设置。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置导向机构与缓冲机构，实现在液压动力机构使用时对液压动力机构进行导向与缓冲，避免液压动力机构受到较大冲击而损坏，且可以提高液压动力机构运行时的稳定性。
2、通过设置防护机构，实现在对待加工品进行加工时，从外侧进行防护，防止加工时产生的碎屑迸溅，可以提高加工时的安全性。
3、通过设置下料机构与第一传动机构，实现在加工结束后自动进行下料，无需人工下料，既安全又提高了下料效率。
4、通过设置吹动机构与第二传动机构，实现在下料的同时对加工台上残留的碎屑进行清理，可以提高加工环境的整洁性。
附图说明
图1为本发明提出的一种液压机液压伺服系统用液压动力机构的外观结构示意图；
图2为本发明提出的一种液压机液压伺服系统用液压动力机构的主视结构示意图；
图3为本发明提出的一种液压机液压伺服系统用液压动力机构的控制机构侧视示意图；
图4为本发明提出的一种液压机液压伺服系统用液压动力机构的吹动机构侧视示意图；
图5为本发明提出的一种液压机液压伺服系统用液压动力机构的活塞俯视示意图；
图6为本发明提出的一种液压机液压伺服系统用液压动力机构的A处结构放大示意图。
图中：1加工台、2支撑板、3顶板、4液压缸、5环形延伸板、6环形腔、7第二弹簧、8安装腔、9活塞、10推杆、11缓冲孔、12安装板、13环形防护板、14皮带、15第一安装槽、16第一导向杆、17第一弹簧、18固定块、19待加工品、20下料板、21第二导向杆、22第二安装槽、23第二齿板、24电动伸缩杆、25连接杆、26安装块、27安装条、28蜗杆、29蜗轮、30扇叶、31第一齿板、32第二齿轮、33第一齿轮、34安装杆、35转杆。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-6，一种液压机液压伺服系统用液压动力机构，包括加工台1，加工台1上设有待加工品19，加工台1上通过两块支撑板2固定连接有顶板3，顶板3上固定连接有液压缸4，液压缸4的伸缩末端固定连接有安装板12，支撑板2上设有第一安装槽15，第一安装槽15内设有用于提高安装板12升降时稳定性的导向机构，导向机构包括固定连接在第一安装槽15内的第一导向杆16，第一导向杆16贯穿安装板12并与安装板12滑动连接，第一导向杆16上套设有第一弹簧17，支撑板2内设有安装腔8，安装腔8内设有用于在安装板12移动时进行缓冲的缓冲机构，缓冲机构包括滑动连接在安装腔8内的活塞9，安装腔8内设有缓冲液，活塞9上设有与缓冲液配合的缓冲孔11，活塞9上固定连接有贯穿安装腔8并与安装板12固定连接的推杆10，将待加工品19放置到加工台1上，启动液压缸4，液压缸4伸长，能够使安装板12带动压板向下移动对待加工品19进行加工，在安装板12下移时，缓冲液与缓冲孔11配合，能够缓冲安装板12移动时的冲击力，避免安装板12与液压缸4损坏，第一导向杆16的存在可以在安装板12移动时进行导向，提高安装板12移动时的稳定性。
安装板12上固定连接有压板，安装板12上固定连接有环形延伸板5，环形延伸板5上设有用于在对待加工品19进行加工时进行防护的防护机构，防护机构包括设置在环形延伸板5内的环形腔6，环形腔6内滑动连接有限位板，限位板与环形腔6的内壁通过第二弹簧7弹性连接，限位板上固定连接有贯穿环形腔6的环形防护板13，第二弹簧7与环形防护板13配合，能够在对待加工品19进行加工时从外侧进行防护，防止有碎屑崩出，可以提高加工时的安全性。
加工台1上固定连接有两对安装块26，安装块26上设有用于下料的下料机构，下料机构包括固定连接在两对安装块26上的一对第二导向杆21，一对第二导向杆21上贯穿并滑动连接有下料板20，加工台1上设有第二安装槽22，第二安装槽22内设有用于提供下料机构需动力的第一传动机构，第一传动机构包括转动连接在第二安装槽22内的安装杆34，安装杆34上固定连接有第一齿轮33，安装杆34上固定连接有第二齿轮32，下料板20上固定连接有与第二齿轮32啮合的第一齿板31，在加工结束后，液压缸4收缩，此时启动其中一侧的电动伸缩杆24，使第二齿板23移动，能够使其中一侧的第二齿板23与第一齿轮33啮合，可以使第一齿轮33转动，使安装杆34转动，使第二齿轮32转动，使第一齿板31移动，使下料板20移动，能够将加工台1上的物料推下实现下料。
顶板3上固定连接有安装条27，安装条27上设有用于清理加工台1上残留废屑的吹动机构，吹动机构包括转动连接在安装条27上的转杆35，两个转杆35对称设置，转杆35上固定连接有多片扇叶30，转杆35上固定连接有蜗轮29，支撑板2上设有用于提供吹动机构需动力的第二传动机构，第二传动机构包括转动连接在支撑板2上的连接杆25，连接杆25上固定连接有与蜗轮29啮合的蜗杆28，连接杆25上与安装杆34上均固定连接有带轮，每组带轮之间均通过皮带14连接，安装杆34转动经由皮带14的传动能够使连接杆25转动，使蜗杆28转动，使蜗轮29转动，使转杆35转动，使扇叶30转动，能够将加工台1上残留的废屑吹下实现对加工台1的清理。
安装板12上固定连接有固定块18，固定块18上设有用于控制下料机构与吹动机构运作的控制机构，控制机构包括固定连接在固定块18上的电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的伸缩末端固定连接有与第一齿轮33啮合的第二齿板23，两个电动伸缩杆24中心对称设置。
本发明使用时，将待加工品19放置到加工台1上，启动液压缸4，液压缸4伸长，能够使安装板12带动压板向下移动对待加工品19进行加工，在安装板12下移时，缓冲液与缓冲孔11配合，能够缓冲安装板12移动时的冲击力，避免安装板12与液压缸4损坏，第一导向杆16的存在可以在安装板12移动时进行导向，提高安装板12移动时的稳定性，第二弹簧7与环形防护板13配合，能够在对待加工品19进行加工时从外侧进行防护，防止有碎屑崩出，可以提高加工时的安全性，在加工结束后，液压缸4收缩，此时启动其中一侧的电动伸缩杆24，使第二齿板23移动，能够使其中一侧的第二齿板23与第一齿轮33啮合，可以使第一齿轮33转动，使安装杆34转动，使第二齿轮32转动，使第一齿板31移动，使下料板20移动，能够将加工台1上的物料推下实现下料，安装杆34转动经由皮带14的传动能够使连接杆25转动，使蜗杆28转动，使蜗轮29转动，使转杆35转动，使扇叶30转动，能够将加工台1上残留的废屑吹下，相邻两次加工下料时交叉使用两侧的电动伸缩杆24，能够实现下料板20不同方向的移动。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种液压机液压伺服系统用液压动力机构，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）上设有待加工品（19），所述加工台（1）上通过两块支撑板（2）固定连接有顶板（3），所述顶板（3）上固定连接有液压缸（4），所述液压缸（4）的伸缩末端固定连接有安装板（12），所述支撑板（2）上设有第一安装槽（15），所述第一安装槽（15）内设有用于提高安装板（12）升降时稳定性的导向机构，所述支撑板（2）内设有安装腔（8），所述安装腔（8）内设有用于在安装板（12）移动时进行缓冲的缓冲机构，所述安装板（12）上固定连接有压板，所述安装板（12）上固定连接有环形延伸板（5），所述环形延伸板（5）上设有用于在对待加工品（19）进行加工时进行防护的防护机构，所述加工台（1）上固定连接有两对安装块（26），所述安装块（26）上设有用于下料的下料机构，所述加工台（1）上设有第二安装槽（22），所述第二安装槽（22）内设有用于提供下料机构所需动力的第一传动机构，所述顶板（3）上固定连接有安装条（27），所述安装条（27）上设有用于清理加工台（1）上残留废屑的吹动机构，所述支撑板（2）上设有用于提供吹动机构所需动力的第二传动机构，所述安装板（12）上固定连接有固定块（18），所述固定块（18）上设有用于控制下料机构与吹动机构运作的控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种液压机液压伺服系统用液压动力机构，其特征在于，所述导向机构包括固定连接在第一安装槽（15）内的第一导向杆（16），所述第一导向杆（16）贯穿安装板（12）并与安装板（12）滑动连接，所述第一导向杆（16）上套设有第一弹簧（17）。
3.根据权利要求1所述的一种液压机液压伺服系统用液压动力机构，其特征在于，所述缓冲机构包括滑动连接在安装腔（8）内的活塞（9），所述安装腔（8）内设有缓冲液，所述活塞（9）上设有与缓冲液配合的缓冲孔（11），所述活塞（9）上固定连接有贯穿安装腔（8）并与安装板（12）固定连接的推杆（10）。
4.根据权利要求1所述的一种液压机液压伺服系统用液压动力机构，其特征在于，所述防护机构包括设置在环形延伸板（5）内的环形腔（6），所述环形腔（6）内滑动连接有限位板，所述限位板与环形腔（6）的内壁通过第二弹簧（7）弹性连接，所述限位板上固定连接有贯穿环形腔（6）的环形防护板（13）。
5.根据权利要求1所述的一种液压机液压伺服系统用液压动力机构，其特征在于，所述下料机构包括固定连接在两对安装块（26）上的一对第二导向杆（21），一对所述第二导向杆（21）上贯穿并滑动连接有下料板（20）。
6.根据权利要求5所述的一种液压机液压伺服系统用液压动力机构，其特征在于，所述第一传动机构包括转动连接在第二安装槽（22）内的安装杆（34），所述安装杆（34）上固定连接有第一齿轮（33），所述安装杆（34）上固定连接有第二齿轮（32），所述下料板（20）上固定连接有与第二齿轮（32）啮合的第一齿板（31）。
7.根据权利要求1所述的一种液压机液压伺服系统用液压动力机构，其特征在于，所述吹动机构包括转动连接在安装条（27）上的转杆（35），两个所述转杆（35）对称设置，所述转杆（35）上固定连接有多片扇叶（30），所述转杆（35）上固定连接有蜗轮（29）。
8.根据权利要求7所述的一种液压机液压伺服系统用液压动力机构，其特征在于，所述第二传动机构包括转动连接在支撑板（2）上的连接杆（25），所述连接杆（25）上固定连接有与蜗轮（29）啮合的蜗杆（28），所述连接杆（25）上与安装杆（34）上均固定连接有带轮，每组所述带轮之间均通过皮带（14）连接。
9.根据权利要求6所述的一种液压机液压伺服系统用液压动力机构，其特征在于，所述控制机构包括固定连接在固定块（18）上的电动伸缩杆（24），所述电动伸缩杆（24）的伸缩末端固定连接有与第一齿轮（33）啮合的第二齿板（23），两个所述电动伸缩杆（24）中心对称设置。
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