CN210817027U - 一种便于排气的精密冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于加工装置技术领域，具体为一种便于排气的精密冲压模具，包括外壳、冲压杆、压板和底架，所述外壳的内腔底部插接所述冲压杆，所述冲压杆的底部接触所述压板，所述压板的底部接触所述底架，所述外壳的前侧壁通过合页活动连接有主扇页，该种便于排气的精密冲压模具，通过配件的组合运用，可在主侧板和副侧板上设置侧板孔，并在镶嵌槽的前侧壁开设镶嵌槽孔，改变压板的结构形式，在配合主槽和副槽进行模具的内置过程中，可配合利用透孔在冲压的过程中配合排气，降低气压形成产生的负面影响，增加冲压过程的精度，且顶架和底部配合轴杆和复位弹簧，在下压过程中顶板沿着滑板进行下移，增加缓冲效果。

Description

一种便于排气的精密冲压模具

技术领域

本实用新型涉及加工装置技术领域，具体为一种便于排气的精密冲压模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

而冲压模具是模具中的一个分类，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的冲压模具在使用的过程中在模具和压板进行冲压的过程中，在快速且密封的冲压过程中，会产生气体压缩过程，这在一定程度上影响了冲压的精度，且在冲压过程中无法有效的进行缓冲的情况下，易造成受力损伤，降低配件的使用寿命，这些都是实际存在又亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于排气的精密冲压模具，以解决上述背景技术中提出的现有的冲压模具在使用的过程中在模具和压板进行冲压的过程中，在快速且密封的冲压过程中，会产生气体压缩过程，这在一定程度上影响了冲压的精度，且在冲压过程中无法有效的进行缓冲的情况下，易造成受力损伤，降低配件的使用寿命，这些都是实际存在又亟待解决的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于排气的精密冲压模具，包括外壳、冲压杆、压板和底架，所述外壳的内腔底部插接所述冲压杆，所述冲压杆的底部接触所述压板，所述压板的底部接触所述底架，所述外壳的前侧壁通过合页活动连接有主扇页，所述主扇页的前侧壁镶嵌有主观察板，所述外壳的内腔左右侧壁通过螺丝固定连接有滑板，所述滑板的左右侧壁开设有滑槽，所述冲压杆的圆周外壁套接有垫圈和弹簧，所述冲压杆的底部焊接有冲压架，所述弹簧的顶部和底部分别与所述垫圈的底部和所述冲压架的顶部焊接，所述冲压架的底部焊接有固定板，所述压板的底部开设有主槽和副槽，所述压板的底部一体成型连接有镶嵌槽、主侧板和副侧板，所述镶嵌槽的底部开设有镶嵌槽孔，所述主侧板的底部开设有侧板孔和透孔，所述底架的顶部通过轴承连接有主轴杆，所述主轴杆的顶部通过轴承连接有主套筒和副套筒,所述主套筒和副套筒的顶部活动连接有副轴杆，所述副轴杆的顶部通过轴承连接有顶架，所述顶架的左右侧壁焊接有滑块，所述顶架的顶部通过螺丝固定连接有限位柱。

优选的，所述外壳的前侧壁通过合页活动连接有副扇页，所述副扇页的前侧壁镶嵌有副观察板。

优选的，所述副侧板的整体结构与所述主侧板的整体结构相同。

优选的，所述滑块的宽度与长度和所述滑槽的宽度与深度相匹配。

优选的，所述限位柱的直径和长度与所述透孔的直径和长度相匹配。

优选的，所述主套筒的右侧壁焊接有主复位弹簧，所述主复位弹簧的右侧壁与所述副套筒的左侧壁焊接，所述顶架的底部与所述底架的顶部之间焊接有副复位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种便于排气的精密冲压模具，通过配件的组合运用，可在主侧板和副侧板上设置侧板孔，并在镶嵌槽的前侧壁开设镶嵌槽孔，改变压板的结构形式，在配合主槽和副槽进行模具的内置过程中，可配合利用透孔在冲压的过程中配合排气，降低气压形成产生的负面影响，增加冲压过程的精度，且顶架和底部配合轴杆和复位弹簧，在下压过程中顶板沿着滑板进行下移，增加缓冲效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部示意图；

图3为本实用新型压板示意图。

图中：100外壳、110主扇页、120主观察板、130副扇页、140副观察板、150滑板、200冲压杆、210冲压架、220固定板、300压板、310主槽、320副槽、330镶嵌槽、340镶嵌槽孔、350主侧板、360侧板孔、370透孔、380副侧板、400底架、410顶架、420主套筒、430副套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种便于排气的精密冲压模具，通过配件的组合运用，便于进行冲压的同时排气，缓冲性强，增加使用寿命，请参阅图1-3，包括外壳100、冲压杆200、压板300和底架400；

请再次参阅图1-2，外壳100的前侧壁具有主扇页110和副扇页120，具体的，外壳100的前侧壁通过合页活动连接有主扇页110，主扇页110的前侧壁镶嵌有主观察板120，外壳100的内腔左右侧壁通过螺丝固定连接有滑板150，滑板150的左右侧壁开设有滑槽，外壳100的前侧壁通过合页活动连接有副扇页130，副扇页130的前侧壁镶嵌有副观察板140；

请再次参阅图2，冲压杆200的圆周外壁与外壳100的顶部活动连接，具体的，外壳100的内腔底部插接冲压杆200，冲压杆200的圆周外壁套接有垫圈和弹簧，冲压杆200的底部焊接有冲压架210，弹簧的顶部和底部分别与垫圈的底部和冲压架210的顶部焊接，冲压架210的底部焊接有固定板220；

请再次参阅图2-3，压板300的顶部与冲压杆200的底部固定连接，具体的，冲压杆200的底部接触压板300，压板300的底部开设有主槽310和副槽320，压板300的底部一体成型连接有镶嵌槽330、主侧板350和副侧板380，镶嵌槽330的底部开设有镶嵌槽孔340，主侧板350的底部开设有侧板孔360和透孔370。

请再次参阅图2，底架400的底部与外壳100的内腔底部固定连接，具体的，压板300的底部接触底架400，底架400的顶部通过轴承连接有主轴杆，主轴杆的顶部通过轴承连接有主套筒420和副套筒430,主套筒420和副套筒430的顶部活动连接有副轴杆，副轴杆的顶部通过轴承连接有顶架410，顶架410的左右侧壁焊接有滑块，顶架410的顶部通过螺丝固定连接有限位柱。

在具体的使用时，首先把装置固定在合适的位置，使外壳100底部有效固定，使用时可通过合页来对主扇页110和副扇页130进行关闭，从主观察板120和副观察板140进行内部观察，利用冲压杆200来带动冲压架210下移，使固定板220与压板300进行冲压，压板300预先利用主槽310和副槽320来对模具进行放置，在冲压过程中，可利用侧板上的侧板孔360和镶嵌槽孔340来增加排气的速度，使固定板220与压板300的冲压过程产生的气压情况降低，提高冲压的精度，且受压后的压板300下移，对顶架410产生压力，顶架410依靠下方轴杆的缓冲后，配合两侧的滑块在滑槽中移动，增加缓冲效果，降低冲击强度，保证冲压件的寿命。

请再次参阅图3，为了增加使用的稳定性，保证排气的均匀，具体的，副侧板380的整体结构与主侧板350的整体结构相同。

请再次参阅图2，为了在顶架410受力下落的过程中保证稳定，具体的，滑块的宽度与长度和滑槽的宽度与深度相匹配。

请再次参阅图2-3，为了保证冲压中固定板220与压板300位置不会出现偏移，具体的，限位柱的直径和长度与透孔370的直径和长度相匹配。

请再次参阅图2，为了增加缓冲能力，具体的，主套筒420的右侧壁焊接有主复位弹簧，主复位弹簧的右侧壁与副套筒430的左侧壁焊接，顶架410的底部与底架400的顶部之间焊接有副复位弹簧。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种便于排气的精密冲压模具，其特征在于：包括外壳(100)、冲压杆(200)、压板(300)和底架(400)，所述外壳(100)的内腔底部插接所述冲压杆(200)，所述冲压杆(200)的底部接触所述压板(300)，所述压板(300)的底部接触所述底架(400)，所述外壳(100)的前侧壁通过合页活动连接有主扇页(110)，所述主扇页(110)的前侧壁镶嵌有主观察板(120)，所述外壳(100)的内腔左右侧壁通过螺丝固定连接有滑板(150)，所述滑板(150)的左右侧壁开设有滑槽，所述冲压杆(200)的圆周外壁套接有垫圈和弹簧，所述冲压杆(200)的底部焊接有冲压架(210)，所述弹簧的顶部和底部分别与所述垫圈的底部和所述冲压架(210)的顶部焊接，所述冲压架(210)的底部焊接有固定板(220)，所述压板(300)的底部开设有主槽(310)和副槽(320)，所述压板(300)的底部一体成型连接有镶嵌槽(330)、主侧板(350)和副侧板(380)，所述镶嵌槽(330)的底部开设有镶嵌槽孔(340)，所述主侧板(350)的底部开设有侧板孔(360)和透孔(370)，所述底架(400)的顶部通过轴承连接有主轴杆，所述主轴杆的顶部通过轴承连接有主套筒(420)和副套筒(430),所述主套筒(420)和副套筒(430)的顶部活动连接有副轴杆，所述副轴杆的顶部通过轴承连接有顶架(410)，所述顶架(410)的左右侧壁焊接有滑块，所述顶架(410)的顶部通过螺丝固定连接有限位柱。

2.根据权利要求1所述的一种便于排气的精密冲压模具，其特征在于：所述外壳(100)的前侧壁通过合页活动连接有副扇页(130)，所述副扇页(130)的前侧壁镶嵌有副观察板(140)。

3.根据权利要求1所述的一种便于排气的精密冲压模具，其特征在于：所述副侧板(380)的整体结构与所述主侧板(350)的整体结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种便于排气的精密冲压模具，其特征在于：所述滑块的宽度与长度和所述滑槽的宽度与深度相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种便于排气的精密冲压模具，其特征在于：所述限位柱的直径和长度与所述透孔(370)的直径和长度相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种便于排气的精密冲压模具，其特征在于：所述主套筒(420)的右侧壁焊接有主复位弹簧，所述主复位弹簧的右侧壁与所述副套筒(430)的左侧壁焊接，所述顶架(410)的底部与所述底架(400)的顶部之间焊接有副复位弹簧。

Images