CN210815946U - 一种门板涂装生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门板涂装生产系统，其包括沿着门板移动方向依次排列的除尘机、第一喷漆设备、第一干燥设备、第二喷漆设备、流平设备以及第二干燥设备，其中，流平设备包括第一流平机和第二流平机，第一流平机和第二流平机之间设置有第一翻转机。门板在经过第一流平机和第二流平机时可以使得门板平放，以便于面漆涂层流平，通过第一翻转机可将门板翻转，以使得门板的正反两面均可朝上，面漆涂料中密度和比重较大的化学物质均可朝向门板沉降，轻质物质可背向于门板上浮，门板正反两面上的面漆涂层中的化学物质的分布情况可较为一致，能够降低最终成型后的门板的正反两面的色泽度差别。

Description

一种门板涂装生产系统

技术领域

本实用新型涉及家具生产设备领域，特别涉及门板涂装生产系统。

背景技术

在门板涂装生产过程中，常会应用到UV涂装工艺，UV涂装可以通过光照将涂层快速干燥固化，能够大大缩短门板的涂装生产周期，此外，UV涂装在生产过程中的有害物质排放较少，其较为环保，因此，UV涂装的应用越来越广泛。

在实际的生产过程中，在将面漆涂料涂装后，需要将门板平放，以使涂层流平，在此过程中，涂料中的一些密度和比重较大的化学物质在重力作用下向下沉降，一些轻质物质则会上浮。由于门板在平放时一面朝上，另一面朝下，因而在朝上一面的涂层中，其密度和比重较大的化学物质朝向门板沉降，轻质物质背向于门板上浮；而朝下一面的涂层中，其密度和比重较大的化学物质则背向于门板沉降，轻质物质朝向门板上浮，造成门板正反两面上的涂层中的化学物质分布情况不一致，最终成型后的门板的正反两面具有较大的色泽度差别。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种门板涂装生产系统，能够降低门板正反两面的色泽度差别。

本实用新型采用的方案为：一种门板涂装生产系统，其包括沿着门板移动方向依次排列的除尘机、第一喷漆设备、第一干燥设备、第二喷漆设备、流平设备以及第二干燥设备，其中，所述流平设备包括第一流平机和第二流平机，所述第一流平机和所述第二流平机之间设置有第一翻转机。

根据本实用新型所述的一种门板涂装生产系统，所述第一干燥设备包括第三流平机以及第一UV干燥机，所述第三流平机和第一UV干燥机沿着门板移动方向依次排列。

根据本实用新型所述的一种门板涂装生产系统，所述第二喷漆设备包括第三喷漆机、第二翻转机和第四喷漆机，所述第三喷漆机、第二翻转机和第四喷漆机沿着门板移动方向依次排列。

根据本实用新型所述的一种门板涂装生产系统，所述第二干燥设备设置为第二UV干燥机。

上述方案具有下述至少一个有益效果：门板在经过第一流平机和第二流平机时可以使得门板平放，以便于面漆涂层流平，通过第一翻转机可将门板翻转，以使得门板的正反两面均可朝上，面漆涂料中密度和比重较大的化学物质均可朝向门板沉降，轻质物质可背向于门板上浮，门板正反两面上的面漆涂层中的化学物质的分布情况可较为一致，能够降低最终成型后的门板的正反两面的色泽度差别。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例的结构图；

图2为本实用新型实施例中的第二翻转机的结构图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型实施例一种门板涂装生产系统，其包括沿着门板移动方向(附图中箭头所示的方向即为门板移动方向)依次排列的除尘机10、第一喷漆设备20、第一干燥设备30、第二喷漆设备40、流平设备50以及第二干燥设备60。其中，流平设备50包括第一流平机51和第二流平机52，第一流平机51和第二流平机52之间设置有第一翻转机53。

第二干燥设备60设置为第二UV干燥机。

除尘机10可采用双面除尘结构，即在除尘机10上设置有两组毛刷滚轮，门板从两组毛刷滚轮之间经过，通过毛刷滚轮上的刷毛对门板的表面进行刷洗，同时可设置有风机装置，风机装置的出风口朝向门板，以将门板上杂物吹落。

在除尘机10与第一喷漆设备20之间设置有第一输送机71，以便将经过除尘清洁后的门板移动至第一喷漆设备20。

第一喷漆设备20包括沿着门板移动方向依次排列的第一喷漆机21、喷边机22以及第二喷漆机23。第一喷漆机21用于在门板的正面上喷涂修色漆，喷边机22用于在门板的侧面上喷涂修色漆，第二喷漆机23用于在门板的反面上喷涂修色漆。通过修色漆涂装，可以对门板的表面进行修色，即通过修色漆修补、遮挡门板表面的一些瑕疵，使得门板表面光滑，保持木质本身的纹路。

此外，在喷边机22上还设置有翻转架，该翻转架上设置有第一夹具，通过第一夹具可以将门板夹持，在喷边机22上设置有电机，通过电机驱动翻转架旋转，从而可将门板翻转180°。

在喷边机22与第二喷漆机23之间设置有第二输送机72，以便将门板从喷边机22移送至第二喷漆机23上。

第一干燥设备30包括第三流平机31以及第一UV干燥机32，第三流平机31和第一UV干燥机32沿着门板移动方向依次排列。通过第一UV干燥机32可对修色漆涂层进行光照以使其干燥固化。

第三流平机31上具有电热结构，门板经过第三流平机31时，可开启电热结构，以加速修色漆涂层的干燥固化。

第二喷漆设备40包括第三喷漆机41、第二翻转机42和第四喷漆机43，第三喷漆机41、第二翻转机42和第四喷漆机43沿着门板的移动方向依次排列。通过第三喷漆机41可在门板的反面喷涂面漆，通过第二翻转机42可将门板翻转180°，通过第四喷漆机43可在门板的正面喷涂面漆。

在第一UV干燥机32与第三喷漆机41之间设置有第三输送机73，以便将门板从第一UV干燥机32移送至第三喷漆机41上。

在第二翻转机42与第四喷漆机43之间设置有第四输送机74，以便将门板从第二翻转机42移送至第四喷漆机43。

第一、第二、第三以及第四输送机的结构相同，其均包括第一机架、第一电机以及第一承托结构，第一电机和第一承托结构均设置于第一机架上，第一电机与第一承托结构通过齿轮、皮带或者链条等结构传动连接。承托结构可以是输送带，还可以是辊筒。门板放置于承托结构上，第一电机驱动承托结构运行，以将门板输送。

参照图2，第二翻转机42包括第二机架421、第二电机422、电机座423、升降气缸424以及第二夹具425，电机座423活动设置在第二机架421上并可沿着第二机架421纵向滑动，第二电机422设置在电机座423上，升降气缸424设置在第二机架421上，且升降气缸424与电机座423相连接，第二夹具425与第二电机422相连接。当门板移动至第二机架421上后，第二夹具425将门板夹持，然后升降气缸424驱动电机座423上升，接着第二电机422驱动门板旋转180°，最后电机座423下移，以将门板再次放置在第二机架421上。

第一翻转机53可设置为与第二翻转机42相同的结构。

当然，亦可设置多轴机械手，由该多轴机械手夹持门板，然后驱动门板翻转。

其中，第一喷漆机21、第二喷漆机23、第三喷漆机41、第四喷漆机43、喷边机22、第一UV干燥机32以及第二UV干燥机的结构和工作原理已由本领域技术人员所熟悉，在此不再另加详述。

门板涂装生产系统的工作过程如下：将门板移送至除尘机10进行除尘，然后由第一输送机71将门板移送至第一喷漆设备20，经由第一喷漆设备20在门板上喷涂修色漆，然后门板移动至第一干燥设备30，将修色漆涂层干燥固化，门板移动至第二喷漆设备40，经由第二喷漆设备40在门板上喷涂面漆，接着门板依次经过第一流平机51、第一翻转机53以及第二流平机52，最后门板经过第二干燥设备60，以将面漆涂层干燥固化。

门板在经过第一流平机51和第二流平机52时可以使得门板平放，以便于面漆涂层流平，通过第一翻转机53可将门板翻转，以使得门板的正反两面均可朝上，面漆涂料中密度和比重较大的化学物质均可朝向门板沉降，轻质物质均可背向于门板上浮，门板正反两面上的面漆涂层中的化学物质的分布情况可较为一致，能够降低最终成型后的门板的正反两面的色泽度差别。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种门板涂装生产系统，其特征在于，包括沿着门板移动方向依次排列的除尘机、第一喷漆设备、第一干燥设备、第二喷漆设备、流平设备以及第二干燥设备，其中，所述流平设备包括第一流平机和第二流平机，所述第一流平机和所述第二流平机之间设置有第一翻转机。

2.根据权利要求1所述的一种门板涂装生产系统，其特征在于，所述第一干燥设备包括第三流平机以及第一UV干燥机，所述第三流平机和第一UV干燥机沿着门板移动方向依次排列。

3.根据权利要求1所述的一种门板涂装生产系统，其特征在于，所述第二喷漆设备包括第三喷漆机、第二翻转机和第四喷漆机，所述第三喷漆机、第二翻转机和第四喷漆机沿着门板移动方向依次排列。

4.根据权利要求1所述的一种门板涂装生产系统，其特征在于，所述第二干燥设备设置为第二UV干燥机。

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