CN210815541U - 一种农药生产用上料粉碎一体机 - Google Patents

一种农药生产用上料粉碎一体机 Download PDF

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朱建伟
魏凤彪
徐向荣
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Abstract

本实用新型提供了一种农药生产用上料粉碎一体机,所述一体机包括上料组件、粉碎组件及动力组件,所述上料组件与粉碎组件相连接,所述动力组件与上料组件及粉碎组件分别相连接,所述粉碎组件包括粉碎外箱,及与粉碎外箱底部相连接的箱体支撑架,所述粉碎外箱内设置有粉碎内箱,所述粉碎外箱与粉碎内箱通过减震组件相连接,所述粉碎内箱内设置有粉碎刀片,所述粉碎刀片与动力组件相连接。本实用新型具有粉碎外箱及粉碎内箱结构,通过将实际粉碎空间粉碎内箱与外部环境粉碎外箱相分离,以减少粉碎内箱传导给粉碎外箱的震动力,从而实现对一体机工作时的减震,保证本实用新型的工作效率,并减少对流水线工作的干扰。

Description

一种农药生产用上料粉碎一体机
技术领域:
本实用新型涉及农药生产加工技术领域,尤其涉及一种农药生产用上料粉碎一体机。
背景技术:
在大多数农药生产过程中需要对生产原料进行粉碎处理,这时就需要用到粉碎机,将生产原料打碎成颗粒以便于下一步生产的进行,但是目前的现有产品中缺少针对农药生产过程所专用的粉碎机,现有技术中的粉碎机粉碎效果差且不具备监查结构,需要通过使用人员人工判断粉碎效果是否达标;其次机器震动大,无法保障农药生产线上其他工作人员的人身安全;其三机器噪音大,严重影响农药生产线上其他工作人员的工作效率。在农药生产中上述的缺点会极大影响农药生产过程,影响所生产的农药的产品质量及产品的生产效率。
因此,本领域亟需一种农药生产用上料粉碎一体机。
有鉴于此,提出本实用新型。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种能够更好用于农药生产的农药生产用上料粉碎一体机,以解决现有技术中的至少一项技术问题。
具体的,本实用新型提供了一种农药生产用上料粉碎一体机,所述一体机包括上料组件、粉碎组件及动力组件,所述上料组件与粉碎组件相连接,所述动力组件与上料组件及粉碎组件分别相连接,所述粉碎组件包括粉碎外箱,及与粉碎外箱底部相连接的箱体支撑架,所述粉碎外箱内设置有粉碎内箱,所述粉碎外箱与粉碎内箱通过减震组件相连接,所述粉碎内箱内设置有粉碎刀片,所述粉碎刀片与动力组件相连接。
采用上述结构,本实用新型具有粉碎外箱及粉碎内箱结构,通过将实际粉碎空间粉碎内箱与外部环境粉碎外箱相分离,以减少粉碎内箱传导给粉碎外箱的震动力,从而实现对一体机工作时的减震,并且通过粉碎外箱与粉碎内箱间加设的减震组件进一步降低粉碎内箱传递给粉碎外箱的震动,保证本实用新型的工作效率,并减少对流水线工作的干扰。
优选的,所述减震组件为减震弹簧,所述减震组件设置有多个。
进一步的,所述粉碎外箱上设置有外箱固定槽,所述粉碎内箱上设置有内箱固定槽,所述外箱固定槽及内箱固定槽与减震组件相配合,且用于减震组件的固定。
进一步的,所述外箱固定槽在粉碎外箱上设置有多个,所述内箱固定槽在粉碎内箱上设置有多个。
采用上述结构,本实用新型的减震组件与粉碎外箱及粉碎内箱稳固连接,提高减震组件的减震效果。
优选的,所述粉碎内箱包括内箱进料口及粉碎料出口,所述内箱进料口设置在粉碎内箱顶端,用于待粉碎原料进入粉碎内箱,所述粉碎料出口设置在粉碎内箱底端,用于排出粉碎内箱加工完成的粉碎料。
进一步的,所述粉碎内箱上还设置有调节器,所述调节器设置在粉碎内箱顶端,且位于内箱进料口之下,所述调节器用于调节进入粉碎内箱的原料量。
进一步的,所述调节器包括调节手柄及调节板,所述调节板设置在粉碎内箱内部,所述调节手柄一端设置在粉碎内箱内部,并与调节板相连接,另一端设置在粉碎外箱外部,采用上述结构,本实用新型能通过调节手柄控制调节板移动,从而控制从内箱进料口进入粉碎内箱内部的待粉碎原料量,以保证本实用新型的粉碎效果。
优选的,所述粉碎料出口包括出料滑槽及过滤网,所述过滤网设置在出料滑槽与粉碎内箱的连接处,用于阻拦粒径大于过滤网孔径的待粉碎原料从粉碎内箱内漏出,采用上述结构,本实用新型能够有效提高粉碎效果。
优选的,所述动力组件包括上料电机、粉碎电机,及与粉碎电机相连接的传动机构,所述上料电机用于为上料组件提供其工作所必须的驱动力,所述粉碎电机用于为粉碎组件提供其工作所必须的驱动力,所述传动机构用于将粉碎电机所提供的驱动力传输给粉碎刀片。
进一步的,所述粉碎刀片连接有传动杆,所述传动杆一端与粉碎刀片相连接,另一端与传动机构相连接。
进一步的,所述粉碎电机设置在粉碎外箱的底端。
采用上述结构,本实用新型具有优良的力学结构,能够广泛的在实际生产中使用。
优选的,所述上料组件包括上料传筒,及设置在上料传筒内部的上料螺旋杆,所述上料螺旋杆上设置有推料叶片,所述推料叶片用于推动进入上料传筒内部的待粉碎原料向上移动,所述上料螺旋杆与上料电机相连接。
进一步的,所述上料电机设置在上料传筒的顶端。
优选的,所述上料传筒上设置有传筒进料口及传筒出料口,所述传筒进料口设置在上料传筒底端,所述传筒出料口设置在上料传筒顶端。
进一步的,所述传筒进料口上连接有进料斗,所述进料斗用于承接待粉碎原料,并将粉碎原料导入传筒进料口内。
进一步的,所述传筒出料口上连接有倒料筒,所述倒料筒与内箱进料口相配合,所述倒料筒用于将传筒出料口内导出的待粉碎原料输送到粉碎内箱。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型具有粉碎外箱及粉碎内箱结构,通过将实际粉碎空间粉碎内箱与外部环境粉碎外箱相分离,以减少粉碎内箱传导给粉碎外箱的震动力,从而实现对一体机工作时的减震;
2.实用新型通过粉碎外箱与粉碎内箱间加设的减震组件进一步降低粉碎内箱传递给粉碎外箱的震动,保证本实用新型的工作效率,并减少对流水线工作的干扰;
3.本实用新型能通过调节手柄控制调节板移动,从而控制从内箱进料口进入粉碎内箱内部的待粉碎原料量,以保证本实用新型的粉碎效果。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种农药生产用上料粉碎一体的立体图;
图2为本实用新型一种农药生产用上料粉碎一体机的内部结构示意图;
图3为本实用新型的内部结构示意图的局部放大图;
图4为本实用新型的第二内部结构示意图;
图5为本实用新型一种农药生产用上料粉碎一体机的左视图。
附图标记说明:
通过上述附图标记说明,结合本实用新型的实施例,可以更加清楚的理解和说明本实用新型的技术方案。
11、粉碎外箱;111、外箱固定槽;12、粉碎内箱;121、粉碎刀片;1211、传动杆;122、内箱进料口;123、粉碎料出口;1231、出料滑槽;1232、过滤网;124、内箱固定槽;13、箱体支撑架;14、减震组件;151、调节手柄;152、调节板;21、上料传筒;211、传筒进料口;2111、进料斗;212、传筒出料口;2121、倒料筒;22、上料螺旋杆;221、推料叶片;31、上料电机;32、粉碎电机;33、传动机构。
具体实施方式:
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
以下将通过实施例对本实用新型进行详细描述。
如图1及图2所示,本实用新型提供了一种农药生产用上料粉碎一体机,所述一体机包括上料组件、粉碎组件及动力组件,所述上料组件与粉碎组件相连接,所述动力组件与上料组件及粉碎组件分别相连接,所述粉碎组件包括粉碎外箱11,及与粉碎外箱11底部相连接的箱体支撑架13,所述粉碎外箱11内设置有粉碎内箱12,所述粉碎外箱11与粉碎内箱12通过减震组件14相连接,所述粉碎内箱12内设置有粉碎刀片121,所述粉碎刀片121与动力组件相连接。采用上述结构,本实用新型具有粉碎外箱11及粉碎内箱12结构,通过将实际粉碎空间粉碎内箱12与外部环境粉碎外箱11相分离,以减少粉碎内箱12传导给粉碎外箱11的震动力,从而实现对一体机工作时的减震,并且通过粉碎外箱11与粉碎内箱12间加设的减震组件14在本发明的一个优选实施方式中降低粉碎内箱12传递给粉碎外箱11的震动,保证本实用新型的工作效率,并减少对流水线工作的干扰。
如图3所示,所述减震组件14为减震弹簧,所述减震组件14设置有多个,所述粉碎外箱11上设置有外箱固定槽111,所述粉碎内箱12上设置有内箱固定槽124,所述外箱固定槽111及内箱固定槽124与减震组件14相配合,且用于减震组件14的固定,所述外箱固定槽111在粉碎外箱11上设置有多个,所述内箱固定槽124在粉碎内箱12上设置有多个。采用上述结构,本实用新型的减震组件14与粉碎外箱11及粉碎内箱12稳固连接,提高减震组件14的减震效果。
如图1、图2及图4所示,所述粉碎内箱12包括内箱进料口122及粉碎料出口123,所述内箱进料口122设置在粉碎内箱12顶端,用于待粉碎原料进入粉碎内箱12,所述粉碎料出口123设置在粉碎内箱12底端,用于排出粉碎内箱12加工完成的粉碎料,所述粉碎内箱12上还设置有调节器,所述调节器设置在粉碎内箱12顶端,且位于内箱进料口122之下,所述调节器用于调节进入粉碎内箱12的原料量,所述调节器包括调节手柄151及调节板152,所述调节板152设置在粉碎内箱12内部,所述调节手柄151一端设置在粉碎内箱12内部,并与调节板152相连接,另一端设置在粉碎外箱11外部,采用上述结构,本实用新型能通过调节手柄151控制调节板152移动,从而控制从内箱进料口122进入粉碎内箱12内部的待粉碎原料量,以保证本实用新型的粉碎效果。
所述粉碎料出口123包括出料滑槽1231及过滤网1232,所述过滤网1232设置在出料滑槽1231与粉碎内箱12的连接处,用于阻拦粒径大于过滤网1232孔径的待粉碎原料从粉碎内箱12内漏出,采用上述结构,本实用新型能够有效提高粉碎效果。
如图2及图5所示,所述动力组件包括上料电机31、粉碎电机32,及与粉碎电机32相连接的传动机构33,所述上料电机31用于为上料组件提供其工作所必须的驱动力,所述粉碎电机32用于为粉碎组件提供其工作所必须的驱动力,所述传动机构33用于将粉碎电机32所提供的驱动力传输给粉碎刀片121,所述粉碎刀片121连接有传动杆1211,所述传动杆1211一端与粉碎刀片121相连接,另一端与传动机构33相连接,所述粉碎电机32设置在粉碎外箱11的底端。采用上述结构,本实用新型具有优良的力学结构,能够广泛的在实际生产中使用。
所述上料组件包括上料传筒21,及设置在上料传筒21内部的上料螺旋杆22,所述上料螺旋杆22上设置有推料叶片221,所述推料叶片221用于推动进入上料传筒21内部的待粉碎原料向上移动,所述上料螺旋杆22与上料电机31相连接,所述上料电机31设置在上料传筒21的顶端。
所述上料传筒21上设置有传筒进料口211及传筒出料口212,所述传筒进料口211设置在上料传筒21底端,所述传筒出料口212设置在上料传筒21顶端,所述传筒进料口211上连接有进料斗2111,所述进料斗2111用于承接待粉碎原料,并将粉碎原料导入传筒进料口211内,所述传筒出料口212上连接有倒料筒2121,所述倒料筒2121与内箱进料口122相配合,所述倒料筒2121用于将传筒出料口212内导出的待粉碎原料输送到粉碎内箱12。
综上所述,本实用新型具有粉碎外箱11及粉碎内箱12结构,通过将实际粉碎空间粉碎内箱12与外部环境粉碎外箱11相分离,以减少粉碎内箱12传导给粉碎外箱11的震动力,从而实现对一体机工作时的减震;实用新型通过粉碎外箱11与粉碎内箱12间加设的减震组件14在本发明的一个优选实施方式中降低粉碎内箱12传递给粉碎外箱11的震动,保证本实用新型的工作效率,并减少对流水线工作的干扰;本实用新型能通过调节手柄151控制调节板152移动,从而控制从内箱进料口122进入粉碎内箱12内部的待粉碎原料量,以保证本实用新型的粉碎效果。
应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种农药生产用上料粉碎一体机,其特征在于:所述一体机包括上料组件、粉碎组件及动力组件,所述上料组件与粉碎组件相连接,所述动力组件与上料组件及粉碎组件分别相连接,所述粉碎组件包括粉碎外箱(11),及与粉碎外箱(11)底部相连接的箱体支撑架(13),所述粉碎外箱(11)内设置有粉碎内箱(12),所述粉碎外箱(11)与粉碎内箱(12)通过减震组件(14)相连接,所述粉碎内箱(12)内设置有粉碎刀片(121),所述粉碎刀片(121)与动力组件相连接。
2.根据权利要求1所述农药生产用上料粉碎一体机,其特征在于:所述减震组件(14)为减震弹簧,所述减震组件(14)设置有多个。
3.根据权利要求2所述农药生产用上料粉碎一体机,其特征在于:所述粉碎外箱(11)上设置有外箱固定槽(111),所述粉碎内箱(12)上设置有内箱固定槽(124),所述外箱固定槽(111)及内箱固定槽(124)与减震组件(14)相配合。
4.根据权利要求1所述农药生产用上料粉碎一体机,其特征在于:所述粉碎内箱(12)包括内箱进料口(122)及粉碎料出口(123),所述内箱进料口(122)设置在粉碎内箱(12)顶端,用于待粉碎原料进入粉碎内箱(12),所述粉碎料出口(123)设置在粉碎内箱(12)底端,用于排出粉碎内箱(12)加工完成的粉碎料。
5.根据权利要求4所述农药生产用上料粉碎一体机,其特征在于:所述粉碎内箱(12)上还设置有调节器,所述调节器设置在粉碎内箱(12)顶端,且位于内箱进料口(122)之下。
6.根据权利要求5所述农药生产用上料粉碎一体机,其特征在于:所述调节器包括调节手柄(151)及调节板(152),所述调节板(152)设置在粉碎内箱(12)内部,所述调节手柄(151)一端设置在粉碎内箱(12)内部,并与调节板(152)相连接,另一端设置在粉碎外箱(11)外部。
7.根据权利要求4所述农药生产用上料粉碎一体机,其特征在于:所述粉碎料出口(123)包括出料滑槽(1231)及过滤网(1232),所述过滤网(1232)设置在出料滑槽(1231)与粉碎内箱(12)的连接处。
8.根据权利要求1-7任一种所述农药生产用上料粉碎一体机,其特征在于:所述动力组件包括上料电机(31)、粉碎电机(32),及与粉碎电机(32)相连接的传动机构(33)。
9.根据权利要求8所述农药生产用上料粉碎一体机,其特征在于:所述粉碎刀片(121)连接有传动杆(1211),所述传动杆(1211)一端与粉碎刀片(121)相连接,另一端与传动机构(33)相连接。
10.根据权利要求9所述农药生产用上料粉碎一体机,其特征在于:所述上料组件包括上料传筒(21),及设置在上料传筒(21)内部的上料螺旋杆(22),所述上料螺旋杆(22)上设置有推料叶片(221),所述上料螺旋杆(22)与上料电机(31)相连接,所述上料传筒(21)上设置有传筒进料口(211)及传筒出料口(212),所述传筒进料口(211)设置在上料传筒(21)底端,所述传筒出料口(212)设置在上料传筒(21)顶端。
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