CN113134424A - 一种电池破碎安全防护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电池破碎安全防护装置,包括破碎箱、盖板及破碎组件,所述破碎箱包括缓冲体及破碎体,所述缓冲体为内部中空的腔体,其一侧设置有缓冲开口;所述破碎体位于所述缓冲体内,也为内部中空的腔体,其一侧开设有破碎开口,且远离所述破碎开口一侧及与所述破碎开口相邻侧的外壁上设置有弹性件,所述弹性件远离所述破碎体外壁的一端与所述缓冲体的内壁连接,以通过所述弹性件连接所述破碎体及所述缓冲体,本发明提供的电池破碎安全防护装置可在电池破碎过程中发生爆炸时进行缓冲。
Description
技术领域
本发明涉及电池回收领域,尤其涉及一种电池破碎安全防护装置。
背景技术
锂电池是当代电池使用的主流产品,且锂电池的内部含有有害物质,如在使用后直接抛弃,会对环境产生危害。所以,在锂电池使用完后,通常会对其进行回收,即将锂电池回收后,先对其进行放电,然后再将其破碎,经过后续工艺将锂电池中可回收的物质收集起来。
现有锂电池回收的过程中,皆需要先将电池内残存的电量放光,然后再进行破碎工序,否则,在电池内还残存电量的情况下直接破碎时,电池内部的物质与空气中的氧气发生反应,容易使电池发生爆炸,从而形成工作人员的安全隐患。
为了能够在电池不放电时的情况下直接进行破碎时,能够在破碎的过程中对工作人员的人身安全进行保护,本发明提供一种电池破碎安全防护装置。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种电池破碎安全防护装置在电池回收过程中发生爆炸时提供缓冲。
为了达到上述目的,本发明解决技术问题的技术方案是提供一种电池破碎安全防护装置,包括:破碎箱、盖板及破碎组件,所述破碎箱包括缓冲体及破碎体,所述缓冲体为内部中空的腔体,其一侧设置有缓冲开口;所述破碎体位于所述缓冲体内,也为内部中空的腔体,其一侧开设有破碎开口,且远离所述破碎开口一侧及与所述破碎开口相邻侧的外壁上设置有弹性件,所述弹性件远离所述破碎体外壁的一端与所述缓冲体的内壁连接,以通过所述弹性件连接所述破碎体及所述缓冲体;所述破碎体位于所述缓冲体内时,所述破碎开口与所述缓冲开口的朝向相同;所述盖板与所述缓冲体靠近所述缓冲开口的一侧扣合,以封闭所述缓冲开口及所述破碎开口,其上开设有落料口及破碎孔,所述落料口及所述破碎孔皆贯穿所述盖板且皆与所述破碎开口连通;所述破碎组件包括驱动件及破碎件,所述驱动件连接于所述盖板远离所述破碎箱的一面上,所述破碎件与所述破碎孔插接,其一端位于所述破碎体内,远离所述破碎体的一端与所述驱动件连接,以通过所述驱动件驱动所述破碎件进行破碎。
进一步,所述弹性件包括弹簧及连接片,所述弹簧的两端分别连接所述破碎体的外壁及所述连接片的一面上,所述连接片远离所述弹簧的一面与所述缓冲体的内壁可拆卸连接,以通过所述弹性件连接所述缓冲体及所述破碎体。
进一步,所述弹性件的数量为多个,阵列设置于所述破碎体远离所述破碎开口一侧及与所述破碎开口相邻侧的外壁上。
进一步,所述缓冲体靠近所述缓冲开口一侧的外壁上开设有插接槽,所述插接槽环设于所述缓冲开口四周;所述盖板靠近所述破碎箱的一面上设置有插接凸台,所述插接凸台与所述插接槽插接,以实现所述盖板与所述缓冲体的扣合。
进一步,所述盖板上还设置有落料凸台,所述落料凸台位于所述盖板远离所述破碎箱的一面上,且环设于所述落料口的四周。
进一步,所述落料凸台靠近所述落料口的面形成斜面,以使所述落料凸台呈漏斗状。
进一步,所述驱动件包括驱动电机及第一斜齿轮,所述驱动电机连接于所述盖板远离所述破碎箱的一面上,所述第一斜齿轮与所述驱动电机的输出轴连接;所述破碎件包括转动轴、破碎刀片及第二斜齿轮,所述转动轴与所述破碎孔转动插接,所述破碎刀片及所述第二斜齿轮分别连接于所述转动轴的两侧,其中,所述破碎刀片位于所述破碎体内,所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合。
进一步,所述转动轴与所述破碎孔之间设置有转动轴承,以实现所述转动轴与所述破碎孔的转动插接。
进一步,所述破碎刀片的数量为多个,且等间距的连接于所述转动轴的四周。
进一步,所述盖板上还开设有进气孔及出气孔,所述进气孔及所述出气孔皆贯穿所述盖板并与所述破碎开口连通。
与现有技术相比,本发明所提供的电池破碎安全防护装置具有以下有益效果:
通过设置缓冲体及破碎体,并在缓冲体及破碎体之间设置弹性件,从而当破碎体内的电池在破碎的过程中发生爆炸时,利用弹性件的缓冲,降低爆炸的冲击力,从而对人员及设备进行保护。即,在破碎前不对电池进行放电,也可预防发生爆炸后产生的危害。
附图说明
图1为本发明第一实施例提供的一种电池破碎安全防护装置的结构示意图;
图2为图1中电池破碎安全防护装置的爆炸结构示意图;
图3为图1中缓冲体的结构示意图;
图4为图1中破碎体的结构示意图;
图5为图4中A处的局部放大图;
图6为图1中盖板的结构示意图;
图7为图1中驱动件的结构示意图;
图8为图1中破碎件的结构示意图;
附图标记说明:10、电池破碎安全防护装置;20、破碎箱;30、盖板;40、破碎组件;21、缓冲体;22、破碎体;41、驱动件;42、破碎件;211、缓冲开口;212、插接槽;221、破碎开口;222、弹性件;223、弹簧;224、连接片;31、落料口;32、破碎孔;33、插接凸台;34、落料凸台;411、驱动电机;412、第一斜齿轮;421、转动轴;422、破碎刀片;423、第二斜齿轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1-8,本发明第一实施例提供的一种电池破碎安全防护装置10,其包括破碎箱20、盖板30及破碎组件40,破碎箱20为内部中空,盖板30与破碎箱20扣合,形成用于破碎电池的破碎空间,破碎组件40位于破碎箱20内,以将破碎箱20内待回收的电池进行破碎。当待破碎的电池在破碎箱20内发生爆炸时,利用破碎箱20作为缓冲,避免爆炸造成工作人员的人身安全造成危害。
具体的,破碎箱20包括缓冲体21及破碎体22,缓冲体21为内部中空的腔体,其一侧开设有缓冲开口211。破碎体22位于缓冲体21内,也为内部中空的腔体,其一侧开设有破碎开口221,且远离破碎开口221一侧及与破碎开口221相邻侧的外壁上设置有弹性件222。弹性件222远离破碎体22的外壁的一端与缓冲体21的内壁连接,以通过弹性件222连接破碎体22及缓冲体21。
可以理解,破碎体22位于缓冲体21内时,破碎体22与缓冲体21之间存在间隙,弹性件222位于间隙处,以利用弹性件222提供缓冲体21与破碎体22之间的弹性缓冲。
可以理解,缓冲开口211与破碎开口221的方向相同,即,破碎体22位于缓冲体21内时,缓冲开口211与破碎开口221的朝向相同。
盖板30与缓冲体21靠近缓冲开口211的一侧扣合,以封闭缓冲开口211及破碎开口221,其上开设有落料口31及破碎孔32,落料口31贯穿盖板30,且落料口31上设置有可封闭或打开落料口31的阀门。落料口31与破碎开口221连通,待破碎的电池从落料口31进入至破碎体22内。破碎孔32贯穿盖板30,且与破碎开口221连通,破碎组件40与破碎孔32插接,以对破碎体22内待破碎的电池进行破碎。
可以理解,破碎体22位于缓冲体21内后,破碎开口221的边缘与缓冲开口211的边缘平齐或低于缓冲开口211的边缘,以在盖板30与缓冲体21扣合后,可利用盖板30同时封闭缓冲开口211及破碎开口221。
破碎组件40包括驱动件41及破碎件42,驱动件41连接于盖板30远离破碎箱20的一面上,破碎件42与破碎孔32插接,其一端位于破碎体22内,远离破碎体22的一端与驱动件41连接,以通过驱动件41驱动破碎件42对破碎体22内待破碎的电池进行破碎。
进一步的,弹性件222包括弹簧223及连接片224,弹簧223的两端分别连接破碎体22的外壁及连接片224的一面上,连接片224远离弹簧223的一面与缓冲体21的内壁可拆卸连接,从而通过弹性件222连接缓冲体21及破碎体22。
可以理解,连接片224远离弹簧223一端与缓冲体21内壁连接的方式可以是粘贴、插接、卡接等任意方式,只要能够实现与缓冲体21内壁的可拆卸连接即可。
进一步的,弹性件222的数量为多个,阵列设置于破碎体22远离破碎开口221一侧及与破碎开口221相邻侧的外壁上。
可以理解,通过设置多个弹性件,可进一步增加破碎体22与缓冲体21之间的缓冲效果。
进一步的,缓冲体21靠近缓冲开口211一侧的外壁上开设有插接槽212,插接槽212环设于缓冲开口211的四周。盖板30靠近破碎箱20的一面上设置有插接凸台33,插接凸台33与插接槽212插接,以实现盖板30与缓冲体21的扣合。
可以理解,插接凸台33与插接槽212的形状适配,以使得插接凸台33能够与插接槽212实现插接。
在部分实施例中,也可以在盖板30上开设插接槽212,在缓冲体21上设置插接凸台33,只要能够利用插接槽212与插接凸台33的插接,实现盖板30与缓冲体21的扣合,以封闭缓冲开口211即可。
进一步的,盖板30上还设置有落料凸台34,落料凸台34位于盖板30远离破碎箱20的一面上行,且环设于落料口31的四周。
进一步的,落料凸台34靠近落料口31的面形成斜面,以使落料凸台34呈漏斗状。
可以理解,通过设置落料凸台34,可使待破碎的电池更好的从落料口31落入至破碎体22内。
进一步的,驱动件41包括驱动电机411及第一斜齿轮412,驱动电机411连接于盖板30远离破碎箱20的一面上,第一斜齿轮412与驱动电机411的输出轴连接。破碎件42包括转动轴421、破碎刀片422及第二斜齿轮423,转动轴421与破碎孔32转动插接,破碎刀片422及第二斜齿轮423分别连接于转动轴421的两侧,其中,破碎刀片422位于破碎体22内,第二斜齿轮423与第一斜齿轮412啮合。
驱动电机411工作时,带动第一斜齿轮412转动,并通过第一斜齿轮412与第二斜齿轮423的啮合带动转动轴421转动,从而带破碎刀片422转动,以对破碎体22内待破碎的电池进行破碎。
进一步的,转动轴421与破碎孔32之间设置有转动轴承,以实现转动轴421与破碎孔32之间的转动插接。
进一步的,破碎刀片422的数量为多个,其等间距的连接于转动轴421的四周。
进一步的,盖板30上还开设进气孔(图未视)及出气孔(图未视),进气孔及出气孔皆贯穿盖板30并与破碎开口221连通。其中,出气孔处连接有真空泵(图未视),以将破碎体22内的空气从出气孔处抽出。进气孔处连通装有有惰性气体的气罐,以将惰性气体从进气孔处输入至破碎体22内,通过惰性气体的填充,从而排出破碎体22内的氧气,减少电池在破碎时与氧气接触发生爆炸的几率。
进一步的,破碎体22内设置有氧气浓度测量仪(图未视),氧气浓度测量仪与驱动电机411电连接,以在检测到破碎体22内的氧气浓度低于预设值时,启动驱动电机411。即,只有当氧气浓度测量仪检测到破碎体22内的氧气浓度低于预设值时,才会启动驱动电机411,以利用驱动电机411带动破碎刀片422转动,进行电池的破碎工作。
可以理解,氧气浓度的预设值即为在氧气浓度低于该值时,电池发生爆炸的几率最小。
本发明的工作原理为:当需要对电池进行破碎时,将电池从落料口31处投入至破碎体22内,并利用破碎组件40对进入破碎体22的电池进行破碎。在破碎的过程中,如电池发生爆炸,则利用缓冲体21与破碎体22之间的弹性件222进行缓冲,从而减小爆炸的冲击力,从而对工作人员的人身安全及设备进行保护。
与现有技术相比,本发明所提供的电池破碎安全防护装置具有以下有益效果:
通过设置缓冲体及破碎体,并在缓冲体及破碎体之间设置弹性件,从而当破碎体内的电池在破碎的过程中发生爆炸时,利用弹性件的缓冲,降低爆炸的冲击力,从而对人员及设备进行保护。即,在破碎前不对电池进行放电,也可预防发生爆炸后产生的危害,从而提高的破碎过程的效率。
以上所述本发明的具体实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种电池破碎安全防护装置,其特征在于,包括:
破碎箱、盖板及破碎组件,所述破碎箱包括缓冲体及破碎体,所述缓冲体为内部中空的腔体,所述缓冲体一侧设置有缓冲开口;所述破碎体位于所述缓冲体内,也为内部中空的腔体,所述破碎体一侧开设有破碎开口,且远离所述破碎开口一侧及与所述破碎开口相邻侧的外壁上设置有弹性件,所述弹性件远离所述破碎体外壁的一端与所述缓冲体的内壁连接,以通过所述弹性件连接所述破碎体及所述缓冲体;所述破碎体位于所述缓冲体内时,所述破碎开口与所述缓冲开口的朝向相同;
所述盖板与所述缓冲体靠近所述缓冲开口的一侧扣合,以封闭所述缓冲开口及所述破碎开口,所述盖板上开设有落料口及破碎孔,所述落料口及所述破碎孔皆贯穿所述盖板且皆与所述破碎开口连通;
所述破碎组件包括驱动件及破碎件,所述驱动件连接于所述盖板远离所述破碎箱的一面上,所述破碎件与所述破碎孔插接,所述破碎件一端位于所述破碎体内,且所述破碎件远离所述破碎体的一端与所述驱动件连接,以通过所述驱动件驱动所述破碎件进行破碎。
2.如权利要求1所述的一种电池破碎安全防护装置,其特征在于:
所述弹性件包括弹簧及连接片,所述弹簧的两端分别连接所述破碎体的外壁及所述连接片的一面上,所述连接片远离所述弹簧的一面与所述缓冲体的内壁可拆卸连接,以通过所述弹性件连接所述缓冲体及所述破碎体。
3.如权利要求1所述的一种电池破碎安全防护装置,其特征在于:
所述弹性件的数量为多个,阵列设置于所述破碎体远离所述破碎开口一侧及与所述破碎开口相邻侧的外壁上。
4.如权利要求1所述的一种电池破碎安全防护装置,其特征在于:
所述缓冲体靠近所述缓冲开口一侧的外壁上开设有插接槽,所述插接槽环设于所述缓冲开口四周;所述盖板靠近所述破碎箱的一面上设置有插接凸台,所述插接凸台与所述插接槽插接,以实现所述盖板与所述缓冲体的扣合。
5.如权利要求1所述的一种电池破碎安全防护装置,其特征在于:
所述盖板上还设置有落料凸台,所述落料凸台位于所述盖板远离所述破碎箱的一面上,且环设于所述落料口的四周。
6.如权利要求5所述的一种电池破碎安全防护装置,其特征在于:
所述落料凸台靠近所述落料口的面形成斜面,以使所述落料凸台呈漏斗状。
7.如权利要求1所述的一种电池破碎安全防护装置,其特征在于:
所述驱动件包括驱动电机及第一斜齿轮,所述驱动电机连接于所述盖板远离所述破碎箱的一面上,所述第一斜齿轮与所述驱动电机的输出轴连接;
所述破碎件包括转动轴、破碎刀片及第二斜齿轮,所述转动轴与所述破碎孔转动插接,所述破碎刀片及所述第二斜齿轮分别连接于所述转动轴的两侧,其中,所述破碎刀片位于所述破碎体内,所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合。
8.如权利要求7所述的一种电池破碎安全防护装置,其特征在于:
所述转动轴与所述破碎孔之间设置有转动轴承,以实现所述转动轴与所述破碎孔的转动插接。
9.如权利要求7所述的一种电池破碎安全防护装置,其特征在于:
所述破碎刀片的数量为多个,且等间距的连接于所述转动轴的四周。
10.如权利要求1所述的一种电池破碎安全防护装置,其特征在于:
所述盖板上还开设有进气孔及出气孔,所述进气孔及所述出气孔皆贯穿所述盖板并与所述破碎开口连通。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Effective date of registration: 20220128 Address after: 448124 No. 3, Yingchun Avenue, Duodao District, Jingmen City, Hubei Province (Jingmen Power Battery) Applicant after: Jingmen Power battery regeneration technology Co.,Ltd. Address before: 448000 No.3, Yingchun Avenue, Jingmen hi tech Industrial Development Zone, Hubei Province Applicant before: JINGMEN GEM Co.,Ltd. Applicant before: GEM Co.,Ltd. |
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210720 |
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