CN210815042U - 一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备，包括壳体、搅拌组件和混合组件，所述混合组件的一侧固定安装有第二电机，所述混合组件的底部固定设置有控制阀，所述控制阀的两侧皆固定安装有支撑组件，所述混合组件的顶部固定设置有壳体，所述壳体的表面固定设置有电源插孔，所述电源插孔的一侧固定安装有控制按钮，所述壳体的顶部活动安装有密封组件，所述密封组件的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端活动安装有搅拌组件。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够利用第一电机带动搅拌桨对水性环氧树脂固化剂进行初步搅拌，方便对水性环氧树脂固化剂进行下一步处理。

Description

一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备

技术领域

本实用新型涉及水性环氧树脂固化剂生产技术领域，具体为一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备。

背景技术

水性环氧的形态树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态：水溶性，胶束分散型，乳液，环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有与固化剂配合使用才具有实用价值，因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态，在水性环氧的形态树脂固化剂生产的过程中需要用到原料处理设备。

现有的水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备存在的缺陷是：

1、在多相分离的状态下，只有通过一定的机械搅拌作用，才能将树脂相和固化剂相均匀分布于水相中，环氧在应用中搅拌混合的不够均匀，影响生产的质量；

2、操作复杂，不方便工作人员进行使用，影响工作的效率，为此我们提出一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备，包括壳体、搅拌组件和混合组件，所述混合组件的一侧固定安装有第二电机，所述混合组件的底部固定设置有控制阀，所述控制阀的两侧皆固定安装有支撑组件，所述混合组件的顶部固定设置有壳体，所述壳体的表面固定设置有电源插孔，所述电源插孔的一侧固定安装有控制按钮，所述壳体的顶部活动安装有密封组件，所述密封组件的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端活动安装有搅拌组件。

优选的，所述密封组件的内部固定安装有密封盖，密封盖的顶部固定安装有把手，密封盖的底部固定设置有密封垫。

优选的，所述壳体的顶部固定设置有进料口，且进料口的一侧固定设置有废气接头，所述壳体表面的两侧皆活动安装有阀门。

优选的，所述搅拌组件的内部固定安装有桨杆，桨杆的表面等距安装有搅拌桨，桨杆的底部固定安装有转轴。

优选的，所述混合组件的内部固定设置有混合箱，且混合箱的内部活动安装有混合桨。

优选的，所述支撑组件的内部固定安装有支腿，且支腿的底部固定安装有防滑支座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备通过在第一电机的输出端安装有搅拌组件，能够利用第一电机带动搅拌桨对水性环氧树脂固化剂进行初步搅拌，方便对水性环氧树脂固化剂进行下一步处理，而通过在第二电机的输出端活动设置有混合组件，能够利用第二电机带动混合桨对水性环氧树脂固化剂进行充分混合，提高生产的质量，且通过在混合组件的顶部设置有壳体，能够利用进料口进行注料，接着利用废气接头将废气与外接处理设备进行活动连接，对原料处理过程中产生的废气进行处理，防止废气污染环境，而通过在壳体的顶部安装有密封组件，能够利用密封垫对壳体进行密封，防止废气的流出，保证本装置的正常运行，且通过在混合组件的底部安装有支撑组件，能够利用防滑支座底部设置的防滑纹来增加本装置与地面的摩擦力，从而提高本装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的混合组件局部结构示意图；

图4为本实用新型的密封组件局部结构示意图。

图中：1、第一电机；2、密封组件；201、把手；202、密封盖；203、密封垫；3、壳体；301、进料口；302、废气接头；303、阀门；4、搅拌组件；401、桨杆；402、搅拌桨；403、转轴；5、混合组件；501、混合箱；502、混合桨；6、支撑组件；601、支腿；602、防滑支座；7、第二电机；8、电源插孔；9、控制阀；10、控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备，包括壳体3、搅拌组件4和混合组件5，壳体3的表面固定设置有电源插孔8，电源插孔8通过导线与外界电源进行电性连接，电源插孔8可为本装置提供电能，电源插孔8的一侧固定安装有控制按钮10，控制按钮10通过导线与电源插孔8进行电性连接，该控制按钮10的型号可为TPB-2控制按钮，控制按钮10主要用于远距离控制接触器、电磁起动器、继电器线圈及其他控制线路，也可用于电气联锁线路，方便工作人员控制本装置的启停，操作简单，混合组件5的一侧固定安装有第二电机7，第二电机7通过导线与控制按钮10进行电性连接，该第二电机7的型号可为Y-160M2-2第二电机，第二电机7依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为本装置的动力源，利用第二电机7带动混合组件5对物料进行均匀混合，混合组件5的底部固定设置有控制阀9，控制阀9的两侧皆固定安装有支撑组件6，支撑组件6能够利用防滑支座602底部设置的防滑纹来增加本装置与地面的摩擦力，从而提高本装置的稳定性，混合组件5的顶部固定设置有壳体3，壳体3能够利用进料口301进行注料，接着利用废气接头302将废气与外接处理设备进行活动连接，对原料处理过程中产生的废气进行处理，防止废气污染环境，壳体3的顶部活动安装有密封组件2，密封组件2能够利用密封垫203对壳体3进行密封，防止废气的流出，保证本装置的正常运行，密封组件2的一侧固定安装有第一电机1，第一电机1通过导线与控制按钮10进行电性连接，该第一电机1的型号可为Y-160M2-2第一电机，第一电机1依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为本装置的动力源，利用第一电机1带动搅拌组件4对物料进行初步搅拌，第一电机1的输出端活动安装有搅拌组件4，搅拌组件4能够利用第一电机1带动搅拌桨402对水性环氧树脂固化剂进行初步搅拌，方便对水性环氧树脂固化剂进行下一步处理。

进一步，密封组件2的内部固定安装有密封盖202，密封盖202的顶部固定安装有把手201，密封盖202的底部固定设置有密封垫203，当本装置进行工作时，能够利用密封垫203对壳体3进行密封，防止废气的流出，保证本装置的正常运行。

进一步，壳体3的顶部固定设置有进料口301，且进料口301的一侧固定设置有废气接头302，壳体3表面的两侧皆活动安装有阀门303，当本装置进行工作时，能够利用进料口301进行注料，接着利用废气接头302将废气与外接处理设备进行活动连接，对原料处理过程中产生的废气进行处理，防止废气污染环境。

进一步，搅拌组件4的内部固定安装有桨杆401，桨杆401的表面等距安装有搅拌桨402，桨杆401的底部固定安装有转轴403，当本装置进行工作时，能够利用第一电机1带动搅拌桨402对水性环氧树脂固化剂进行初步搅拌，方便对水性环氧树脂固化剂进行下一步处理。

进一步，混合组件5的内部固定设置有混合箱501，且混合箱501的内部活动安装有混合桨502，当本装置进行工作时，能够利用第二电机7带动混合桨502对水性环氧树脂固化剂进行充分混合，提高生产的质量。

进一步，支撑组件6的内部固定安装有支腿601，且支腿601的底部固定安装有防滑支座602，当本装置进行工作时，能够利用防滑支座602底部设置的防滑纹来增加本装置与地面的摩擦力，从而提高本装置的稳定性。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后，使用时，先利用进料口301进行注料，接着利用电源插孔8与外接电源进行电性连接，然后利用控制按钮10开启本装置，接着利用第一电机1带动搅拌组件4对物料进行初步搅拌，然后打开阀门303将初步混合的物料导入混合组件5的内部，接着利用第二电机7带动混合桨502对物料进行充分混合，最后利用控制阀9将处理后的物料排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备，包括壳体(3)、搅拌组件(4)和混合组件(5)，其特征在于：所述混合组件(5)的一侧固定安装有第二电机(7)，所述混合组件(5)的底部固定设置有控制阀(9)，所述控制阀(9)的两侧皆固定安装有支撑组件(6)，所述混合组件(5)的顶部固定设置有壳体(3)，所述壳体(3)的表面固定设置有电源插孔(8)，所述电源插孔(8)的一侧固定安装有控制按钮(10)，所述壳体(3)的顶部活动安装有密封组件(2)，所述密封组件(2)的一侧固定安装有第一电机(1)，所述第一电机(1)的输出端活动安装有搅拌组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备，其特征在于：所述密封组件(2)的内部固定安装有密封盖(202)，密封盖(202)的顶部固定安装有把手(201)，密封盖(202)的底部固定设置有密封垫(203)。

3.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备，其特征在于：所述壳体(3)的顶部固定设置有进料口(301)，且进料口(301)的一侧固定设置有废气接头(302)，所述壳体(3)表面的两侧皆活动安装有阀门(303)。

4.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备，其特征在于：所述搅拌组件(4)的内部固定安装有桨杆(401)，桨杆(401)的表面等距安装有搅拌桨(402)，桨杆(401)的底部固定安装有转轴(403)。

5.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备，其特征在于：所述混合组件(5)的内部固定设置有混合箱(501)，且混合箱(501)的内部活动安装有混合桨(502)。

6.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备，其特征在于：所述支撑组件(6)的内部固定安装有支腿(601)，且支腿(601)的底部固定安装有防滑支座(602)。

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