CN212092249U - 一种邻苯二甲酸二辛酯生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种邻苯二甲酸二辛酯生产设备，包括壳体、移动组件和排料管，所述移动组件的顶部固定设置有壳体，所述壳体内部的两侧皆固定设置有加热管，所述壳体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有混合组件，所述第一电机的两侧皆固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有搅拌组件，所述壳体的底部活动设置有排料管，所述壳体的表面固定安装有控制按钮，所述控制按钮的底部固定设置有电源插孔，所述电源插孔的底部固定设置有观察窗。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中利用第一电机带动轴杆进行旋转，从而利用第一混合桨与第二混合桨对原料进行充分混合，提高混合的质量。

Description

一种邻苯二甲酸二辛酯生产设备

技术领域

本实用新型涉及邻苯二甲酸二辛酯生产设备技术领域，具体为一种邻苯二甲酸二辛酯生产设备。

背景技术

邻苯二甲酸二辛酯(Dioctyl Phthalate)，简称二辛酯(DOP)，是一种有机酯类化合物，是一种常用的塑化剂，邻苯二甲酸二辛酯是重要的通用型增塑剂，主要用于聚氯乙烯树脂的加工，还可用于化纤树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工，也可用于造漆、染料、分散剂等，在邻苯二甲酸二辛酯生产的过程中需要用到加热设备配合工作人员进行生产工作。

现有的邻苯二甲酸二辛酯生产设备存在的缺陷是：

1、现有的设备不方便对原料进行充分混合，影响邻苯二甲酸二辛酯生产的效率与质量；

2、操作复杂，不方便工作人员进行位置调整，为此我们提出一种邻苯二甲酸二辛酯生产设备来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种邻苯二甲酸二辛酯生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种邻苯二甲酸二辛酯生产设备，包括壳体、移动组件和排料管，所述移动组件的顶部固定设置有壳体，所述壳体内部的两侧皆固定设置有加热管，所述壳体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有混合组件，所述第一电机的两侧皆固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有搅拌组件，所述壳体的底部活动设置有排料管，所述壳体的表面固定安装有控制按钮，所述控制按钮的底部固定设置有电源插孔，所述电源插孔的底部固定设置有观察窗。

优选的，所述壳体顶部的两侧皆固定设置有进料管，且进料管的顶部活动设置有密封塞，所述壳体的底部固定设置有排料口。

优选的，所述移动组件包括底座，底座的顶部等距安装有支撑杆，底座的底部等距安装有行走轮。

优选的，所述混合组件包括轴杆，轴杆的表面等距安装有第一混合桨，轴杆的底部固定安装有第二混合桨。

优选的，所述搅拌组件包括桨轴，且桨轴的表面等距安装有搅拌桨。

优选的，所述排料管内部的两端皆贯穿安装有连接栓，所述排料管的一侧固定设置有排料阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在第一电机的输出端固定安装有混合组件，能够利用第一电机带动轴杆进行旋转，从而利用第一混合桨与第二混合桨对原料进行充分混合，提高混合的质量。

2、本实用新型通过在第二电机的输出端固定安装有搅拌组件，能够利用第二电机带动桨轴进行旋转，接着利用桨轴带动搅拌桨对原料进一步搅拌，提高工作的效率。

3、本实用新型通过安装有移动组件，能够利用行走轮使本装置具有移动的功能，方便工作人员对本装置进行位置调整，接着按下行走轮一侧设置的刹车片将本装置进行限位，防止本装置发生移动。

4、本实用新型通过在壳体的底部活动设置有排料管，能够利用连接栓将排料管与壳体的底部进行连接，接着利用排料阀将反应后的原料排出，以便于工作人员对反应后的原料进行下一步处理。

5、本实用新型通过在移动组件的顶部固定设置有壳体，能够打开密封塞将原料注入，便于工作人员对原料进行处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的混合组件局部结构示意图；

图4为本实用新型的排料管局部结构示意图。

图中：1、第一电机；2、第二电机；3、壳体；301、进料管；302、密封塞；303、排料口；4、加热管；5、移动组件；501、底座；502、支撑杆；503、行走轮；6、混合组件；601、轴杆；602、第一混合桨；603、第二混合桨；7、搅拌组件；701、桨轴；702、搅拌桨；8、排料管；801、连接栓；802、排料阀；9、控制按钮；10、电源插孔；11、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种邻苯二甲酸二辛酯生产设备，包括壳体3、移动组件5和排料管8，移动组件5的顶部固定设置有壳体3，壳体3能够打开密封塞302将原料注入，便于工作人员对原料进行处理，移动组件5能够利用行走轮503使本装置具有移动的功能，方便工作人员对本装置进行位置调整，接着按下行走轮503一侧设置的刹车片将本装置进行限位，防止本装置发生移动，壳体3内部的两侧皆固定设置有加热管4，加热管4通过导线与控制按钮9进行电性连接，该加热管4的型号XH10598加热管，加热管4是在无缝金属管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状，它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性，壳体3的顶部固定安装有第一电机1，第一电机1通过导线与控制按钮9进行电性连接，该第一电机1的型号可为Y-160M1-2电机，第一电机1依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为本装置的动力源，能够利用第一电机1的输出端带动混合组件6对生产原料进行搅拌，第一电机1的输出端固定安装有混合组件6，混合组件6能够利用第一电机1带动轴杆601进行旋转，从而利用第一混合桨602与第二混合桨603对原料进行充分混合，提高混合的质量，第一电机1的两侧皆固定安装有第二电机2，第二电机2通过导线与控制按钮9进行电性连接，该第二电机2的型号可为HF-SP-201第二电机，第二电机2依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为本装置的动力源，能够利用第二电机2的输出端带动搅拌组件7对生产原料进一步搅拌，第二电机2的输出端固定安装有搅拌组件7，搅拌组件7能够利用第二电机2带动桨轴701进行旋转，接着利用桨轴701带动搅拌桨702对原料进一步搅拌，提高工作的效率，壳体3的底部活动设置有排料管8，排料管8能够利用连接栓801将排料管8与壳体3的底部进行连接，接着利用排料阀802将反应后的原料排出，以便于工作人员对反应后的原料进行下一步处理，壳体3的表面固定安装有控制按钮9，控制按钮9通过导线与电源插孔10进行电性连接，该控制按钮9的型号可为TPB-2控制按钮，按钮开关是指利用按钮推动传动机构，使动触点与静触点按通或断开并实现电路换接的开关，控制按钮9的底部固定设置有电源插孔10，电源插孔10通过导线与外界电源进行电性连接，电源插孔10可为本装置提供电能，电源插孔10的底部固定设置有观察窗11，观察窗11能够便于工作人员对壳体3内部的情况进行观察。

进一步，壳体3顶部的两侧皆固定设置有进料管301，且进料管301的顶部活动设置有密封塞302，壳体3的底部固定设置有排料口303，当本装置进行工作时，能够打开密封塞302将原料注入，便于工作人员对原料进行处理。

进一步，移动组件5包括底座501，底座501的顶部等距安装有支撑杆502，底座501的底部等距安装有行走轮503，当本装置进行工作时，能够利用行走轮503使本装置具有移动的功能，方便工作人员对本装置进行位置调整，接着按下行走轮503一侧设置的刹车片将本装置进行限位，防止本装置发生移动。

进一步，混合组件6包括轴杆601，轴杆601的表面等距安装有第一混合桨602，轴杆601的底部固定安装有第二混合桨603，当本装置进行工作时，能够利用第一电机1带动轴杆601进行旋转，从而利用第一混合桨602与第二混合桨603对原料进行充分混合，提高混合的质量。

进一步，搅拌组件7包括桨轴701，且桨轴701的表面等距安装有搅拌桨702，当本装置进行工作时，能够利用第二电机2带动桨轴701进行旋转，接着利用桨轴701带动搅拌桨702对原料进一步搅拌，提高工作的效率。

进一步，排料管8内部的两端皆贯穿安装有连接栓801，排料管8的一侧固定设置有排料阀802，当本装置进行工作时，能够利用连接栓801将排料管8与壳体3的底部进行连接，接着利用排料阀802将反应后的原料排出，以便于工作人员对反应后的原料进行下一步处理。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后，使用时，先利用行走轮503将本装置移动到工作区域，接着按下刹车片将本装置进行限位，然后利用电源插孔10通过导线与外接电源进行电性连接，接着利用控制按钮9开启本装置，然后利用第一电机1带动轴杆601进行旋转，从而利用第一混合桨602与第二混合桨603对原料进行充分混合，提高混合的质量，接着利用第二电机2带动桨轴701进行旋转，然后利用桨轴701带动搅拌桨702对原料进一步搅拌，提高工作的效率，接着利用连接栓801将排料管8与壳体3的底部进行连接，再利用排料阀802将反应后的原料排出，以便于工作人员对反应后的原料进行下一步处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种邻苯二甲酸二辛酯生产设备，包括壳体(3)、移动组件(5)和排料管(8)，其特征在于：所述移动组件(5)的顶部固定设置有壳体(3)，所述壳体(3)内部的两侧皆固定设置有加热管(4)，所述壳体(3)的顶部固定安装有第一电机(1)，所述第一电机(1)的输出端固定安装有混合组件(6)，所述第一电机(1)的两侧皆固定安装有第二电机(2)，所述第二电机(2)的输出端固定安装有搅拌组件(7)，所述壳体(3)的底部活动设置有排料管(8)，所述壳体(3)的表面固定安装有控制按钮(9)，所述控制按钮(9)的底部固定设置有电源插孔(10)，所述电源插孔(10)的底部固定设置有观察窗(11)。

2.根据权利要求1所述的一种邻苯二甲酸二辛酯生产设备，其特征在于：所述壳体(3)顶部的两侧皆固定设置有进料管(301)，且进料管(301)的顶部活动设置有密封塞(302)，所述壳体(3)的底部固定设置有排料口(303)。

3.根据权利要求1所述的一种邻苯二甲酸二辛酯生产设备，其特征在于：所述移动组件(5)包括底座(501)，底座(501)的顶部等距安装有支撑杆(502)，底座(501)的底部等距安装有行走轮(503)。

4.根据权利要求1所述的一种邻苯二甲酸二辛酯生产设备，其特征在于：所述混合组件(6)包括轴杆(601)，轴杆(601)的表面等距安装有第一混合桨(602)，轴杆(601)的底部固定安装有第二混合桨(603)。

5.根据权利要求1所述的一种邻苯二甲酸二辛酯生产设备，其特征在于：所述搅拌组件(7)包括桨轴(701)，且桨轴(701)的表面等距安装有搅拌桨(702)。

6.根据权利要求1所述的一种邻苯二甲酸二辛酯生产设备，其特征在于：所述排料管(8)内部的两端皆贯穿安装有连接栓(801)，所述排料管(8)的一侧固定设置有排料阀(802)。

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