CN212396497U - 一种化工生产用加热搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用加热搅拌釜，包括底部焊接有H型支架的反应釜，所述反应釜内设置有釜内夹层，所述反应釜的顶部外壁通过螺栓固定安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴上设有等距离分布的加热搅拌机构，所述加热搅拌机构包括焊接在搅拌电机输出轴上的搅拌棒，且搅拌棒的两端内壁焊接有同一个固定柱，所述固定柱上固定套接有螺旋电加热丝，所述反应釜的一侧外壁焊接有安装板，且安装板的顶部外壁通过螺栓固定安装有鼓风机。本实用新型多个搅拌棒转动，从而能够对反应釜内的物料进行充分搅拌，螺旋电加热丝通过热传导对搅拌棒进行持续加热，在电滑环的作用下，螺旋状导线不会被搅断，从而物料的加热搅拌效果更好，效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种化工生产用加热搅拌釜。
背景技术
搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
在化工生产时，通常需要用到搅拌釜，一些原料还需要进行加热搅拌，现有的加热搅拌釜只是简单的对搅拌釜内壁进行加热，这样加热不均匀，效果差，效率低。因此，我们提出了一种化工生产用加热搅拌釜。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工生产用加热搅拌釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种化工生产用加热搅拌釜，包括底部焊接有H型支架的反应釜，所述反应釜内设置有釜内夹层，所述反应釜的顶部外壁通过螺栓固定安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴上设有等距离分布的加热搅拌机构，所述加热搅拌机构包括焊接在搅拌电机输出轴上的搅拌棒，且搅拌棒的两端内壁焊接有同一个固定柱，所述固定柱上固定套接有螺旋电加热丝，所述反应釜的一侧外壁焊接有安装板，且安装板的顶部外壁通过螺栓固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出气端内设置有等距离分布的电加热丝，且鼓风机的出气端延伸至釜内夹层的外部，所述反应釜的顶部开设有进料斗，进料斗的底端与釜内夹层的内部连通，且反应釜的底部开设有出料斗，所述H型支架的顶部放置有落料箱，且落料箱位于出料斗的正下方。
优选的，所述搅拌电机的输出轴通过轴承与反应釜的顶部内壁连接，且反应釜远离鼓风机的一侧开设有排气口。
优选的，所述鼓风机的出气端内固定安装有防尘网，且反应釜和釜内夹层的顶部和底部均为弧形结构。
优选的，所述搅拌电机的输出轴上固定套接有电滑环，电滑环的顶部焊接有两个支撑柱，且两个支撑柱的顶端外壁焊接在釜内夹层上。
优选的，所述搅拌电机的输出轴上套接有螺旋状导线，且螺旋状导线与电滑环相连接。
优选的，所述鼓风机、电加热丝和搅拌电机均通过导线连接有开关，多个螺旋电加热丝均通过螺旋状导线与开关连接，且开关连接有电源线。
本实用新型的有益效果为：
1、通过搅拌电机、搅拌棒、螺旋电加热丝和电滑环的配合使用，当启动搅拌电机和螺旋电加热丝时，搅拌电机带动多个搅拌棒转动，从而能够对反应釜内的物料进行充分搅拌，螺旋电加热丝通过热传导可以对搅拌棒进行持续加热，并且在电滑环的作用下，螺旋状导线不会被搅断，这样一来使得物料的加热搅拌效果更好，效率更高，且受热均匀；
2、通过鼓风机和电加热丝的配合使用，当鼓风机启动时，鼓风机将外界的冷空气鼓进出气端，在多个电加热丝的作用下，冷风被转换成热风，最终热风对着釜内夹层的外壁进行吹风，从而又能进一步的加热。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工生产用加热搅拌釜的结构示意图；
图2为图1中A部分放大的结构示意图；
图3为图1中B部分放大的结构示意图。
图中：1反应釜、2H型支架、3釜内夹层、4搅拌电机、5搅拌棒、6固定柱、7螺旋电加热丝、8螺旋状导线、9电滑环、10安装板、11鼓风机、12电加热丝、13进料斗、14出料斗、15落料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种化工生产用加热搅拌釜，包括底部焊接有H型支架2的反应釜1，所述反应釜1内设置有釜内夹层3，所述反应釜1的顶部外壁通过螺栓固定安装有搅拌电机4，且搅拌电机4的输出轴上设有等距离分布的加热搅拌机构，所述搅拌电机4的输出轴通过轴承与反应釜1的顶部内壁连接，这样设计便于对搅拌电机4的输出轴进行固定支撑，且反应釜1远离鼓风机11的一侧开设有排气口，所述加热搅拌机构包括焊接在搅拌电机4输出轴上的搅拌棒5，且搅拌棒5的两端内壁焊接有同一个固定柱6，所述固定柱6上固定套接有螺旋电加热丝7，所述搅拌电机4的输出轴上固定套接有电滑环9，电滑环9的顶部焊接有两个支撑柱，且两个支撑柱的顶端外壁焊接在釜内夹层3上，这样设计便于让电滑环9可以被固定，防止其脱落，所述搅拌电机4的输出轴上套接有螺旋状导线8，且螺旋状导线8与电滑环9相连接，这样设计便于可以使得螺旋状导线8不会被搅断，所述反应釜1的一侧外壁焊接有安装板10，且安装板10的顶部外壁通过螺栓固定安装有鼓风机11，所述鼓风机11的出气端内固定安装有防尘网，这样设计能够有效避免鼓风机11将灰尘吸入到反应釜1内，且反应釜1和釜内夹层3的顶部和底部均为弧形结构，这样设计便于出料，防止物料堆积在釜内夹层3内，所述鼓风机11的出气端内设置有等距离分布的电加热丝12，且鼓风机11的出气端延伸至釜内夹层3的外部，所述反应釜1的顶部开设有进料斗13，进料斗13的底端与釜内夹层3的内部连通，且反应釜1的底部开设有出料斗14，所述H型支架2的顶部放置有落料箱15，且落料箱15位于出料斗14的正下方，所述鼓风机11、电加热丝12和搅拌电机4均通过导线连接有开关，多个螺旋电加热丝7均通过螺旋状导线8与开关连接，且开关连接有电源线，这样设计便于让这些电器元件能够正常工作。
工作原理：首先工人将物料从进料斗13内加入到釜内夹层3内部，然后启动搅拌电机4和螺旋电加热丝7，搅拌电机4带动多个搅拌棒5转动，从而能够对反应釜1内的物料进行充分搅拌，螺旋电加热丝7通过热传导可以对搅拌棒5进行持续加热，并且在电滑环9的作用下，螺旋状导线8不会被搅断，这样一来使得物料的加热搅拌效果更好，效率更高，且受热均匀，于此同时工人启动鼓风机11，鼓风机11将外界的冷空气鼓进出气端，在多个电加热丝12的作用下，冷风被转换成热风，最终热风对着釜内夹层3的外壁进行吹风，从而又能进一步的加热，最终加热搅拌好的物料从出料斗14进入到落料箱15内被收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工生产用加热搅拌釜，包括底部焊接有H型支架(2)的反应釜(1)，所述反应釜(1)内设置有釜内夹层(3)，其特征在于，所述反应釜(1)的顶部外壁通过螺栓固定安装有搅拌电机(4)，且搅拌电机(4)的输出轴上设有等距离分布的加热搅拌机构，所述加热搅拌机构包括焊接在搅拌电机(4)输出轴上的搅拌棒(5)，且搅拌棒(5)的两端内壁焊接有同一个固定柱(6)，所述固定柱(6)上固定套接有螺旋电加热丝(7)，所述反应釜(1)的一侧外壁焊接有安装板(10)，且安装板(10)的顶部外壁通过螺栓固定安装有鼓风机(11)，所述鼓风机(11)的出气端内设置有等距离分布的电加热丝(12)，且鼓风机(11)的出气端延伸至釜内夹层(3)的外部，所述反应釜(1)的顶部开设有进料斗(13)，进料斗(13)的底端与釜内夹层(3)的内部连通，且反应釜(1)的底部开设有出料斗(14)，所述H型支架(2)的顶部放置有落料箱(15)，且落料箱(15)位于出料斗(14)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用加热搅拌釜，其特征在于，所述搅拌电机(4)的输出轴通过轴承与反应釜(1)的顶部内壁连接，且反应釜(1)远离鼓风机(11)的一侧开设有排气口。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用加热搅拌釜，其特征在于，所述鼓风机(11)的出气端内固定安装有防尘网，且反应釜(1)和釜内夹层(3)的顶部和底部均为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用加热搅拌釜，其特征在于，所述搅拌电机(4)的输出轴上固定套接有电滑环(9)，电滑环(9)的顶部焊接有两个支撑柱，且两个支撑柱的顶端外壁焊接在釜内夹层(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用加热搅拌釜，其特征在于，所述搅拌电机(4)的输出轴上套接有螺旋状导线(8)，且螺旋状导线(8)与电滑环(9)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用加热搅拌釜，其特征在于，所述鼓风机(11)、电加热丝(12)和搅拌电机(4)均通过导线连接有开关，多个螺旋电加热丝(7)均通过螺旋状导线(8)与开关连接，且开关连接有电源线。
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