CN211689239U - 一种轴承钢珠高效酸洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承钢珠高效酸洗机，包括壳体、搅拌组件和支撑组件，所述支撑组件的顶部等距安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定设置有壳体，所述壳体内部的两侧皆固定安装有缓冲组件，所述壳体的顶部固定安装有减速机，所述减速机的输出端固定安装有搅拌组件，且搅拌组件延伸至壳体的内部，所述减速机的顶部固定安装有电机，所述壳体的表面通过铰链活动安装有门体，所述电源插孔的顶部固定安装有控制按钮。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够利用电机带动搅拌组件对轴承钢珠进行搅拌，使酸溶液与轴承钢珠进行充分接触，接着利用减速机控制电机的速度，方便电机带动搅拌组件对轴承钢珠进行高效处理。

Description

一种轴承钢珠高效酸洗机

技术领域

本实用新型涉及轴承钢珠加工设备技术领域，具体为一种轴承钢珠高效酸洗机。

背景技术

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球，根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球等，在钢球使用的过程中需要利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物，是清洁金属表面的一种方法。

经检索，专利公告号为CN106987854A公开了一种轴承套圈自动酸洗机，包括酸洗机主体，所述酸洗机主体由设置在所述酸洗机主体内部的酸洗机及设置在所述酸洗机主体底端的底座构成，所述酸洗机主体的顶端设有轴承套圈放入口。

现有的轴承钢珠酸洗机存在的缺陷是：

1、不方便对轴承钢珠进行高效清洁，影响清洁的效率；

2、操作复杂，不方便工作人员进行使用，为此我们提出一种轴承钢珠高效酸洗机来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承钢珠高效酸洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承钢珠高效酸洗机，包括壳体、搅拌组件和支撑组件，所述支撑组件的顶部等距安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定设置有壳体，所述壳体内部的两侧皆固定安装有缓冲组件，所述壳体的顶部固定安装有减速机，所述减速机的输出端固定安装有搅拌组件，且搅拌组件延伸至壳体的内部，所述减速机的顶部固定安装有电机，所述壳体的表面通过铰链活动安装有门体，所述门体的顶部固定设置有电源插孔，所述电源插孔的顶部固定安装有控制按钮。

优选的，所述壳体顶部的两侧皆固定设置有加料口，所述壳体的底部固定设置有排料管，排料管的底部活动设置有密封盖。

优选的，所述搅拌组件包括轴杆，且轴杆的表面等距安装有搅拌桨。

优选的，所述支撑组件包括底座，且底座的底部等距安装有防滑支座。

优选的，所述缓冲组件包括固定板，且固定板的一侧等距安装有引流板。

优选的，所述门体的一端固定设置有密封条，所述门体的表面固定设置有观察窗，观察窗的一侧固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在减速机的输出端固定安装有搅拌组件，能够利用电机带动搅拌组件对轴承钢珠进行搅拌，使酸溶液与轴承钢珠进行充分接触，提高清洁的质量。

2、本实用新型通过在壳体的顶部固定安装有减速机，能够利用减速机控制电机的速度，方便电机带动搅拌组件对轴承钢珠进行高效处理。

3、本实用新型通过在壳体的表面通过铰链活动安装有门体，能够先利用门体一端设置有密封条对本装置进行密封，接着利用观察窗对壳体内部的轴承钢珠进行清洗情况进行观察，再利用把手打开门体将处理后的轴承钢珠取出。

4、本实用新型通过在壳体内部的两侧皆固定安装有缓冲组件，能够利用引流板对轴承钢珠进行引导，防止轴承钢珠直接落入壳体的内部受损，方便工作人员进行加料工作。

5、本实用新型通过在安装有支撑组件，能够利用防滑支座底部设置的防滑纹来增加本装置与地面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，从而提高本装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的搅拌组件局部结构示意图。

图中：1、电机；2、壳体；201、加料口；202、排料管；203、密封盖； 3、搅拌组件；301、轴杆；302、搅拌桨；4、支撑杆；5、支撑组件；501、底座；502、防滑支座；6、减速机；7、缓冲组件；701、引流板；702、固定板；8、控制按钮；9、门体；901、密封条；902、观察窗；903、把手；10、电源插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种轴承钢珠高效酸洗机，包括壳体2、搅拌组件3和支撑组件5，门体9的顶部固定设置有电源插孔10，电源插孔10通过导线与外接电源进行电性连接，电源插孔10可为本装置提供电能，电源插孔10的顶部固定安装有控制按钮8，控制按钮8通过导线与电源插孔10进行电性连接，该控制按钮8的型号可为TPB-2控制按钮，控制按钮8主要用于远距离控制接触器、电磁起动器、继电器线圈及其他控制线路，也可用于电气联锁线路，方便工作人员控制本装置的启停，操作简单，支撑组件5的顶部等距安装有支撑杆4，支撑组件5能够利用防滑支座502底部设置的防滑纹来增加本装置与地面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，从而提高本装置的稳定性，支撑杆4的顶部固定设置有壳体2，壳体2内部的两侧皆固定安装有缓冲组件7，缓冲组件7能够利用引流板701对轴承钢珠进行引导，防止轴承钢珠直接落入壳体2的内部受损，方便工作人员进行加料工作，壳体2的顶部固定安装有减速机6，减速机6通过导线与控制按钮8进行电性连接，该减速机6的型号可为KF77减速机，减速机6是一种由封闭在刚性箱体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，减速机6能够控制电机1的速度，方便电机1带动搅拌组件3对轴承钢珠进行高效处理，减速机6的输出端固定安装有搅拌组件3，搅拌组件3能够利用电机1带动搅拌组件3对轴承钢珠进行搅拌，使酸溶液与轴承钢珠进行充分接触，提高清洁的质量，且搅拌组件3延伸至壳体2 的内部，减速机6的顶部固定安装有电机1，电机1通过导线与控制按钮8进行电性连接，该电机1的型号可为Y-160M2-2电机，电机1依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为本装置的动力源，能够带动搅拌组件3使酸溶液与轴承钢珠进行充分接触，壳体2的表面通过铰链活动安装有门体9，门体9能够先利用门体9一端设置有密封条901对本装置进行密封，接着利用观察窗902对壳体2内部的轴承钢珠进行清洗情况进行观察，再利用把手903打开门体9将处理后的轴承钢珠取出。

进一步，壳体2顶部的两侧皆固定设置有加料口201，壳体2的底部固定设置有排料管202，排料管202的底部活动设置有密封盖203，当本装置进行工作时，能够利用加料口201将轴承钢珠加入壳体2的内部，处理结束后，旋转密封盖203将密封盖203打开，利用排料管202将酸溶液排出。

进一步，搅拌组件3包括轴杆301，且轴杆301的表面等距安装有搅拌桨 302，当本装置进行工作时，利用电机1带动搅拌组件3对轴承钢珠进行搅拌，使酸溶液与轴承钢珠进行充分接触，提高清洁的质量。

进一步，支撑组件5包括底座501，且底座501的底部等距安装有防滑支座502，当本装置进行工作时，能够利用防滑支座502底部设置的防滑纹来增加本装置与地面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，从而提高本装置的稳定性。

进一步，缓冲组件7包括固定板702，且固定板702的一侧等距安装有引流板701，当本装置进行工作时，能够利用引流板701对轴承钢珠进行引导，防止轴承钢珠直接落入壳体2的内部受损，方便工作人员进行加料工作。

进一步，门体9的一端固定设置有密封条901，门体9的表面固定设置有观察窗902，观察窗902的一侧固定安装有把手903，当本装置进行工作时，能够先利用门体9一端设置有密封条901对本装置进行密封，接着利用观察窗902对壳体2内部的轴承钢珠进行清洗情况进行观察，再利用把手903打开门体9将处理后的轴承钢珠取出。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后，使用时，先利用电源插孔10与外接电源进行电性连接，接着利用控制按钮8开启本装置，然后利用加料口201将轴承钢珠加入壳体2的内部，接着利用减速机6能够控制电机1的速度，方便电机1带动搅拌组件3对轴承钢珠进行高效处理，然后旋转密封盖203将密封盖203打开，利用排料管202 将酸溶液排出，接着利用密封条901对本装置进行密封，然后利用观察窗902 对壳体2内部的轴承钢珠进行清洗情况进行观察，再利用把手903打开门体9 将处理后的轴承钢珠取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种轴承钢珠高效酸洗机，包括壳体(2)、搅拌组件(3)和支撑组件(5)，其特征在于：所述支撑组件(5)的顶部等距安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部固定设置有壳体(2)，所述壳体(2)内部的两侧皆固定安装有缓冲组件(7)，所述壳体(2)的顶部固定安装有减速机(6)，所述减速机(6)的输出端固定安装有搅拌组件(3)，且搅拌组件(3)延伸至壳体(2)的内部，所述减速机(6)的顶部固定安装有电机(1)，所述壳体(2)的表面通过铰链活动安装有门体(9)，所述门体(9)的顶部固定设置有电源插孔(10)，所述电源插孔(10)的顶部固定安装有控制按钮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承钢珠高效酸洗机，其特征在于：所述壳体(2)顶部的两侧皆固定设置有加料口(201)，所述壳体(2)的底部固定设置有排料管(202)，排料管(202)的底部活动设置有密封盖(203)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承钢珠高效酸洗机，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括轴杆(301)，且轴杆(301)的表面等距安装有搅拌桨(302)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承钢珠高效酸洗机，其特征在于：所述支撑组件(5)包括底座(501)，且底座(501)的底部等距安装有防滑支座(502)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承钢珠高效酸洗机，其特征在于：所述缓冲组件(7)包括固定板(702)，且固定板(702)的一侧等距安装有引流板(701)。

6.根据权利要求1所述的一种轴承钢珠高效酸洗机，其特征在于：所述门体(9)的一端固定设置有密封条(901)，所述门体(9)的表面固定设置有观察窗(902)，观察窗(902)的一侧固定安装有把手(903)。

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