CN206733810U - 一种复合机的自动搅墨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合机的自动搅墨装置，涉及印刷技术领域。所述的自动搅墨装置，包括电源控制开关、循环控制单元、气动控制单元、气压调节单元及搅拌单元，通过对循环控制单元时间继电器导通和截止时间的设置，来控制电磁阀气路的通断，从而控制搅拌单元的搅拌工作；所述自动搅墨装置不仅油墨搅拌均匀，而且搅拌单元未始终处于工作状态，既减少能源浪费，又提高装置的使用寿命；这种空气驱动的自动搅墨装置，能够杜绝因为设备启动、停止产生的电火花，从而消除设备的安全隐患。

Description

一种复合机的自动搅墨装置

技术领域

本实用新型属于印刷技术领域，尤其涉及一种复合机的自动搅墨装置。

背景技术

随着消费者对印刷质量要求的提高和市场竞争的加剧，印刷产品的质量和效率得到更多的关注，油墨在印张上的一致性是质量要求的重要方面。现有设备印刷系统的油墨是通过气动泵抽进油墨槽使用，一般由操作人员进行人工搅拌，这种不稳定性的油墨搅拌容易产生色差，影响产品质量；在印刷生产中，油墨槽一般都是敞开式的，油墨槽内油墨中的溶剂容易挥发，使得油墨的均匀度降低，而且油墨的表面容易结成墨皮和墨块，使印刷品产生糊版、刀线等缺陷；现有的复合印刷设备一般采用电搅拌，在工作过程中，搅拌单元始终保持工作，既浪费能源，又加速设备的磨损老化。

为了解决这种技术问题，需要设计一种自动搅墨装置，能够稳定的进行油墨搅拌，使得油墨槽内的油墨均匀，不易产生色差，且不易结成墨皮和墨块，提高搅拌效率和搅拌质量，确保产品质量；通过设置搅拌时间和停止时间，使得设备未处于长时间工作状态，既减少能源浪费，又提高设备的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种复合机的自动搅墨装置。

本实用新型是通过如下的技术方案来解决上述技术问题的：一种复合机的自动搅墨装置，包括电源控制开关、循环控制单元、气动控制单元、气压调节单元及搅拌单元，所述的电源控制开关、循环控制单元、气动控制单元、气压调节单元及搅拌单元依次连接；

所述的循环控制单元包括两个时间继电器，根据需要设置时间继电器的导通时间和截止时间组成无线循环控制；所述的气动控制单元是两位三通电磁阀，所述搅拌单元是气动搅拌机，根据循环控制单元的电信号控制气路的通或断；所述的气压调节单元是调压阀，通过控制气压大小，从而控制搅拌单元的搅拌速度。

作为本实用新型的进一步改进，所述气动搅拌机包括气动马达、升降轴、搅拌桨和搅拌支架，所述气动马达竖直向下设置在搅拌支架上，所述气动马达的上侧设有进气导管，所述气动马达的输出端竖直设置有搅拌轴，所述搅拌轴的下端竖直设置有升降轴，所述升降轴的上端与搅拌轴的下端之间通过螺栓连接，所述升降轴上竖直设置有升降套筒，升降套筒与升降轴之间设置有锁紧栓，升降套筒两侧分别对称铰接有搅拌桨，通过升降套筒铰接搅拌桨，使得搅拌桨能够适应小口径的油墨槽，适用范围更加广泛。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌轴从上至下均匀设置有多个安装孔，所述安装孔与所述螺栓相匹配，升降轴内设置有与搅拌轴相适应的升降通道，升降轴可沿搅拌轴进行升降运动，以便根据搅拌的需要进行调节并固定，提高搅拌效率和搅拌质量，满足生产使用的需求。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降轴下端水平设置有限位挡板。

在工作过程中，打开电源控制开关，设置时间继电器的导通和截止时间，循环控制单元输出控制信号，气动控制单元通过控制信号控制气路的导通和关闭，通过气压调节单元调节气压的大小，从而控制搅拌单元的搅拌速度，不同油墨的特性不一样，需要的搅拌速度也不一样，所述的自动搅墨装置可以通过调节气压来控制搅拌速度，控制精度高，可靠性高。

与现有技术相比，本实用新型所提供的复合机的自动搅墨装置，通过对循环控制单元时间继电器导通和截止时间的设置，来控制电磁阀气路的通断，从而控制搅拌单元的搅拌工作；所述自动搅墨装置不仅油墨搅拌均匀，而且搅拌单元未始终处于工作状态，既减少能源浪费，又提高装置的使用寿命；这种空气驱动的自动搅墨装置，能够杜绝因为设备启动、停止产生的电火花，从而消除设备的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种复合机的自动搅墨装置的结构示意图；

图2是本实用新型气动搅拌机的结构示意图；

其中：1-气动马达，2-升降轴，3-搅拌桨，4-搅拌支架，5-进气导管，6-搅拌轴，7-安装孔，8-螺栓，9-升降套筒，10-锁紧栓，11-限位挡板。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实施新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型所提供的复合机的自动搅墨装置，包括电源控制开关、循环控制单元、气动控制单元、气压调节单元及搅拌单元，所述的电源控制开关、循环控制单元、气动控制单元、气压调节单元及搅拌单元依次连接；

所述的循环控制单元包括两个时间继电器，所述的气动控制单元是两位三通电磁阀，所述的气压调节单元是调压阀，所述搅拌单元是气动搅拌机。

如图2所示，所述气动搅拌机包括气动马达1、升降轴2、搅拌桨3和搅拌支架4，所述气动马达1竖直向下设置在搅拌支架4上，所述气动马达1的上侧设有进气导管5，所述气动马达1的输出端竖直设置有搅拌轴6，所述搅拌轴6的下端竖直设置有升降轴2，所述升降轴2的上端与搅拌轴6的下端之间通过螺栓8连接，所述升降轴2上竖直设置有升降套筒9，升降套筒9与升降轴2之间设置有锁紧栓10，升降套筒9两侧分别对称铰接有搅拌桨3，通过升降套筒9铰接搅拌桨3，使得搅拌桨3能够适应小口径的油墨槽，适用范围更加广泛。

所述搅拌轴6从上至下均匀设置有多个安装孔7，所述安装孔7与所述螺栓8相匹配，升降轴2内设置有与搅拌轴6相适应的升降通道，升降轴2可沿搅拌轴6进行升降运动，以便根据搅拌的需要进行调节并固定，提高搅拌效率和搅拌质量，满足生产使用的需求。

所述升降轴2的下端水平设置有限位挡板11。

本实用新型采用的复合机的自动搅墨装置，通过对循环控制单元时间继电器导通和截止时间的设置，来控制电磁阀气路的通断，从而控制搅拌单元的搅拌工作；所述自动搅墨装置不仅油墨搅拌均匀，而且搅拌单元未始终处于工作状态，既减少能源浪费，又提高装置的使用寿命；这种空气驱动的自动搅墨装置，能够杜绝因为设备启动、停止产生的电火花，从而消除设备的安全隐患。

以上所揭露的仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或变型，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种复合机的自动搅墨装置，其特征在于：包括电源控制开关、循环控制单元、气动控制单元、气压调节单元及搅拌单元，所述的电源控制开关、循环控制单元、气动控制单元、气压调节单元及搅拌单元依次连接；

所述的循环控制单元包括两个时间继电器，所述的气动控制单元是两位三通电磁阀，所述的气压调节单元是调压阀，所述搅拌单元是气动搅拌机。

2.如权利要求1所述的自动搅墨装置，其特征在于：所述气动搅拌机包括气动马达（1）、升降轴（2）、搅拌桨（3）和搅拌支架（4），所述气动马达（1）竖直向下设置在搅拌支架（4）上，所述气动马达（1）的上侧设有进气导管（5），所述气动马达（1）的输出端竖直设置有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）的下端竖直设置有升降轴（2），所述升降轴（2）的上端与搅拌轴（6）的下端之间通过螺栓（8）连接，所述升降轴（2）上竖直设置有升降套筒（9），升降套筒（9）与升降轴（2）之间设置有锁紧栓（10），升降套筒（9）两侧分别对称铰接有搅拌桨（3）。

3.如权利要求2所述的自动搅墨装置，其特征在于：所述搅拌轴（6）从上至下均匀设置有多个安装孔（7），所述安装孔（7）与所述螺栓（8）相匹配，升降轴（2）内设置有与搅拌轴（6）相适应的升降通道，升降轴（2）沿搅拌轴（6）进行升降运动。

4.如权利要求2或3所述的自动搅墨装置，其特征在于：所述升降轴（2）的下端水平设置有限位挡板（11）。