CN208482315U - 一种自动化料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动机械化技术领域,尤其是一种自动化料机,包括支撑架,支撑架的一侧固定连接有PLC控制器,支撑架的内部顶端平行设有两个伸缩气缸,支撑架的内部两侧均设有滑槽,每个滑槽内均安装有滑块,两个滑块之间设有横杆,横杆的中间位置处固定连接有电机,电机的输出端固定连接有转轴,转轴上设有盖板,转轴远离电机的一端固定连接有转动块,转动块的两侧均固定连接有第一搅拌叶片,转动块的底端固定连接有第二搅拌叶片,横杆上位于转轴的两侧均固定连接有中空杆,每个中空杆内部均设有弹簧,每个弹簧远离中空杆的一端均固定连接有挡块,每个挡块远离弹簧的一侧均固定连接有活动杆。本实用新型结构简单,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动机械化技术领域,尤其涉及一种自动化料机。
背景技术
纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。纺织染整行业中,经常需要颜料或者整理剂的配比和制作,现有技术中,配料基本都是根据各个不同的需要,由操作人员手工进行称量、配比、混合和搅拌而制成,这样的传统方法使用了很多年,其带来的弊端是效率比较低,而且人力搅拌力度不够,容易造成搅拌不均匀,反应时间无法准确控制,染料染整效果不好,成品合格率低,而且染料容易飞溅。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人力搅拌力度不够、染料容易飞溅的缺点,而提出的一种自动化料机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种自动化料机,包括支撑架,所述支撑架的底端两侧均固定连接有滑轮,所述支撑架的一侧固定连接有PLC控制器,所述PLC控制器通过导线和外部电源相连,所述支撑架的内部顶端平行设有两个伸缩气缸,每个所述伸缩气缸均通过导线和所述PLC控制器相连,每个所述伸缩气缸均固定在所述支撑架上,所述支撑架的内部两侧均设有滑槽,每个所述滑槽内均安装有滑块,两个所述滑块之间设有横杆,所述横杆的两端均固定在所述滑块上,每个所述伸缩气缸远离所述支撑架的一端均和所述横杆固定连接,所述横杆的中间位置处固定连接有电机,所述电机通过导线和所述PLC控制器相连,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴上设有盖板,所述转轴贯穿所述盖板,所述盖板的下表面边沿位置固定连接有挡板,所述转轴远离所述电机的一端固定连接有转动块,所述转动块的两侧均固定连接有第一搅拌叶片,所述转动块的底端固定连接有第二搅拌叶片,所述横杆上位于所述转轴的两侧均固定连接有中空杆,每个所述中空杆内部均设有弹簧,每个所述弹簧的一端均固定在所述中空杆上,每个所述弹簧远离所述中空杆的一端均固定连接有挡块,每个所述挡块均位于所述中空杆内,每个所述挡块远离所述弹簧的一侧均固定连接有活动杆,每个所述活动杆远离所述挡块的一端均固定在所述盖板上,所述支撑架上位于所述第二搅拌叶片的正下方设有凹槽,所述凹槽内设有化料桶。
优选的,所述伸缩气缸和所述横杆的连接处设有连接块。
优选的,所述滑轮上带有制动片。
本实用新型提出的一种自动化料机,有益效果在于:本实用新型通过PLC控制器控制电机转动对染料进行搅拌,搅拌均匀,搅拌时间可以控制,化料筒的上方设有盖板,在伸缩气缸调节的过程中,盖板将化料筒遮盖,这样在搅拌的过程中染料就不会从化料筒内飞溅而出,结构简单,搅拌均匀,时间可控,染料不会飞溅。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动化料机的剖视结构示意图。
图中:支撑架1、伸缩气缸2、PLC控制器3、连接块4、滑槽5、滑块6、横杆7、盖板8、挡板9、滑轮10、凹槽11、化料桶12、第一搅拌叶片13、第二搅拌叶片14、转动块15、转轴16、活动杆17、挡块18、中空杆19、弹簧20、电机21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种自动化料机,包括支撑架1,支撑架1的底端两侧均固定连接有滑轮10,滑轮10的作用是方便移动化料装置,滑轮10为万向轮,万向轮移动更方便,而且还可以固定滑轮10,支撑架1的一侧固定连接有PLC控制器3,PLC控制器3控制伸缩气缸2和电机21的启动,控制搅拌的时间,PLC控制器3通过导线和外部电源相连,支撑架1的内部顶端平行设有两个伸缩气缸2,两个伸缩气缸2的作用是用来控制搅拌叶片和化料筒12之间的距离,每个伸缩气缸2均通过导线和PLC控制器3相连,每个伸缩气缸2均固定在支撑架1上。
支撑架1的内部两侧均设有滑槽5,每个滑槽5内均安装有滑块6,两个滑块6之间设有横杆7,横杆7的两端均固定在滑块6上,每个伸缩气缸2远离支撑架1的一端均和横杆7固定连接,横杆7的中间位置处固定连接有电机21,电机21的作用是带动第一搅拌叶片13和第二搅拌叶片14转动,电机21通过导线和PLC控制器3相连,电机21的输出端固定连接有转轴16,转轴16上设有盖板8,盖板8的作用是阻挡料液从化料筒12内飞出,转轴16贯穿盖板8,盖板8的下表面边沿位置固定连接有挡板9,挡板9的作用是阻挡料液的掉落,转轴16远离电机21的一端固定连接有转动块15,转动块15的两侧均固定连接有第一搅拌叶片13,转动块15的底端固定连接有第二搅拌叶片14,第一搅拌叶片13和第二搅拌叶片的作用是对料液进行搅拌。
横杆7上位于转轴16的两侧均固定连接有中空杆19,每个中空杆19内部均设有弹簧20,弹簧20的作用是挤压盖板8,对化料筒12进行密封,每个弹簧20的一端均固定在中空杆19上,每个弹簧20远离中空杆19的一端均固定连接有挡块18,挡块18的作用防止活动杆17和中空杆19分离,每个挡块18均位于中空杆19内,每个挡块18远离弹簧20的一侧均固定连接有活动杆17,每个活动杆17远离挡块18的一端均固定在盖板8上,支撑架1上位于第二搅拌叶片14的正下方设有凹槽11,凹槽11内设有化料桶12。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种自动化料机,包括支撑架(1),所述支撑架(1)的底端两侧均固定连接有滑轮(10),其特征在于,所述支撑架(1)的一侧固定连接有PLC控制器(3),所述PLC控制器(3)通过导线和外部电源相连,所述支撑架(1)的内部顶端平行设有两个伸缩气缸(2),每个所述伸缩气缸(2)均通过导线和所述PLC控制器(3)相连,每个所述伸缩气缸(2)均固定在所述支撑架(1)上,所述支撑架(1)的内部两侧均设有滑槽(5),每个所述滑槽(5)内均安装有滑块(6),两个所述滑块(6)之间设有横杆(7),所述横杆(7)的两端均固定在所述滑块(6)上,每个所述伸缩气缸(2)远离所述支撑架(1)的一端均和所述横杆(7)固定连接,所述横杆(7)的中间位置处固定连接有电机(21),所述电机(21)通过导线和所述PLC控制器(3)相连,所述电机(21)的输出端固定连接有转轴(16),所述转轴(16)上设有盖板(8),所述转轴(16)贯穿所述盖板(8),所述盖板(8)的下表面边沿位置固定连接有挡板(9),所述转轴(16)远离所述电机(21)的一端固定连接有转动块(15),所述转动块(15)的两侧均固定连接有第一搅拌叶片(13),所述转动块(15)的底端固定连接有第二搅拌叶片(14),所述横杆(7)上位于所述转轴(16)的两侧均固定连接有中空杆(19),每个所述中空杆(19)内部均设有弹簧(20),每个所述弹簧(20)的一端均固定在所述中空杆(19)上,每个所述弹簧(20)远离所述中空杆(19)的一端均固定连接有挡块(18),每个所述挡块(18)均位于所述中空杆(19)内,每个所述挡块(18)远离所述弹簧(20)的一侧均固定连接有活动杆(17),每个所述活动杆(17)远离所述挡块(18)的一端均固定在所述盖板(8)上,所述支撑架(1)上位于所述第二搅拌叶片(14)的正下方设有凹槽(11),所述凹槽(11)内设有化料桶(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化料机,其特征在于,所述伸缩气缸(2)和所述横杆(7)的连接处设有连接块(4)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化料机,其特征在于,所述滑轮(10)为万向轮。
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