CN206924681U - 一种自动化织布染料混合上色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化织布染料混合上色装置，固定板上设有集料槽，固定板的顶部还设有固定支架，一液压缸通过第一液压杆连接有搅拌电机，搅拌电机固定安装在桶盖的顶部，搅拌电机的旋转端安装有搅拌轴，桶盖的下方设有搅拌桶，搅拌桶的两侧分别通过转动轴连接有第一旋转电机和第二旋转电机，第二液压缸通过第二液压杆连接有上色板，上色板底部设有若干个上色孔，集料槽的两侧面均设有排料管，上色板顶部通过送料管连接排料管，集料槽的内壁上安装有GY1201压力传感器，集料槽的外壁上还设有把手，输送台表面放置有织布，该种装置，结构简单，使用方便，该种装置操作起来更加自动化，代替传统的人力物力，而且提高了染料的混合效率。

Description

一种自动化织布染料混合上色装置

技术领域

本实用新型涉及一种混合上色装置，具体为一种自动化织布染料混合上色装置。

背景技术

染料是能够使一定颜色附着在纤维上的物质，且不易脱落、变色。染料通常溶于水中，一部份的染料需要媒染剂使染料能黏着于纤维上。考古资料显示，染色技术于印度和中东已有超过五千年历史。当时的染料从动植物或矿物质而来，甚少经过处理，在纺织工序当中，需要将纺织染料进行搅拌，传统纺织染料一般都是采用人工进行混合，无法很好的对染料进行混合操作，容易出现由于混合不均匀而导致的染料质量低下，降低了产品质量，增加成本的同时给使用者的使用带来不便，而且传统的织布染料装置不具备给织布进行上色的功能，结构比较单一。

因此，需要设计一种自动化织布染料混合上色装置来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化织布染料混合上色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化织布染料混合上色装置，包括固定板、集料槽、滑轮、滑轨、固定支架、第一液压缸、第一液压杆、搅拌电机、桶盖、搅拌轴、搅拌桶、转动轴、第一旋转电机、第二旋转电机、固定座、横板、安装板、第二液压缸、第二液压杆、上色板、上色孔、排料管、送料管、GY1201压力传感器、把手、支撑腿、可编程程序控制器、输送台、织布和搅拌片，所述固定板上设有所述集料槽，所述集料槽的而底部安装有所述滑轮，所述滑轮安装在所述滑轨上，所述固定板的顶部还设有所述固定支架，所述固定支架的顶部安装有所述第一液压缸，所述第一液压缸通过所述第一液压杆连接有所述搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在所述桶盖的顶部，所述搅拌电机的旋转端安装有所述搅拌轴，所述桶盖的下方设有所述搅拌桶，所述搅拌桶的两侧分别通过所述转动轴连接有所述第一旋转电机和所述第二旋转电机，所述第一旋转电机和所述第二旋转电机均通过所述固定座安装在所述横板上，所述固定板的一侧固定安装有所述安装板，所述安装板顶部设有所述第二液压缸，所述第二液压缸通过所述第二液压杆连接有所述上色板，所述上色板底部设有若干个所述上色孔，所述集料槽的两侧面均设有所述排料管，所述上色板顶部通过所述送料管连接所述排料管，所述集料槽的内壁上安装有所述GY1201压力传感器，所述集料槽的外壁上还设有所述把手，所述固定板的底部安装有所述支撑腿，所述支撑腿的侧部安装有所述可编程程序控制器，所述固定板的下方设有所述输送台，所述输送台表面放置有所述织布。

进一步的，所述搅拌轴上设有若干个所述搅拌片。

进一步的，所述第一旋转电机和所述第二旋转电机为同步驱动旋转电机，所述GY1201压力传感器电性连接所述可编程程序控制器，所述可编程程序控制器电性连接所述第一旋转电机和所述第二旋转电机。

进一步的，所述可编程程序控制器还电性连接所述第一液压缸、所述搅拌电机和所述第二液压缸。

进一步的，所述滑轮与所述滑轨之间配合使用。

进一步的，所述桶盖与所述搅拌桶的顶端之间配合使用。

进一步的，所述把手上设有防滑层。

进一步的，所述搅拌桶在倒料时与所述集料槽之间配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种自动化织布染料混合上色装置，结构简单，使用方便，首先通过搅拌桶对织布染料进行搅拌，搅拌好后，通过两个旋转电机带动搅拌桶转动一定角度，使得搅拌桶内部的染料落入集料槽内，集料槽内的染料通过送料管进入到上色板内，上色板底部设有若干个上色孔，通过打印板对运输台表面的织布进行上色，该种装置操作起来更加自动化，代替传统的人力物力，而且提高了染料的混合效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的搅拌轴安装结构示意图；

图3是本实用新型的上色板底部结构示意图；

图4是本实用新型的滑轮安装结构示意图；

图5是本实用新型的第一旋转电机安装结构示意图；

附图标记中：1、固定板；2、集料槽；3、滑轮；4、滑轨；5、固定支架；6、第一液压缸；7、第一液压杆；8、搅拌电机；9、桶盖；10、搅拌轴；11、搅拌桶；12、转动轴；13、第一旋转电机；14、第二旋转电机；15、固定座；16、横板；17、安装板；18、第二液压缸；19、第二液压杆；20、上色板；21、上色孔；22、排料管；23、送料管；24、GY1201压力传感器；25、把手；26、支撑腿；27、可编程程序控制器；28、输送台；29、织布；30、搅拌片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化织布染料混合上色装置，包括固定板1、集料槽2、滑轮3、滑轨4、固定支架5、第一液压缸6、第一液压杆7、搅拌电机8、桶盖9、搅拌轴10、搅拌桶11、转动轴12、第一旋转电机13、第二旋转电机14、固定座15、横板16、安装板17、第二液压缸18、第二液压杆19、上色板20、上色孔21、排料管22、送料管23、GY1201压力传感器24、把手25、支撑腿26、可编程程序控制器27、输送台28、织布29和搅拌片30，固定板1上设有集料槽2，集料槽2的而底部安装有滑轮3，滑轮3安装在滑轨4上，固定板1的顶部还设有固定支架5，固定支架5的顶部安装有第一液压缸6，第一液压缸6通过第一液压杆7连接有搅拌电机8，搅拌电机8固定安装在桶盖9的顶部，搅拌电机8的旋转端安装有搅拌轴10，桶盖9的下方设有搅拌桶11，搅拌桶11的两侧分别通过转动轴12连接有第一旋转电机13和第二旋转电机14，第一旋转电机13和第二旋转电机14均通过固定座15安装在横板16上，固定板1的一侧固定安装有安装板17，安装板17顶部设有第二液压缸18，第二液压缸18通过第二液压杆19连接有上色板20，上色板20底部设有若干个上色孔21，集料槽2的两侧面均设有排料管22，上色板20顶部通过送料管23连接排料管22，集料槽2的内壁上安装有GY1201压力传感器24，集料槽2的外壁上还设有把手25，固定板1的底部安装有支撑腿26，支撑腿26的侧部安装有可编程程序控制器27，固定板1的下方设有输送台28，输送台28表面放置有织布29。

进一步的，搅拌轴10上设有若干个搅拌片30，通过搅拌片30对搅拌桶11内部的染料进行充分混合搅拌。

进一步的，第一旋转电机13和第二旋转电机14为同步驱动旋转电机，GY1201压力传感器24电性连接可编程程序控制器27，可编程程序控制器27电性连接第一旋转电机13和第二旋转电机14，当GY1201压力传感器24感受到集料槽2内部的染料信息时，就会将信息传给可编程程序控制器27，可编程程序控制器27就会控制第一旋转电机13和第二旋转电机14同步停止驱动。

进一步的，可编程程序控制器27还电性连接第一液压缸6、搅拌电机8和第二液压缸18，可编程程序控制器控制第一液压缸6、搅拌电机8和第二液压缸18的驱动。

进一步的，滑轮3与滑轨4之间配合使用，通过滑轮3在滑轨4上的滑动，带动集料槽2移动。

进一步的，桶盖9与搅拌桶11的顶端之间配合使用，在利用搅拌轴10对搅拌桶11内部的染料进行搅拌时，盖上桶盖9，防止搅拌桶11内的染料溅出。

进一步的，把手25上设有防滑层，增大人手与把手25之间的摩擦力。

进一步的，搅拌桶11在倒料时与集料槽2之间配合使用，使得搅拌桶11内部的染料能够顺利落入集料槽2内。

工作原理：工作时，首先将需要混合的染料放入搅拌桶11内，利用可编程程序控制器27控制第一液压缸6驱动，通过第一液压杆7带动桶盖9盖上搅拌桶11，利用搅拌电机8驱动，通过搅拌轴10对染料进行充分混合搅拌，搅拌之后，通过第一旋转电机13和第二旋转电机14的同步驱动，带动搅拌桶11转动一定角度，使得搅拌桶11内的染料落入集料槽2内，当集料槽2内的GY1201压力传感器24感受到一定信息时，就会将信息传给可编程程序控制器27，可编程程序控制器27就会控制第一旋转电机13和第二旋转电机14同步停止驱动，防止集料槽2内收集的染料过多容易溢出，集料槽2的侧面上设有两个排料管22，排料管22通过送料管23连接在上色板20的顶部，通过送料管23将集料槽2内的染料输送至上色板20内部，通过上色孔21对织布进行染色，集料槽2底部还设有滑轮3，通过把手25可拉动集料槽2，便于观察集料槽2内部染料情况，上色板20可利用第二液压缸18驱动，通过第二液压杆19可调节上色板20的位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自动化织布染料混合上色装置，包括固定板(1)、集料槽(2)、滑轮(3)、滑轨(4)、固定支架(5)、第一液压缸(6)、第一液压杆(7)、搅拌电机(8)、桶盖(9)、搅拌轴(10)、搅拌桶(11)、转动轴(12)、第一旋转电机(13)、第二旋转电机(14)、固定座(15)、横板(16)、安装板(17)、第二液压缸(18)、第二液压杆(19)、上色板(20)、上色孔(21)、排料管(22)、送料管(23)、GY1201压力传感器(24)、把手(25)、支撑腿(26)、可编程程序控制器(27)、输送台(28)、织布(29)和搅拌片(30)，其特征在于：所述固定板(1)上设有所述集料槽(2)，所述集料槽(2)的而底部安装有所述滑轮(3)，所述滑轮(3)安装在所述滑轨(4)上，所述固定板(1)的顶部还设有所述固定支架(5)，所述固定支架(5)的顶部安装有所述第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)通过所述第一液压杆(7)连接有所述搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)固定安装在所述桶盖(9)的顶部，所述搅拌电机(8)的旋转端安装有所述搅拌轴(10)，所述桶盖(9)的下方设有所述搅拌桶(11)，所述搅拌桶(11)的两侧分别通过所述转动轴(12)连接有所述第一旋转电机(13)和所述第二旋转电机(14)，所述第一旋转电机(13)和所述第二旋转电机(14)均通过所述固定座(15)安装在所述横板(16)上，所述固定板(1)的一侧固定安装有所述安装板(17)，所述安装板(17)顶部设有所述第二液压缸(18)，所述第二液压缸(18)通过所述第二液压杆(19)连接有所述上色板(20)，所述上色板(20)底部设有若干个所述上色孔(21)，所述集料槽(2)的两侧面均设有所述排料管(22)，所述上色板(20)顶部通过所述送料管(23)连接所述排料管(22)，所述集料槽(2)的内壁上安装有所述GY1201压力传感器(24)，所述集料槽(2)的外壁上还设有所述把手(25)，所述固定板(1)的底部安装有所述支撑腿(26)，所述支撑腿(26)的侧部安装有所述可编程程序控制器(27)，所述固定板(1)的下方设有所述输送台(28)，所述输送台(28)表面放置有所述织布(29)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化织布染料混合上色装置，其特征在于：所述搅拌轴(10)上设有若干个所述搅拌片(30)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化织布染料混合上色装置，其特征在于：所述第一旋转电机(13)和所述第二旋转电机(14)为同步驱动旋转电机，所述GY1201压力传感器(24)电性连接所述可编程程序控制器(27)，所述可编程程序控制器(27)电性连接所述第一旋转电机(13)和所述第二旋转电机(14)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化织布染料混合上色装置，其特征在于：所述可编程程序控制器(27)还电性连接所述第一液压缸(6)、所述搅拌电机(8)和所述第二液压缸(18)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化织布染料混合上色装置，其特征在于：所述滑轮(3)与所述滑轨(4)之间配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种自动化织布染料混合上色装置，其特征在于：所述桶盖(9)与所述搅拌桶(11)的顶端之间配合使用。

7.根据权利要求1所述的一种自动化织布染料混合上色装置，其特征在于：所述把手(25)上设有防滑层。

8.根据权利要求1所述的一种自动化织布染料混合上色装置，其特征在于：所述搅拌桶(11)在倒料时与所述集料槽(2)之间配合使用。