CN210814576U - 一种具有支撑梁腐蚀监测装置的吸收塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有支撑梁腐蚀监测装置的吸收塔,包括设置在吸收塔内部的管形支撑梁,所述支撑梁两端均设置有密封垫板,所述密封垫板与吸收塔壁焊接固定,所述支撑梁一端设置有监测管,所述监测管一端与支撑梁内部连通,所述监测管另一端穿过密封垫板和吸收塔壁位于吸收塔外部。其结构简单,在支撑梁腐蚀穿孔时能够及时发现,便于工作人员维修处理,防止构成吸收塔支撑内部垮塌,提高了吸收塔的安全性,同时减少维修成本费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域,尤其涉及一种具有支撑梁腐蚀需要监测装置的脱硫吸收塔。
背景技术
吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔;第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔;第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作,吸收剂以塔顶加入自上而下流动,与从下向上流动的气体接触,吸收了吸收质的液体从塔底排出,净化后的气体从塔顶排出。吸收塔一般用于除去烟气中的二氧化硫等有害气体。而除雾器(demister/mist eliminator)主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成,在湿法脱硫,吸收塔在运行过程中,易产生粒径为10--60微米的“雾”,“雾”不仅含有水分,它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等,同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀,因此,湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求,被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。现有的吸收塔内一般通过支撑梁固定支撑除雾器,而支撑梁长时间处于具有酸性液体等腐蚀性环境下,容易被腐蚀损坏,由于支撑梁处于吸收塔这个密闭的环境中,腐蚀损坏后也不易发现,具有安全隐患,容易发生除雾器掉落等安全事故。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种具有支撑梁腐蚀监测装置的吸收塔,很好的解决了上述问题,其结构简单,在支撑梁腐蚀穿孔时能够及时发现,便于工作人员维修处理,防止构成吸收塔支撑内部垮塌,提高了吸收塔的安全性,同时减少维修成本费用。。
本实用新型的技术方案是一种具有支撑梁腐蚀监测装置的吸收塔,包括设置在吸收塔内部的管形支撑梁,所述支撑梁两端均设置有密封垫板,所述密封垫板与吸收塔壁焊接固定,所述支撑梁一端设置有监测管,所述监测管一端与支撑梁内部连通,所述监测管另一端穿过密封垫板和吸收塔壁位于吸收塔外部。
进一步的,所述支撑梁为方管形支撑梁。
进一步的,所述监测管位于支撑梁内底部。
进一步的,所述监测管位于吸收塔外部的一端水平向下弯曲。
进一步的,所述监测管包括与支撑梁平行的横段和与横断垂直向下的竖段,所述横段与竖段之间圆弧过渡。
进一步的,所述竖段与吸收塔的外壁的间距大于200mm。
进一步的,所述支撑梁上设置有除雾器。
进一步的,所述吸收塔的外壁设置有检修平台,所述检修平台位于监测管下方。
本实用新型的有益效果是:在支撑梁端部设置连通的监测管,当支撑梁被腐蚀穿后,由于吸收塔内部具有正压,吸收塔内部的烟气或液体进入支撑梁内部,然后从监测管排出,工作人员通过观察监测管的是否有烟气或者液体排出,就可以知道支撑梁是否被腐蚀穿,而改变了原有的只有在吸收塔整个设备停机检修时才能知道支撑梁的腐蚀情况,便于工作人员及时的维修更换,提高了吸收塔使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型吸收塔支撑梁段的剖面结构示意图;
图3为图2中A处局部放大结构示意图;
图4为图3中B-B剖面结构示意图;
图5为图4中C-C剖面结构示意图;
图中:1、吸收塔壁;2、支撑梁;3、密封垫板;4、监测管;41、横段;42、竖段;5、除雾器;6、检修平台。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图5所示,本实用新型的技术方案是一种具有支撑梁腐蚀监测装置的吸收塔,包括设置在吸收塔内部的管形支撑梁2,所述支撑梁2两端均设置有密封垫板3,所述密封垫板3与吸收塔壁1焊接固定,所述支撑梁2一端设置有监测管4,所述监测管4一端与支撑梁2内部连通,所述监测管4另一端穿过密封垫板3和吸收塔壁1位于吸收塔外部。
支撑梁2为管形,两端均焊接固定有密封垫板3,使支撑梁2内部形成了一个密闭空间,通过监测管4将支撑梁2内部和吸收塔外部连通,而吸收塔内部具有烟气和石灰浆液等除硫液体,处于正压状态,当支撑梁2的梁壁被腐蚀穿时,吸收塔内的烟气或液体就会进入到支撑梁2内部,然后在正压的作用下,通过监测管4排出吸收塔,工作人员看到监测管4有烟气或者液体排出,即可知道支撑梁2已被腐蚀穿,需要维修处理。
所述支撑梁2为方管形支撑梁。方管形的支撑梁2结构稳固,同时便于除雾器5的放置固定。
所述监测管4位于支撑梁2内底部。当支撑梁2的梁壁被腐蚀穿后,吸收塔内部的烟气或液体在正压的作用下,会进入支撑梁2内,烟气或液体的及时排出。如方管形支撑梁2的上梁壁被腐蚀穿,位于上梁壁的液体进入到支撑梁2内部,位于支撑梁2底部的监测管4容易排出进入支撑梁2内部的液体,而不会造成液体积聚到支撑梁2内部。
所述监测管4位于吸收塔外部的一端水平向下弯曲。便于监测管4内的烟气或者液体向下流出,避免了烟气或液体在吸收塔内部正压状态下垂直喷射,造成安全隐患。
所述监测管4包括与支撑梁2平行的横段41和与横断垂直向下的竖段42,所述横段41与竖段42之间圆弧过渡。监测管4可以为钢管弯制而成,制作简单方便,成本低。
所述竖段42与吸收塔的外壁的间距大于200mm。避免了从监测管4内排出的烟气或者液体与吸收塔外壁接触,腐蚀吸收塔外壁,影响吸收塔的寿命。当吸收塔外壁包覆有保温层时,竖段42与吸收塔外壁的间距可以进一步增加,使竖段42位于保温层外面。
所述支撑梁2上设置有除雾器5。支撑梁2即为除雾器5的支撑,除雾器5放置固定在支撑梁2上。根据吸收塔的内径大小以及除雾器5的重量、支撑梁2的大小等情况,设置多根支撑梁2,支撑梁2端部与弧形的吸收塔内壁之间相适配,密封垫板3的外缘与支撑梁2外壁之间的距离大于150mm,便于支撑梁2与密封垫板3、密封垫板3与吸收塔内壁之间的焊接固定。
所述吸收塔的外壁设置有检修平台6,所述检修平台6位于监测管4下方。便于工作人员近距离的观察监测管4的情况,以便及时发现腐蚀情况。
具体的工作时,在支撑梁2端部设置连通的监测管4,当支撑梁2被腐蚀穿后,由于吸收塔内部具有正压,吸收塔内部的烟气或液体进入支撑梁2内部,然后从监测管4排出,工作人员通过观察监测管4的是否有烟气或者液体排出,就可以知道支撑梁2是否被腐蚀穿,而改变了原有的只有在吸收塔整个设备停机检修时才能知道支撑梁2的腐蚀情况,在支撑梁腐蚀穿孔时能够及时发现,便于工作人员维修处理,防止构成吸收塔支撑内部垮塌,提高了吸收塔的安全性,同时减少维修成本费用。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种具有支撑梁腐蚀监测装置的吸收塔,其特征在于:包括设置在吸收塔内部的管形支撑梁(2),所述支撑梁(2)两端均设置有密封垫板(3),所述密封垫板(3)与吸收塔壁(1)焊接固定,所述支撑梁(2)一端设置有监测管(4),所述监测管(4)一端与支撑梁(2)内部连通,所述监测管(4)另一端穿过密封垫板(3)和吸收塔壁(1)位于吸收塔外部。
2.根据权利要求1所述的具有支撑梁腐蚀监测装置的吸收塔,其特征在于:所述支撑梁(2)为方管形支撑梁。
3.根据权利要求1所述的具有支撑梁腐蚀监测装置的吸收塔,其特征在于:所述监测管(4)位于支撑梁(2)内底部。
4.根据权利要求1所述的具有支撑梁腐蚀监测装置的吸收塔,其特征在于:所述监测管(4)位于吸收塔外部的一端水平向下弯曲。
5.根据权利要求1所述的具有支撑梁腐蚀监测装置的吸收塔,其特征在于:所述监测管(4)包括与支撑梁(2)平行的横段(41)和与横断垂直向下的竖段(42),所述横段(41)与竖段(42)之间圆弧过渡。
6.根据权利要求5所述的具有支撑梁腐蚀监测装置的吸收塔,其特征在于:所述竖段(42)与吸收塔的外壁的间距大于200mm。
7.根据权利要求1所述的具有支撑梁腐蚀监测装置的吸收塔,其特征在于:所述支撑梁(2)上设置有除雾器(5)。
8.根据权利要求1所述的具有支撑梁腐蚀监测装置的吸收塔,其特征在于:所述吸收塔的外壁设置有检修平台(6),所述检修平台(6)位于监测管(4)下方。
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CN201921212333.5U CN210814576U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种具有支撑梁腐蚀监测装置的吸收塔 |
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