CN210814469U - 喷漆房废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷漆房废气处理装置，包括：水帘柜，所述水帘柜内限定有容纳腔，所述容纳腔具有与其连通的废气进口和废气出口，所述容纳腔内设有喷淋组件以对通过所述废气进口输入的含尘废气进行除尘；过滤柜，所述过滤柜位于所述水帘柜的上方且与所述水帘柜为一体成型件，所述过滤柜内限定有腔室，所述腔室的下端具有与所述废气出口连通的进气口，所述腔室的上端具有出气口，所述腔室内设有过滤层。该喷漆房废气处理装置通过采用水帘柜和过滤柜一体式设计，节省安装空间。

Description

喷漆房废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆房废气处理装置。

背景技术

现有喷漆房废气处理装置通过采用水帘柜和过滤柜分离设计，占用过大的空间，浪费安装空间。现有的废气处理装置具有操作不便，不经济实用，不能满足大部分家具、喷漆企业的环保要求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种喷漆房废气处理装置，该喷漆房废气处理装置节省安装空间。

根据本实用新型实施例的喷漆房废气处理装置，包括：水帘柜，所述水帘柜内限定有容纳腔，所述容纳腔具有与其连通的废气进口和废气出口，所述容纳腔内设有喷淋组件以对通过所述废气进口输入的含尘废气进行除尘；

过滤柜，所述过滤柜位于所述水帘柜的上方且与所述水帘柜为一体成型件，所述过滤柜内限定有腔室，所述腔室的下端具有与所述废气出口连通的进气口，所述腔室的上端具有出气口，所述腔室内设有过滤层。

根据本实用新型实施例的喷漆房废气处理装置，采用过滤柜与水帘柜一体式设计，节省安装空间，具有操作方便，经济实用，可满足大部分家具、喷漆企业的环保要求等哟度。

根据本实用新型一个实施例，所述过滤层包括：第一过滤层，所述第一过滤层设于所述腔室；第二过滤层，所述第二过滤层设于所述腔室且位于所述第一过滤层的上方，所述第二过滤层和所述第一过滤层之间设有间隙，所述第二过滤层的孔径小于所述第一过滤层的孔径。

根据本实用新型一个实施例，所述第一过滤层和所述第二过滤层分别沿着水平方向延伸，所述第二过滤层沿竖直方向的厚度大于所述第一过滤层沿竖直方向的厚度。

根据本实用新型一个实施例，所述的喷漆房废气处理装置还包括：均流板，所述均流板设于所述腔室且位于所述第一过滤层的下方，所述均流板沿水平方向延伸。

根据本实用新型一个实施例，所述过滤柜设有沿其壁厚方向贯通的过滤器检修开口，所述过滤柜还包括：过滤器检修活动门，所述过滤器检修活动门设于所述过滤器检修开口以用于打开或者关闭所述过滤器检修开口。

根据本实用新型一个实施例，所述过滤柜沿其内壁设有多个分别沿水平方向延伸的滑轨，多个所述滑轨沿竖直方向间隔开分布，所述第一过滤层、所述第二过滤层和所述均流板分别与对应的所述滑轨活动相连且分别能够沿着对应的所述滑轨的轴向往复运动，所述过滤器检修开口设于所述滑轨的一端。

根据本实用新型一个实施例，所述的喷漆房废气处理装置还包括：活性炭组件，所述活性炭组件设于所述腔室且位于所述第二过滤层的上方，所述活性炭组件沿水平方向延伸且与所述第二过滤层之间间隔开分布，所述活性炭组件的一端与所述过滤柜的内壁间隔开分布；所述过滤柜设有沿其壁厚方向贯通的炭箱检修开口，所述过滤柜还包括：炭箱检修活动门，所述炭箱检修活动门设于所述炭箱检修开口以用于打开或者关闭所述炭箱检修开口，所述炭箱检修开口与所述活性炭组件的另一端相对设置。

根据本实用新型一个实施例，所述过滤柜沿其内壁设有沿水平方向延伸的导轨，所述活性炭组件与所述导轨活动相连且能够沿着对应的所述导轨的轴向往复运动，所述炭箱检修活动门设于所述导轨的一端。

根据本实用新型一个实施例，所述活性炭组件包括：至少两个活性炭吸附部，两个所述活性炭吸附部沿竖直方向间隔开分布，所述过滤柜还包括：第一导流板，所述第一导流板位于第二过滤层的上方且与其间隔开分布，所述第一导流板的一端与所述过滤柜的靠近所述炭箱检修开口的内壁相连，所述第一导流板的另一端与所述过滤柜的背向所述炭箱检修开口的内壁间隔开，所述第一导流板与一所述活性炭吸附部相连；第二导流板，所述第二导流板位于所述活性炭吸附部的上方且与又一所述活性炭吸附部相连，所述第二导流板的一端与所述过滤柜的背向所述炭箱检修开口的内壁相连，所述第二导流板的另一端与所述过滤柜的靠近所述炭箱检修开口的内壁间隔开。

根据本实用新型一个实施例，所述喷淋组件包括：水幕板，所述水幕板设有多个沿其厚度方向贯通的通槽，多个所述通槽沿所述水幕板的宽度方向间隔开分布，所述水幕板倾斜设置；水雾喷淋部，所述水雾喷淋部与所述水幕板相连以向所述水幕板的表面喷淋流体。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的喷漆房废气处理装置的结构示意图。

附图标记：

喷漆房废气处理装置100；

水帘柜10；容纳腔11；废气进口12；废气出口13；

过滤柜20；腔室21；进气口22；出气口23；过滤层24；第一过滤层25

；第二过滤层26；过滤器检修活动门27；炭箱检修活动门28；

均流板30；

活性炭组件40；活性炭吸附部41；

第一导流板50；第二导流板60。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图具体描述根据本实用新型实施例的喷漆房废气处理装置100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的喷漆房废气处理装置100，包括水帘柜10和过滤柜20。

具体而言，水帘柜10内限定有容纳腔11，容纳腔11具有与其连通的废气进口12和废气出口13，容纳腔11内设有喷淋组件以对通过废气进口12输入的含尘废气进行除尘，过滤柜20位于水帘柜10的上方且与水帘柜10为一体成型件，节省占用空间。过滤柜20内限定有腔室21，腔室21的下端具有与废气出口13连通的进气口22，腔室21的上端具有出气口23，腔室21内设有过滤层24。

根据本实用新型的一个实施例，过滤层24包括：第一过滤层25和第二过滤层26，第一过滤层25设于腔室21，第二过滤层26设于腔室21且位于第一过滤层25的上方，第二过滤层26和第一过滤层25之间设有间隙，第二过滤层26的孔径小于第一过滤层25的孔径，通过第一过滤层25和第二过滤层26相互配合，提高过滤效果。

在本实用新型的一些具体实施方式中，第一过滤层25和第二过滤层26分别沿着水平方向延伸，第二过滤层26沿竖直方向的厚度大于第一过滤层25沿竖直方向的厚度。

根据本实用新型的一个实施例，喷漆房废气处理装置100，还包括：均流板30，均流板30设于腔室21且位于第一过滤层25的下方，均流板30沿水平方向延伸。

进一步地，过滤柜20设有沿其壁厚方向贯通的过滤器检修开口，过滤柜20还包括过滤器检修活动门27，过滤器检修活动门27设于过滤器检修开口以用于打开或者关闭过滤器检修开口，便于维修。

可选地，过滤柜20沿其内壁设有多个分别沿水平方向延伸的滑轨（图中未示出），多个滑轨沿竖直方向间隔开分布，第一过滤层25、第二过滤层26和均流板30分别与对应的滑轨活动相连且分别能够沿着对应的滑轨的轴向往复运动，过滤器检修开口设于滑轨的一端，便于安装和拉出第一过滤层25、第二过滤层26和均流板30，便于维修。

根据本实用新型的一个实施例，喷漆房废气处理装置100还包括：活性炭组件40和炭箱检修活动门28，活性炭组件40设于腔室21且位于第二过滤层26的上方，活性炭组件40沿水平方向延伸且与第二过滤层26之间间隔开分布，活性炭组件40的一端与过滤柜20的内壁间隔开分布；过滤柜20设有沿其壁厚方向贯通的炭箱检修开口，过滤柜20还包括炭箱检修活动门28设于炭箱检修开口以用于打开或者关闭炭箱检修开口，炭箱检修开口与活性炭组件40的另一端相对设置。

进一步地，过滤柜20沿其内壁设有沿水平方向延伸的导轨（图中未示出），活性炭组件40与导轨活动相连且能够沿着对应的导轨的轴向往复运动，炭箱检修活动门28设于导轨的一端，便于安装、拆除活性炭组件40。

根据本实用新型的一个实施例，活性炭组件40包括：至少两个活性炭吸附部41，两个活性炭吸附部41沿竖直方向间隔开分布，过滤柜20还包括：第一导流板50和第二导流板60，第一导流板50位于第二过滤层26的上方且与其间隔开分布，第一导流板50的一端与过滤柜20的靠近炭箱检修开口的内壁相连，第一导流板50的另一端与过滤柜20的背向炭箱检修开口的内壁间隔开，第一导流板50与一活性炭吸附部41相连，第二导流板60位于活性炭吸附部41的上方且与又一活性炭吸附部41相连，第二导流板60的一端与过滤柜20的背向炭箱检修开口的内壁相连，第二导流板60的另一端与过滤柜20的靠近炭箱检修开口的内壁间隔开。

在本实用新型的一些具体实施方式中，喷淋组件包括：水幕板和水雾喷淋部，水幕板设有多个沿其厚度方向贯通的通槽，多个通槽沿水幕板的宽度方向间隔开分布，水幕板倾斜设置，水雾喷淋部与水幕板相连以向水幕板的表面喷淋流体，能够将部分灰尘粘附在水幕板上，提高喷淋效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种喷漆房废气处理装置，其特征在于，包括：

水帘柜，所述水帘柜内限定有容纳腔，所述容纳腔具有与其连通的废气进口和废气出口，所述容纳腔内设有喷淋组件以对通过所述废气进口输入的含尘废气进行除尘；

过滤柜，所述过滤柜位于所述水帘柜的上方且与所述水帘柜为一体成型件，所述过滤柜内限定有腔室，所述腔室的下端具有与所述废气出口连通的进气口，所述腔室的上端具有出气口，所述腔室内设有过滤层；

所述喷淋组件包括：

水幕板，所述水幕板设有多个沿其厚度方向贯通的通槽，多个所述通槽沿所述水幕板的宽度方向间隔开分布，所述水幕板倾斜设置；

水雾喷淋部，所述水雾喷淋部与所述水幕板相连以向所述水幕板的表面喷淋流体。

2.根据权利要求1所述的喷漆房废气处理装置，其特征在于，所述过滤层包括：

第一过滤层，所述第一过滤层设于所述腔室；

第二过滤层，所述第二过滤层设于所述腔室且位于所述第一过滤层的上方，所述第二过滤层和所述第一过滤层之间设有间隙，所述第二过滤层的孔径小于所述第一过滤层的孔径。

3.根据权利要求2所述的喷漆房废气处理装置，其特征在于，所述第一过滤层和所述第二过滤层分别沿着水平方向延伸，所述第二过滤层沿竖直方向的厚度大于所述第一过滤层沿竖直方向的厚度。

4.根据权利要求2所述的喷漆房废气处理装置，其特征在于，还包括：

均流板，所述均流板设于所述腔室且位于所述第一过滤层的下方，所述均流板沿水平方向延伸。

5.根据权利要求4所述的喷漆房废气处理装置，其特征在于，所述过滤柜设有沿其壁厚方向贯通的过滤器检修开口，所述过滤柜还包括：

过滤器检修活动门，所述过滤器检修活动门设于所述过滤器检修开口以用于打开或者关闭所述过滤器检修开口。

6.根据权利要求5所述的喷漆房废气处理装置，其特征在于，所述过滤柜沿其内壁设有多个分别沿水平方向延伸的滑轨，多个所述滑轨沿竖直方向间隔开分布，所述第一过滤层、所述第二过滤层和所述均流板分别与对应的所述滑轨活动相连且分别能够沿着对应的所述滑轨的轴向往复运动，所述过滤器检修开口设于所述滑轨的一端。

7.根据权利要求2所述的喷漆房废气处理装置，其特征在于，还包括：

活性炭组件，所述活性炭组件设于所述腔室且位于所述第二过滤层的上方，所述活性炭组件沿水平方向延伸且与所述第二过滤层之间间隔开分布，所述活性炭组件的一端与所述过滤柜的内壁间隔开分布；所述过滤柜设有沿其壁厚方向贯通的炭箱检修开口，所述过滤柜还包括：

炭箱检修活动门，所述炭箱检修活动门设于所述炭箱检修开口以用于打开或者关闭所述炭箱检修开口，所述炭箱检修开口与所述活性炭组件的另一端相对设置。

8.根据权利要求7所述的喷漆房废气处理装置，其特征在于，所述过滤柜沿其内壁设有沿水平方向延伸的导轨，所述活性炭组件与所述导轨活动相连且能够沿着对应的所述导轨的轴向往复运动，所述炭箱检修活动门设于所述导轨的一端。

9.根据权利要求7所述的喷漆房废气处理装置，其特征在于，所述活性炭组件包括：

至少两个活性炭吸附部，两个所述活性炭吸附部沿竖直方向间隔开分布，所述过滤柜还包括：

第一导流板，所述第一导流板位于第二过滤层的上方且与其间隔开分布，所述第一导流板的一端与所述过滤柜的靠近所述炭箱检修开口的内壁相连，所述第一导流板的另一端与所述过滤柜的背向所述炭箱检修开口的内壁间隔开，所述第一导流板与一所述活性炭吸附部相连；

第二导流板，所述第二导流板位于所述活性炭吸附部的上方且与又一所述活性炭吸附部相连，所述第二导流板的一端与所述过滤柜的背向所述炭箱检修开口的内壁相连，所述第二导流板的另一端与所述过滤柜的靠近所述炭箱检修开口的内壁间隔开。

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