CN210810619U - 一种空气炸锅的散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空气炸锅的散热装置，包括外壳、内壳、冷风装置和热风装置，外壳后侧上部设有排风口，内壳包括上腔体和下腔体，冷风装置位于上腔体内并靠近上腔体中心设置，热风装置位于上腔体的下方且位于下腔体的上方，上腔体下方设有将冷风装置与热风装置分隔的导风罩；所述外壳顶部设有顶盖，顶盖上设有与冷风装置连通的冷风进风口装置；本实用新型的顶部进风口由多个进风孔组成，这样既保证足够的进风量，又很好的防止蚊虫或异物进入上腔体内，保证上腔体内各元器件的工作环境，从而保证各元器件的正常工作。

Description

一种空气炸锅的散热装置

技术领域

本实用新型属于厨房家电技术领域，具体涉及一种空气炸锅的散热装置。

背景技术

随着科技发展和大众生活质量的提高，人们对视频健康越发重视，空气炸锅的出现，一定程度上解决了传统烹饪设备用油对食品烹饪所带来的食品健康问题，空气炸锅是使用高速空气循环技术使烹饪效果达到油炸食物的效果和口感，即在锅体内产生高温的热风而使食物的表面形成酥脆的表层，锁住食材内部的水分，达到普通油炸食物的口感。

现有空气炸锅冷风系统普遍采用顶盖周边进风，顶盖与外壳顶部一周留有一定的进风缝隙，使得冷风可以从此进入，再经过上腔体上的导流孔，流入到冷风系统中，通过布局在外壳底部的出风口，将冷风从出风口散出，实现对空气炸锅的散热及保护。现有方案的主要缺陷在于，进风口小，进风量不够，风压不足，带动热量少，散热不及时，容易聚热无法扩散，如果增大进风口的面积以后，会产生一定的噪音，而且当空气炸锅工作结束后，内部热量急剧上升并聚集在顶盖下侧不易扩散，对空气炸锅造成危害。

针对以上技术问题，故需要对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种散热好，能减少噪音的空气炸锅的散热装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种空气炸锅的散热装置，包括外壳、内壳、冷风装置和热风装置，外壳后侧上部设有排风口，内壳包括上腔体和下腔体，冷风装置位于上腔体内并靠近上腔体中心设置，热风装置位于上腔体的下方且位于下腔体的上方，上腔体下方设有将冷风装置与热风装置分隔的导风罩；所述外壳顶部设有顶盖，顶盖上设有与冷风装置连通的冷风进风口装置；所述冷风进风口装置包括环形进风口和顶部进风口；环形进风口周向布设于顶盖与外壳连接处，顶部进风口布设于顶盖上，与冷风装置位置相对应。

作为本实用新型的一种优选方案，所述顶部进风口的面积为顶盖面积的1/3。

作为本实用新型的一种优选方案，所述顶部进风口由多个进风孔组成；所述进风孔包括至少一块斜板和连接于斜板两端的连接板，两连接板相互平行布设，相邻的进风孔相互平行布设。

作为本实用新型的一种优选方案，所述斜板的倾斜角度为α，95°≤α＜175°。

作为本实用新型的一种优选方案，相邻进风孔顶部连接有定位板，定位板与连接板相互垂直。

作为本实用新型的一种优选方案，多个进风孔等距布设于顶盖的上表面，多个进风孔的整体分布形状呈方形。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上腔体与外壳顶部之间设有与冷风进风口连通的空腔，上腔体顶部设有与空腔连通的通风孔，上腔体侧部设有与排风口连通的冷风出风口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导风罩侧壁设有与排风口连通的热风出风口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述冷风装置包括电机和冷风风扇，电机设有电机轴，冷风风扇与电机轴的上端传动连接，内壳内设有电机支架，电机支架位于冷风装置上方，并与导风罩之间设有与空气流通夹层相通的导风间隙。

作为本实用新型的一种优选方案，所述热风装置包括热风风扇和发热管，电机轴下端穿过导风罩，热风风扇装设于电机轴下端，发热管装设于热风风扇的下方且设于下腔体的上方。

本实用新型的有益效果是：

1.通过在外壳顶部设置顶盖，这样既可很好的防止灰尘、水或蚊虫进入上腔体内，避免因灰尘、水或蚊虫进入而导致上腔体内的元器件失效或失灵，保证空气炸锅的正常使用，并在顶盖上设置与冷风装置连通的冷风进风口，使得外界的冷风可直接进入上腔体内以被冷风装置带动，从而对上腔体内的各元器件进行散热；

2.顶部进风口的面积为顶盖面积的1/3，保证更大的进风量，进一步提升进风效率，从而进一步提升进风效率，进而进一步提升空气炸锅的散热效果，且散热效果良好；

3.本实用新型的顶部进风口由多个进风孔组成，这样既保证足够的进风量，又很好的防止蚊虫或异物进入上腔体内，保证上腔体内各元器件的工作环境，从而保证各元器件的正常工作；

4.本实用新型进风孔包括至少一块斜板和连接于斜板两端的连接板，两连接板相互平行布设，进风孔中斜板具有一定倾斜角度，成弯折状，增大了需要进风量与连接板的接触面积，降低噪音，同时，连接板装配于顶盖上，顶盖与上端的连接板在同一水平面上，避免连接板的晃动，更好的降噪；

5.本实用新型的相邻进风孔顶部连接有定位板，定位板与连接板相互垂直设置定位板，我们可以使得进风孔的连接板可以固定更牢固，防止晃动；

6.通过在上腔体与外壳顶部之间设置与冷风进风口连通的空腔，上腔体顶部设有与空腔连通的通风孔，上腔体侧部设有与排风口连通的冷风出风口，这样使得冷风在上腔体内是有序且稳定的流动，可对上腔体内各元器件进行很好的散热，且冷风在散热后还可有序的从上腔体内排出，避免吸收热量的冷风还停留在上腔体内，从而保证了散热效果和散热效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的A-A剖视图；

图4为本实用新型的顶部进风口结构示意图；

图中附图标记：外壳1，内壳2，冷风装置3，热风装置4，排风口5，顶盖6，冷风进风口装置7，环形进风口8，顶部进风口9，上腔体10，下腔体11，导风罩16，热风出风口17，冷风出风口18，电机30，冷风风扇31，电机轴32，电机支架33，热风风扇40，发热管41，进风孔90，斜板91，连接板92，定位板93。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

实施例：如图1-4所示，一种空气炸锅的散热装置，包括外壳1、内壳2、冷风装置3和热风装置4，外壳1后侧上部设有排风口5，内壳2包括上腔体10和下腔体11，冷风装置3位于上腔体10内并靠近上腔体10中心设置，热风装置4位于上腔体10的下方且位于下腔体11的上方，上腔体10下方设有将冷风装置3与热风装置4分隔的导风罩16；使得热风装置4产生的热风直接向下流入炸锅内，减小了热风的流动路径，避免热风温度快速下降，从而提升了加热效率，进而提升了空气炸锅的烹饪效率，且能耗低。

本实施例中，外壳1为塑料外壳，外壳1顶部设有顶盖6，顶盖6也为塑料顶盖，顶盖6通过卡扣扣合固定于外壳1顶部，这样既可很好的防止灰尘、水或蚊虫进入上腔体内，避免因灰尘、水或蚊虫进入而导致上腔体内的元器件失效或失灵，保证空气炸锅的正常使用，且方便顶盖的拆装固定，顶盖6上设有与冷风装置3连通冷风进风口装置7，冷风进风口装置7包括环形进风口8和顶部进风口9；环形进风口8周向布设于顶盖6与外壳1连接处，顶部进风口9布设于顶盖6上，与冷风装置3位置相对应；通过环形进风口8和顶部进风口9设置，使得外界的冷风可直接进入上腔体内以被冷风装置带动，从而对上腔体内的各元器件进行散热，使得进风更加直接和快速，并保持了冷风的初始温度，从而很好的保证了上腔体内各元器件的散热效果，又提升了散热效率，从而使得外壳不至于过烫，很好的保证用户使用空气炸锅时的安全性，还有，当空气炸锅工作完毕，冷风进风口装置7还可以作为散热口，上腔体内的热气流可直接从冷风进风口装置7排出，加快了空气炸锅的自散热效率，避免大量热量聚集无法排出而导致上腔体内各元器件损坏的问题；且由于冷风装置位于上腔体内并靠近上腔体中心设置，顶部进风口9与冷风装置3位置相对应，使得冷风进风口未完全处于冷风装置的正上方，能够充分发生热交换后再排出，冷却效果好。

顶部进风口9的面积为顶盖6面积的1/3；保证更大的进风量，进一步提升进风效率，从而进一步提升进风效率，进而进一步提升空气炸锅的散热效果，且散热效果良好。

顶部进风口9由多个进风孔90组成；这样既保证足够的进风量，又很好的防止蚊虫或异物进入上腔体内，保证上腔体内各元器件的工作环境，从而保证各元器件的正常工作。

进风孔90包括至少一块斜板91和连接于斜板91两端的连接板92，两连接板92相互平行布设，相邻的进风孔90相互平行布设；进风孔中斜板具有一定倾斜角度，成弯折状，增大了需要进风量与连接板的接触面积，降低噪音，同时，连接板装配于顶盖上，顶盖与上端的连接板在同一水平面上，避免连接板的晃动，更好的降噪。

斜板91的倾斜角度为α，95°≤α＜175°。具体的，α为135°，使得冷风进风口朝向冷风装置，从而使得冷风更易被冷风装置带动而进入上腔体内，以对上腔体内的各元器件进行散热，且很好的降低了风量损失，这样很好的保证了散热效果，又保证了散热效率。

相邻进风孔90顶部连接有定位板93，定位板93与连接板92相互垂直；定位板93与连接板相互垂直设置定位板，我们可以使得进风孔的连接板可以固定更牢固，防止晃动。

多个进风孔90等距布设于顶盖6的上表面，多个进风孔90的整体分布形状呈方形，这样都可很好的保证进风量，从而保证进风效率，进而保证散热效果，且这种方式便于加工成型，还有效减少了加工材料，从而降低了制造成本。

上腔体10与外壳1顶部之间设有与冷风进风口连通的空腔，上腔体10顶部设有与空腔连通的通风孔，上腔体侧部设有与排风口连通的冷风出风口18；上腔体顶部设有与空腔连通的通风孔，上腔体侧部设有与排风口连通的冷风出风口，这样使得冷风在上腔体内是有序且稳定的流动，可对上腔体内各元器件进行很好的散热，且冷风在散热后还可有序的从上腔体内排出，避免吸收热量的冷风还停留在上腔体内，从而保证了散热效果和散热效率。

导风罩16侧壁设有与排风口连通的热风出风口17；这样热风装置产生的热量可单独由热风出风口排出，再由排风口排出体外，避免热风装置产生的多余热量聚集在上腔体内而导致上腔体内的各元器件损坏的问题，既保证空气炸锅的工作稳定性，又提升空气炸锅的使用寿命；同时，冷风出风口与热风出风口均与排风口连通，使得冷风出风口与热风出风口在排风口处形成气流混合区，这样冷风与热风的温度中和，使得排出的风的温度不会过高，不会对用户造成伤害，很好的保证用户使用空气炸锅时的安全。

冷风装置3包括电机30和冷风风扇31，电机30设有电机轴32，冷风风扇31与电机轴32的上端传动连接，内壳2内设有电机支架33，电机支架33位于冷风装置3上方，并与导风罩16之间设有与空气流通夹层相通的导风间隙；这样冷风装置3在工作时可将外界冷风由冷风进风口吸入上腔体内，并对上腔体内的各元器件进行散热，再经冷风出风口，最后由排风口排出，如此循环，以保证上腔体内部的散热效果。

热风装置4包括热风风扇40和发热管41，电机轴下端穿过导风罩16，热风风扇40装设于电机轴32下端，发热管41装设于热风风扇40的下方且设于下腔体11的上方；这样冷风装置3与热风装置4共用一个电机，降低了整机的成本，且便于空气炸锅内部的结构设计和布线，从而便于空气炸锅外部的造型设计，提升空气炸锅整体的外观性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：外壳1，内壳2，冷风装置3，热风装置4，排风口5，顶盖6，冷风进风口装置7，环形进风口8，顶部进风口9，上腔体10，下腔体11，导风罩16，热风出风口17，冷风出风口18，电机30，冷风风扇31，电机轴32，电机支架33，热风风扇40，发热管41，进风孔90，斜板91，连接板92，定位板93等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种空气炸锅的散热装置，其特征在于：包括外壳(1)、内壳(2)、冷风装置(3)和热风装置(4)，外壳(1)后侧上部设有排风口(5)，内壳(2)包括上腔体(10)和下腔体(11)，冷风装置(3)位于上腔体(10)内并靠近上腔体(10)中心设置，热风装置(4)位于上腔体(10)的下方且位于下腔体(11)的上方，上腔体(10)下方设有将冷风装置(3)与热风装置(4)分隔的导风罩(16)；所述外壳(1)顶部设有顶盖(6)，顶盖(6)上设有与冷风装置连通的冷风进风口装置(7)；所述冷风进风口装置(7)包括环形进风口(8)和顶部进风口(9)；环形进风口(8)周向布设于顶盖(6)与外壳(1)连接处，顶部进风口(9)布设于顶盖(6)上，与冷风装置(3)位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅的散热装置，其特征在于：所述顶部进风口(9)的面积为顶盖(6)面积的1/3。

3.根据权利要求2所述的一种空气炸锅的散热装置，其特征在于：所述顶部进风口(9)由多个进风孔(90)组成；所述进风孔(90)包括至少一块斜板(91)和连接于斜板(91)两端的连接板(92)，两连接板(92)相互平行布设，相邻的进风孔(90)相互平行布设。

4.根据权利要求3所述的一种空气炸锅的散热装置，其特征在于：所述斜板(91)的倾斜角度为α，95°≤α＜175°。

5.根据权利要求3所述的一种空气炸锅的散热装置，其特征在于：相邻进风孔(90)顶部连接有定位板(93)，定位板(93)与连接板(92)相互垂直。

6.根据权利要求5所述的一种空气炸锅的散热装置，其特征在于：多个进风孔(90)等距布设于顶盖(6)的上表面，多个进风孔(90)的整体分布形状呈方形。

7.根据权利要求1所述的一种空气炸锅的散热装置，其特征在于：所述上腔体(10)与外壳(1)顶部之间设有与冷风进风口连通的空腔，上腔体(10)顶部设有与空腔连通的通风孔，上腔体侧部设有与排风口连通的冷风出风口(18)。

8.根据权利要求1所述的一种空气炸锅的散热装置，其特征在于：所述导风罩(16)侧壁设有与排风口连通的热风出风口(17)。

9.根据权利要求1所述的一种空气炸锅的散热装置，其特征在于：所述冷风装置(3)包括电机(30)和冷风风扇(31)，电机(30)设有电机轴(32)，冷风风扇(31)与电机轴(32)的上端传动连接，内壳(2)内设有电机支架(33)，电机支架(33)位于冷风装置(3)上方，并与导风罩(16)之间设有与空气流通夹层相通的导风间隙。

10.根据权利要求1所述的一种空气炸锅的散热装置，其特征在于：所述热风装置(4)包括热风风扇(40)和发热管(41)，电机轴下端穿过导风罩(16)，热风风扇(40)装设于电机轴(32)下端，发热管(41)装设于热风风扇(40)的下方且设于下腔体(11)的上方。

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