CN210809252U - 一种烟草薄片切丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烟草薄片切丝装置，包括机架、驱动机构、切割机构、调节机构，切割机构设置在机架上，驱动机构与切割机构连接，所述切割机构包括用于切割出烟草薄片宽度的横向切割机构和用于切割出烟草薄片长度的纵向切割机构，纵向切割机构设置在横向切割机构下方；所述横向切割机构包括第一横向切刀辊和第二横向切刀辊，所述调节机构与横向切割机构连接以调节第一横向切刀辊和第二横向切刀辊的间距。本实用新型的烟草薄片切丝装置，通过设置横向切割机构和纵向切割机构，一次性把烟草薄片切割成一定宽度和一定长度的烟丝；通过调节机构调节两个横向切刀辊的间距完成不同厚度和软硬度的烟草薄片的切割。

Description

一种烟草薄片切丝装置

技术领域

本实用新型涉及烟草加工技术领域，尤其是涉及一种烟草薄片切丝装置。

背景技术

切丝机是将烟叶或烟梗进行切削加工，使之成为合格的叶丝或梗丝的机电设备。切丝机的基本原理就是烟叶原料的进给运动和切丝刀辊的切削回转运动按一定的速比关系运转，切丝刀辊将通过切丝机刀门的烟草原料切成要求宽度的烟丝。

随着时代发展，人们对健康的关注度逐年提高，传统烟草的危害受到人们的高度重视。近几年，加热不燃烧新型烟草技术迅速发展，加热不燃烧新型卷烟不产生二手烟，本身无明火。加热不燃烧新型卷烟所用烟丝与传统烟草烟丝不同，这种新型卷烟的烟棒必须使用纵向排列整齐的条状烟草薄片。烟草薄片的原料来源于烟草，与天然烟叶的物质基础是一样的。因此，关于烟草薄片的相关技术在市场上应运而生。

目前，我国卷烟生产中都是针对传统的片状烟叶进行切丝处理，而加热不燃烧新型卷烟使用的烟草薄片，多数由稠浆法或辊压法制备，然后采用卷筒形式进行运输和贮存，切割则采用离线切割，或在线切割，因此，传统的切丝机已无法满足加热不燃烧新型卷烟使用的烟草薄片的切丝要求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种烟草薄片切丝装置，通过横、纵两个方向切割机构的设置，能一次性把烟草薄片切割成一定宽度和一定长度的烟丝。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种烟草薄片切丝装置，包括机架、驱动机构、切割机构、调节机构，切割机构设置在机架上，驱动机构与切割机构连接，所述切割机构包括用于切割出烟草薄片宽度的横向切割机构和用于切割出烟草薄片长度的纵向切割机构，纵向切割机构设置在横向切割机构下方；所述横向切割机构包括第一横向切刀辊和第二横向切刀辊，所述调节机构与横向切割机构连接以调节第一横向切刀辊和第二横向切刀辊的间距。

上述方案中，通过设置横向切割机构和纵向切割机构，一次性把烟草薄片切割成一定宽度和一定长度的烟丝；通过调节机构调节两个横向切刀辊的间距完成不同厚度和软硬度的烟草薄片的切割。

进一步地，所述调节机构为气动调节机构或伺服电机调节机构，与第一横向切刀辊或第二横向切刀辊连接。

进一步地，所述第一横向切刀辊上的刀齿和所述第二横向切刀辊上的刀齿彼此呈错位排列状，相互啮合。

上述方案中，通过设置彼此错位排列相互啮合的刀齿，横向切割机构把烟草薄片切割成一定宽度的连续的带状烟条。

进一步地，所述纵向切割机构包括相互配合的第一纵向切割刀和第二纵向切割刀；所述第一纵向切割刀为一组可水平方向移动的静刀，所述第二纵向切割刀为一组可旋转的动刀。

进一步地，所述静刀与动刀在动刀的长度方向上延伸相交。

上述方案中，静刀和动刀配合形成剪切动作，把连续的带状烟条剪切成一定长度的烟丝，剪切力小且均匀，避免烟草薄片的挤压和破碎。

进一步地，所述驱动机构包括横向驱动电机组，所述横向驱动电机组包括第一横向驱动电机和第二横向驱动电机，第一横向驱动电机与所述第一横向切刀辊连接，第二横向驱动电机与所述第二横向切刀辊连接。

进一步地，所述驱动机构包括横向驱动电机，所述横向驱动电机与所述第一横向切刀辊连接或所述第二横向切刀辊连接，所述第一横向切刀辊与所述第二横向切刀辊之间为齿轮传动。

进一步地，所述驱动机构包括纵向驱动电机，所述第二纵向切割刀与纵向驱动电机连接。

进一步地，所述烟草薄片切丝装置还包括进料导流机构、输送皮带和进料口；所述进料口设置在所述横向切割机构上方，所述进料导流机构包括第一导流板和第二导流板，第一导流板设置在所述输送皮带输送方向的前下方，第二导流板设置在所述进料口位于输送皮带一端的侧部；第二导流板与竖直方向形成夹角，且夹角的大小可调。

进一步地，所述第二导流板导流方向的前下方设置进料导辊，所述进料导辊由两段螺纹旋向相反的杆体同轴固定连接而成。

采用本实用新型所述的技术方案后，带来以下有益效果：

本实用新型提供的烟草薄片切丝装置，通过设置横向切割机构和纵向切割机构，一次性把烟草薄片切割成一定宽度和一定长度的烟丝；通过调节机构调节两个横向切刀辊的间距完成不同厚度和软硬度的烟草薄片的切割。

本实用新型提供的烟草薄片切丝装置，通过设置彼此错位排列相互啮合的刀齿，横向切割机构把烟草薄片切割成一定宽度的连续的带状烟条；通过静刀和动刀配合形成剪切动作，纵向切割机构把连续的带状烟条剪切成一定长度的烟丝，剪切力小且均匀，避免烟草薄片的挤压和破碎。

附图说明

图1：本实用新型实施例中提供的烟草薄片切丝装置的结构示意图。

图2：本实用新型实施例中提供的烟草薄片切丝装置的驱动机构和调节机构的结构示意图。

图3：本实用新型实施例中提供的烟草薄片切丝装置的横向切割机构和纵向切割机构的结构示意图。

图4：本实用新型实施例中提供的烟草薄片切丝装置的第一横向切刀辊和第二横向切刀辊的切丝刀片的结构示意图。

附图标记：

1、机架2、第一横向切刀辊3、第二横向切刀辊4、第一横向驱动电机5、第二横向驱动电机6、第一纵向切割刀7、第二纵向切割刀8、纵向驱动电机9、调节机构10、第一导流板11、第二导流板12、进料导辊13、输送皮带

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2所示，一种烟草薄片切丝装置，包括机架1、输送皮带13、进料导流机构、进料口、驱动机构、切割机构、调节机构9。进料导流机构设置在机架1上端，与输送皮带13配合，完成烟草薄片的进给。切割机构包括横向切割机构和纵向切割机构，横向切割机构设置在进料口下方，用于切割出一定宽度的烟草薄片，纵向切割机构设置在横向切割机构下方，用于切割出一定长度的烟草薄片；调节机构9与横向切割机构连接；驱动机构包括横向驱动电机和纵向驱动电机，分别与横向切割机构和纵向切割机构连接。

工作时，输送皮带13把烟草薄片输送到烟草切丝机的机架1上端，与设置在机架1上端的进料导流机构配合，把烟草薄片导流到进料口下方的横向切割机构。横向切割机构包括第一横向切刀辊2和第二横向切刀辊3，在进料口的下方相向而设，两切刀辊的轴向平行且与输送皮带13的换向滚筒的轴向相同。如图3、图4所示，在第一横向切刀辊2和第二横向切刀辊3上均匀地安装数把具有矩形刀齿的切丝刀片，切丝刀片沿横向切刀辊的轴向安装，且第一横向切刀辊2上的刀齿和第二横向切刀辊3上的刀齿彼此错位安装，能相互啮合，完成烟草薄片的宽度切割。工作时，两横向切刀辊的转向相反，即第一横向切刀辊2沿顺时针方向转动、第二横向切刀辊3沿逆时针方向转动，错位安装的刀齿相互啮合，用锋利的金属角将经进料导流机构进入到刀齿啮合处的烟草薄片切成连续的带状烟条。此时，矩形刀齿的宽度B即为烟丝的宽度。若不同批次的烟草薄片，要求切割的烟丝的宽度不一样，更换不同规格的切丝刀片即可，即更换不同刀齿宽度B的切丝刀片。

第一横向切刀辊2与第二横向切刀辊3的间距可以通过调节机构9进行调节，以适应不同厚度和软硬度的烟草薄片。调节机构9可以设置为气动调节机构9或伺服电机调节机构9，与两个横向切刀辊中的其中一个连接，即可调整两者之间的间距。如，调节机构9与第一横向切刀辊2连接，第二横向切刀辊3固定不动，当烟草薄片较厚时，通过调节机构9把第一横向切刀辊2往外调整，即调大第一横向切刀辊2与第二横向切刀辊3的间距，让比较厚的烟草薄片顺利进入刀齿啮合处。或者，调节机构9同时连接第一横向切刀辊2与第二横向切刀辊3，通过调整两横向切刀辊的位置来调节两者的间距，但这样的结构较为复杂，因此优选调节机构9只与其中一个横向切刀辊连接。烟草薄片的厚度越厚，第一横向切刀辊2与第二横向切刀辊3的间距就越大，但这只是相对值，因为烟草薄片实际上很薄，一般小于1mm。由于烟草薄片很薄，切割时两横向切刀辊之间的间距也就很小，一般通过调整两横向切刀辊外刀齿的重叠间距t来调整两者的间距。烟草薄片越厚，重叠间距t越小。当烟草薄片厚度一定，但比较轻或比较软时，最初入料会比较困难，可通过调节机构9调整两个横向切刀辊的相对位置，以让烟草薄片比较顺利地进入到啮合处。这样，软硬度不同的烟草薄片都可比较顺利地入料到刀齿啮合处进行切割，提高了设备的利用率。

当烟草薄片的硬度比较适当，可以比较顺利地进料时，则不设置调节机构9，也可以适应不同厚度的烟草薄片。如，第一横向切刀辊2与第二横向切刀辊3的位置固定，更换不同刀齿深度T的切丝刀片即可调整两横向切刀辊外刀齿的重叠间距t，从而更好地切割不同厚度的烟草薄片。第一横向切刀辊2上的切丝刀片的刀齿深度T1与第二横向切刀辊3上的切丝刀片的刀齿深度T2，可以相等也可以不相等，这样就能更方便地调整两横向切刀辊外刀齿的重叠间距t。但是，由于无法通过调节机构9调整第一横向切刀辊2与第二横向切刀辊3的间距，当烟草薄片比较轻或比较软时，则最初入料会比较困难。

另外，也可根据生产需要，改变第一横向切刀辊2与第二横向切刀辊3的直径。如，当生产能力越大，前端输送机构输送烟草薄片的能力就越大，相对的，输送皮带13的宽度越大，运送的速度也越快，此时需要把两横向切刀辊的运行速度调高。为了保证横向切刀辊的刚度，需要把横向切割机构更换成直径更大的两个横向切刀辊。

烟草薄片经过横向切割机构切成连续的带状烟条，烟条靠自然下垂落入纵向切割机构进行纵向切割，以得到一定长度的烟丝。纵向切割机构包括第一纵向切割刀6和第二纵向切割刀7；第一纵向切割刀6为一组可水平方向移动的静刀，第二纵向切割刀7为一组可旋转的动刀，静刀和动刀相互配合，切割出一定长度的烟草薄片。静刀和动刀设置在第一横向切刀辊2和第二横向切刀辊3下方，经横向切割机构切割后已成一定宽度的带状烟条自然下垂落入静刀和动刀之间，静刀静止不动，动刀通过旋转与静刀配合把带状烟条切断，形成一定长度的烟丝。如，静刀为一钢板，动刀为切刀辊，切刀辊旋转时，均匀安装在切刀辊上的数把刀片分别与钢板配合把从上方垂落进入的烟丝切断。可通过水平移动静刀以调整静刀和动刀的间距，完成不同厚度的烟草薄片的切割。为了取得更好的切丝效果，本实用新型中，第一纵向切割刀6和第二纵向切割刀7之间设置成具有一定的夹角：沿着第一横向切刀辊2与第二横向切刀辊3轴向的方向，即动刀的刀片长度的方向，静刀和动刀之间并不是平行的，而是形成一锐角α，α的大小范围为0～1°，优选0.5°。这样，运行时，静刀和动刀之间形成剪切动作，使烟丝一次被剪断；由于烟草薄片被剪切时受力小且均匀，从而不会挤压造成破碎，同时，静刀和动刀之间相互作用力也比较小，磨损低，从而延长使用时间，节省成本。

横向切割机构和纵向切割机构由各自连接的驱动机构提供动力。驱动机构包括横向驱动电机和纵向驱动电机8。其中，纵向驱动电机8与第二纵向切割刀7即动刀连接，纵向驱动电机8通过传动轴带动可旋转的动刀旋转，动刀转速越快，烟丝长度就越短，反之亦然。同时还可以通过增减动刀的数量来控制烟丝的长短，如，当纵向驱动电机8的转速一定时，动刀的数量越多则烟丝长度就越短，反之亦然；当纵向驱动电机8的转速越快，动刀的数量越多，则烟丝长度就更短，反之亦然。纵向驱动电机8的控制面板安装在机架1上，通过操作控制面板可以实时控制动刀的转速，非常直观和方便。

与横向切割机构连接的横向驱动电机组，包括第一横向驱动电机4和第二横向驱动电机5，第一横向驱动电机4与第一横向切刀辊2连接，第二横向驱动电机5与第二横向切刀辊3连接；这样两个横向切刀辊分别与一台横向驱动电机连接，各自独立，互不影响。但是，当需要改变横向切刀辊的转速以适应前方输送皮带13的输送速度时，则需要同时调整第一横向驱动电机4和第二横向驱动电机5的转速。两个横向切刀辊之间也可以通过齿轮传动，这种设置下，只需一台横向驱动电机即可；该台横向驱动电机可与第一横向切刀辊2连接或与第二横向切刀辊3连接，此时只需调整该台横向驱动电机的转速即可适应前方输送皮带13的输送速度。

进料导流机构包括第一导流板10和第二导流板11。第一导流板10设置在输送皮带13输送方向的前下方，第二导流板11设置在进料口位于输送皮带一端的侧部，第一导流板10下方的对面。第一导流板10可通过焊接或螺栓等方式固定在输送皮带13输送方向前方的安装板上。第二导流板11设置在进料口旁边、输送皮带13的换向滚筒下方的安装板上，与竖直方向形成夹角，而且夹角的大小可根据需要进行调整；第二导流板11的安装方式可以有很多种，只要能让第二导流板11与竖直方向形成一定的夹角且夹角可调即可。如，在安装板上与输送皮带13两侧平行的方向上设置两块竖直向上的小安装板，通过螺栓、螺钉或卡扣等方式把第二导流板11固定在两块小安装板之间。在切丝机构调试过程中，通过左右移动第二导流板11及调节第二导流板11夹角的角度，可顺利地把不同厚度不同软硬程度的烟草薄片更好地导流到进料口下方的切割机构中。当烟草薄片被输送皮带13运送至输送皮带13末端，即换向滚筒上方、第一导流板旁边，在切向力和重力作用下，烟草薄片沿一定的弧线与第一导流板10接触，沿着弧线向下运行，并掉落到设置在进料口位于输送皮带一端的侧部的第二导流板11上，第二导流板11再将烟草薄片顺利地导流到安装在进料口下方的横向切割机构中进行切割。

进料导流机构由第一导流板10和第二导流板11组成的情况下，当烟草薄片比较软或比较轻时，有可能会出现掉落到第二导流板11上的烟草薄片没有伸展开来而是部分重叠在一起，并进入到第一横向切刀辊2和第二横向切刀辊3之间进行切割，从而影响切丝质量。为了避免这种情况的出现，可在第二导流板11的下方再设置进料导辊12；进料导辊12由两段螺纹旋向相反的杆体同轴固定连接而成，可保证烟草薄片纵向伸展，顺利进入横向切割机构进行切割。进料导辊12的两端固定在机架1上，其位置的设置可以根据烟草薄片的实际位置调整，如第二导流板11导流方向的前下方。进料导辊12可由纵向切割机构中的动刀的驱动电机作为动力，通过齿轮进行传动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种烟草薄片切丝装置，包括机架、驱动机构、切割机构、调节机构，切割机构设置在机架上，驱动机构与切割机构连接，其特征在于：所述切割机构包括用于切割出烟草薄片宽度的横向切割机构和用于切割出烟草薄片长度的纵向切割机构，纵向切割机构设置在横向切割机构下方；所述横向切割机构包括第一横向切刀辊和第二横向切刀辊，所述调节机构与横向切割机构连接以调节第一横向切刀辊和第二横向切刀辊的间距。

2.根据权利要求1所述的一种烟草薄片切丝装置，其特征在于：所述调节机构为气动调节机构或伺服电机调节机构，与第一横向切刀辊或第二横向切刀辊连接。

3.根据权利要求1所述的一种烟草薄片切丝装置，其特征在于：所述第一横向切刀辊上的刀齿和所述第二横向切刀辊上的刀齿彼此呈错位排列状，相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种烟草薄片切丝装置，其特征在于：所述纵向切割机构包括相互配合的第一纵向切割刀和第二纵向切割刀；所述第一纵向切割刀为一组可水平方向移动的静刀，所述第二纵向切割刀为一组可旋转的动刀。

5.根据权利要求4所述的一种烟草薄片切丝装置，其特征在于：所述静刀与动刀在动刀的长度方向上延伸相交。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种烟草薄片切丝装置，其特征在于：所述驱动机构包括横向驱动电机组，所述横向驱动电机组包括第一横向驱动电机和第二横向驱动电机，第一横向驱动电机与所述第一横向切刀辊连接，第二横向驱动电机与所述第二横向切刀辊连接。

7.根据权利要求1-5任一所述的一种烟草薄片切丝装置，其特征在于：所述驱动机构包括横向驱动电机，所述横向驱动电机与所述第一横向切刀辊连接或所述第二横向切刀辊连接，所述第一横向切刀辊与所述第二横向切刀辊之间为齿轮传动。

8.根据权利要求4或5所述的一种烟草薄片切丝装置，其特征在于：所述驱动机构包括纵向驱动电机，所述第二纵向切割刀与纵向驱动电机连接。

9.根据权利要求1-5任一所述的一种烟草薄片切丝装置，其特征在于：所述烟草薄片切丝装置还包括进料导流机构、输送皮带和进料口；所述进料口设置在所述横向切割机构上方，所述进料导流机构包括第一导流板和第二导流板，第一导流板设置在所述输送皮带输送方向的前下方，第二导流板设置在所述进料口位于输送皮带一端的侧部；第二导流板与竖直方向形成夹角，且夹角的大小可调。

10.根据权利要求9所述的一种烟草薄片切丝装置，其特征在于：所述第二导流板导流方向的前下方设置进料导辊，所述进料导辊由两段螺纹旋向相反的杆体同轴固定连接而成。

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