CN203543290U - 覆膜机及覆膜机切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种覆膜机及覆膜机切割装置,其中覆膜机切割装置包括支架、横向分切组件和纵向分切组件,纵向分切组件包括水平且沿其中心轴线转动设置于支架上的传动辊和固定设置于其上方并与之相平行的导轨,导轨上设有纵向分切刀机构和若干个压轮机构,纵向分切刀机构包括滑动设置于导轨上的纵向分切刀座和设置于其底部的纵向分切刀,纵向分切刀为齿形刀。本实用新型因为纵向分切刀为齿形刀,在分切厚纸时齿形刀对覆好膜的纸张表面进行辗压,使纸张膜的表面的形成细密的砂孔,这样,并不会对纸张内部有任何的损伤,增加产品的合格率,提高了生产效率,同时减小了对刀具的磨损,节约了生产成本。

Description

覆膜机及覆膜机切割装置
技术领域
本实用新型涉及覆膜机,具体涉及覆膜机及覆膜机切割装置。
背景技术
传统的覆膜机分切装置是使用一组刀盘转动对覆膜后纸品边缘切出缺口,在利用后段压轮的速度差,达到分切纸张的目的。上述的分切装置适用一般产品加工,而在加工厚纸时刀片易切入纸张内部切开薄膜的同时也有可能破坏了纸张,使加工品质降低损耗率增加。且现有的金属材料制成的圆盘刀切割时易磨损而造成损耗,从而增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是解决覆膜机分切装置在加工厚纸时切刀容易破坏纸张且圆盘刀切割时易磨损的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是提供一种覆膜机切割装置,包括支架,还包括横向分切组件和纵向分切组件,其中,横向分切组件包括2根互相平行且固定于所述支架上的固定轴和设置于所述固定轴一端的横向分切刀机构,所述固定轴的上方沿所述固定轴中心轴线方向依次设有多个水平设置的支板,所述支板与所述固定轴固定在一起,所述横向分切刀机构包括横向分切刀座、驱动电机和刀刃水平设置的横向分切刀,所述驱动电机与横向分切刀分别固定在所述横向分切刀座上,所述驱动电机的输出端与所述横向分切刀相连接,用于驱动所述横向分切刀绕其中心轴线旋转,所述横向分切刀的底面高于所述支板的顶面,所述横向分切刀为圆盘刀或齿形刀,纵向分切组件包括水平且沿其中心轴线转动设置于所述支架上的传动辊和固定设置于其上方并与之相平行的导轨,所述导轨上设有纵向分切刀机构和若干个压轮机构,所述纵向分切刀机构包括滑动设置于所述导轨上的纵向分切刀座和竖直设置于其底部的纵向分切刀,所述纵向分切刀抵靠于所述传动辊的顶面上,所述纵向分切刀为齿形刀,所述压轮机构包括滑动设置于所述导轨上的压轮座和沿其中心轴线转动设置于所述压轮座底部的压轮,所述压轮抵靠于所述传动辊的顶面上,所述横向分切组件和纵向分切组件依次前后设置。
在上述方案中,所述横向分切组件包括传动丝杆,所述2根固定轴一端设有与之固定在一起的连接板,所述横向分切刀座滑动设置于所述固定轴上,所述横向分切刀座的底部设有与所述固定轴相平行的通孔,所述传动丝杆一端穿装于所述连接板上,另一端穿过并螺装于所述通孔内,所述传动丝杆两端均插装于轴承座内,所述轴承座固定于所述支架上,所述固定轴上固定有调节电机,所述调节电机的输出端与所述传动丝杆相连接,通过所述调节电机驱动所述传动丝杆沿其中心轴线转动进而驱动所述横向分切刀机构沿所述固定轴左右滑动。
在上述方案中,所述横向分切组件的数量为2组,依次前后固定于所述支架上。
在上述方案中,所述纵向分切刀座上设有气缸,所述气缸的输出端与所述纵向分切刀相连接,用于驱动所述纵向分切刀沿竖直方向运动。
在上述方案中,所述纵向分切刀座和压轮座上均设有定位螺丝,用于将所述纵向分切刀座和压轮座与所述导轨固定。
在上述方案中,所述压轮机构的数量为2组。
覆膜机,包括覆膜机本体和上述方案中所述的覆膜机切割装置,所述覆膜机本体与所述覆膜机切割装置依次前后设置
本实用新型,因为纵向分切刀为圆盘刀或齿形刀,在分切厚纸时齿形刀对覆好膜的纸张表面进行辗压,使纸张膜的表面的形成细密的砂孔,这样,并不会对纸张内部有任何的损伤,增加产品的合格率,提高了生产效率,同时减小了对刀具的磨损,节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。
如图1所示,本实用新型提供的覆膜机切割装置,包括支架、横向分切组件和纵向分切组件,横向分切组件和纵向分切组件依次前后设置。
其中,横向分切组件包括2根互相平行且固定于支架上的固定轴1和设置于固定轴1一端的横向分切刀机构,固定轴1的上方沿固定轴1中心轴线方向依次设有多个水平设置的支板2,支板2与固定轴1固定在一起,横向分切刀机构包括横向分切刀座3、驱动电机和刀刃水平设置的横向分切刀4,驱动电机与横向分切刀4分别固定在横向分切刀座3上,驱动电机的输出端与横向分切刀4相连接,用于驱动横向分切刀4绕其中心轴线旋转,工作时可依纸张大小,自由控制横向分切刀4的旋转速度。横向分切刀4的底面高于支板2的顶面,横向分切刀4为圆盘刀或齿形刀。横向分切组件还包括传动丝杆5,2根固定轴1一端设有与之固定在一起的连接板6,横向分切刀座3滑动设置于固定轴1上,横向分切刀座3的底部设有与固定轴1相平行的通孔,传动丝杆5一端穿装于连接板6上,另一端穿过并螺装于通孔内,传动丝杆5两端均插装于轴承座7内,轴承座固定于支架上,固定轴1上固定有调节电机8,调节电机8的输出端与传动丝杆5相连接,通过调节电机8驱动传动丝杆5沿其中心轴线转动进而驱动横向分切刀机构沿固定轴1左右滑动。横向分切组件的数量为2组,依次前后固定于支架上。由于使用2组横向分切组件进行分切,分切效果更加的完美,能有效减少连张的出现。
纵向分切组件包括水平且沿其中心轴线转动设置于支架上的传动辊9和固定设置于其上方并与之相平行的导轨10,导轨10上设有纵向分切刀机构和若干个压轮机构,纵向分切刀机构包括滑动设置于导轨10上的纵向分切刀座11和竖直设置于其底部的纵向分切刀12,纵向分切刀12抵靠于传动辊9的顶面上,纵向分切刀12为圆盘刀或齿形刀。由于有两种纵向分切刀可供选择,当做厚纸和特殊覆膜方式时可采用齿形刀,薄纸时可采用圆盘刀进行分切,使加工适应性更强。压轮机构包括滑动设置于导轨10上的压轮座13和沿其中心轴线转动设置于压轮座13底部的压轮14,压轮14抵靠于传动辊9的顶面上,纵向分切刀座11上设有气缸15,气缸15的输出端与纵向分切刀12相连接,用于驱动纵向分切刀12沿竖直方向运动。纵向分切刀座11和压轮座13上均设有定位螺丝16,用于将纵向分切刀座11和压轮座13与导轨10固定。压轮机构的数量为2组。
在使用横向分切组件时,通过驱动电机带动横向分切刀4逆时针转动将覆膜后的产品在前面一张印刷品的尾部和后一张印刷品的前面重叠的地方切出缺口,再根据后端拉断轮的速度差将覆膜后的连在一起的印刷品分离开来。横向分切刀4刀刃的长度决定能切覆膜离印刷品的边缘距离的长短。在使用纵向分切组件时,是通过气缸15将齿形的纵向分切刀12垂直的压在印刷品的表面,通过印刷品的输送,帯动纵向分切刀12转动,在印刷品的重叠位置滚出缺口,在根据后端拉断轮的速度差将覆膜后的连在一起的印刷品分离开来。因纵向分切刀12是安装在印刷品的上方,能够根据膜离印刷品边缘的位置,左右滑动到印刷品的边缘工作。又因齿形的纵向分切刀12是压在印刷品的表面,因此会在印刷品的表面压出一条齿形刀宽度的痕迹,只有对覆膜产品要求不高和超出边缘太多,横向分切组件无法使用时才使用。
本实用新型,因为纵向分切刀12为圆盘刀或齿形刀,在分切厚纸时齿形刀对覆好膜的纸张表面进行辗压,使纸张膜的表面的形成细密的砂孔,这样,并不会对纸张内部有任何的损伤,增加产品的合格率,提高了生产效率,同时减小了对刀具的磨损,节约了生产成本。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.覆膜机切割装置,包括支架,其特征在于,还包括:
横向分切组件,包括2根互相平行且固定于所述支架上的固定轴和设置于所述固定轴一端的横向分切刀机构,所述固定轴的上方沿所述固定轴中心轴线方向依次设有多个水平设置的支板,所述支板与所述固定轴固定在一起,所述横向分切刀机构包括横向分切刀座、驱动电机和刀刃水平设置的横向分切刀,所述驱动电机与横向分切刀分别固定在所述横向分切刀座上,所述驱动电机的输出端与所述横向分切刀相连接,用于驱动所述横向分切刀绕其中心轴线旋转,所述横向分切刀的底面高于所述支板的顶面,所述横向分切刀为圆盘刀或齿形刀,
纵向分切组件,所述纵向分切组件包括水平且沿其中心轴线转动设置于所述支架上的传动辊和固定设置于其上方并与之相平行的导轨,所述导轨上设有纵向分切刀机构和若干个压轮机构,所述纵向分切刀机构包括滑动设置于所述导轨上的纵向分切刀座和竖直设置于其底部的纵向分切刀,所述纵向分切刀抵靠于所述传动辊的顶面上,所述纵向分切刀为齿形刀,所述压轮机构包括滑动设置于所述导轨上的压轮座和沿其中心轴线转动设置于所述压轮座底部的压轮,所述压轮抵靠于所述传动辊的顶面上,
所述横向分切组件和纵向分切组件依次前后设置。
2.如权利要求1所述的覆膜机切割装置,其特征在于,所述横向分切组件包括传动丝杆,所述2根固定轴一端设有与之固定在一起的连接板,所述横向分切刀座滑动设置于所述固定轴上,所述横向分切刀座的底部设有与所述固定轴相平行的通孔,所述传动丝杆一端穿装于所述连接板上,另一端穿过并螺装于所述通孔内,所述传动丝杆两端均插装于轴承座内,所述轴承座固定于所述支架上,所述固定轴上固定有调节电机,所述调节电机的输出端与所述传动丝杆相连接,通过所述调节电机驱动所述传动丝杆沿其中心轴线转动进而驱动所述横向分切刀机构沿所述固定轴左右滑动。
3.如权利要求1所述的覆膜机切割装置,其特征在于,所述横向分切组件的数量为2组,依次前后固定于所述支架上。
4.如权利要求1所述的覆膜机切割装置,其特征在于,所述纵向分切刀座上设有气缸,所述气缸的输出端与所述纵向分切刀相连接,用于驱动所述纵向分切刀沿竖直方向运动。
5.如权利要求1所述的覆膜机切割装置,其特征在于,所述纵向分切刀座和压轮座上均设有定位螺丝,用于将所述纵向分切刀座和压轮座与所述导轨固定。
6.如权利要求1所述的覆膜机切割装置,其特征在于,所述压轮机构的数量为2组。
7.覆膜机,包括覆膜机本体,其特征在于,还包括如权利要求1至6任意一项所述的覆膜机切割装置,所述覆膜机本体与所述覆膜机切割装置依次前后设置。
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