CN210808303U - 半自动式一体化辅助采枣装置 - Google Patents

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CN210808303U CN201921064482.1U CN201921064482U CN210808303U CN 210808303 U CN210808303 U CN 210808303U CN 201921064482 U CN201921064482 U CN 201921064482U CN 210808303 U CN210808303 U CN 210808303U
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潘嘉晟
金展宇
闭淦程
何文兵
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Abstract

半自动一体化辅助采枣装置,包括夹枝刷果装置、升降装置、多功能集果装置、摇臂装置;夹枝刷果装置设置在升降装置顶部,包括设置在转轴箱体内的刷果机构与设置在夹枝箱体内的夹枝机构;刷果机构包括一对相对转动的转轴,转轴上套有刷毛;夹枝机构安装有用于夹住树干的一对拉枝臂,转轴箱体下方的采集口与多功能集果装置之间设有柔性输送管道,转轴箱体底部与摇臂装置连接;摇臂装置具有便于采集者手持的摇臂;升降装置包括相互铰接的第一支撑杆和第二支撑杆,第一支撑杆和第二支撑杆之间设有液压伸缩杆;多功能集果装置包括设置在箱体顶部的推把与主控制面板,落果板设置在柔性输送管道下方,集果盒设置在落果板下方,箱体底部设有万向轮。

Description

半自动式一体化辅助采枣装置
技术领域
本实用新型涉及采枣设备,尤其是涉及一种摘枣器。
背景技术
目前,在我国很多农业地区,大量种植枣类经济作物,供人们鲜食或加工成果,尤其是在山东等地冬枣被广泛种植,但采摘并不方便,为使冬枣外表完整,现在主要靠果农用手采摘的方式或者振果采收,人手采摘一方面不仅费时费力费工,采摘效率低,而且易被树上的树枝划伤身体,另一方面人工费用增长,采摘成本上升。而振果采收一方面对果子有很大损伤,另一方面对果树也有一定伤害,另外果子和树叶的分离也也会耗费很多时间。综上,我们需要一种提升一定效率但对果子损伤较小的装置。
发明内容
本实用新型要解决现有技术的上述缺点,提供一种提高采摘效率、实现对果子的保护和果叶分离与收集一体、操作方便的采枣装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:半自动式一体化辅助采枣装置,其特征在于:包括夹枝刷果装置100、升降装置200、多功能集果装置300和摇臂装置400;
夹枝刷果装置100设置在升降装置200顶部,夹枝刷果装置100包括转轴箱体120,转轴箱体120内设有刷果机构130,转轴箱体120的上面和下面镂空形成采集果实的采集口390,转轴箱体120的底部通过可拆卸握把160与摇臂装置400连接,转轴箱体120的顶部连接夹枝箱体140,夹枝箱体140垂直于转轴箱体120设置,夹枝箱体140安装有夹枝机构150,夹枝机构150安装有用于夹住树干的一对拉枝臂,拉枝臂露出夹枝箱体140;所述的采集口390与多功能集果装置300之间设有柔性输送管道500;摇臂装置400具有便于采集者手持的摇臂;
刷果机构130包括一对相对转动的转轴137,转轴137上套有刷毛180;电机134通过联轴器133与转轴137一端连接,电机134下侧面与第二滑块135固定连接,第二滑块135可滑动地设置在第二导轨136上;转轴137的另一端固定在第一滑块132上,第一滑块132可滑动地设置在第一导轨131上,第一导轨131与第二导轨136平行;电机134与主控面板控制360连接;
夹枝机构150包括一对可相对开闭的拉枝臂155,拉枝臂155底部与导块151固定连接,导块151可滑动地连接在第三导轨152上;拉枝臂155侧面与连接板156一端固定连接,连接板156另一端与偏心轮154铰接,偏心轮154连接电动马达153,电动马达153与主控制面板360连接;
升降装置200包括相互铰接的第一支撑杆210和第二支撑杆240,两根第一支撑杆210之间设置有互相平行的第一横架250与第二横架270,第一横架250位于第一支撑杆210顶端,第一横架250上设置有连接夹枝刷果装置100的旋转台260,第二支撑杆240通过固定座280连接多功能集果装置300;第一支撑杆210和第二支撑杆240之间设有液压伸缩杆220,第二支撑杆240与固定座280之间设有支撑铰230;第一支撑杆210在液压伸缩杆220驱动下,相对第二支撑杆240的平面方向上下旋转;
多功能集果装置300包括箱体380,箱体380内部设有大致呈L型的落果板320、集果盒330、风扇310以及与主控制面板360连接的电池350;落果板320的支脚向上,对准柔性输送管道500下方;集果盒330设置在落果板320下方,风扇310可调整角度地设置在落果板320长斜坡一侧;箱体380顶部设有推把370与主控制面板360;箱体380底部设有万向轮340。
进一步,所述柔性输送管道500顺第一支撑杆210、第二支撑杆250布置,柔性输送管道500的顶端开口设置在夹枝刷果装置100下方的采集口390内,柔性输送管道500的底部通过固定座280中央与多功能集果装置300连接。
进一步,所述转轴137包括上半轴171与下半轴172,上半轴171与下半轴172的接触面形成相互契合的台阶,并用销钉173固定连接。
进一步,所述摇臂为多级伸缩杆。
进一步,所述落果板的夹角为105°。
进一步,所述风扇310有两个,第一个风扇的风向与柔性输送管道500下端垂直,第二个风扇的风向平行于落果板320的长斜坡平面。
进一步,所述集果盒330与箱体380的连接处设有滑轮滑槽结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:该刷果式采枣装置减少人工劳动力,大大降低了人工成本,同时避免了人工采摘的存在的安全问题,且能够一定程度上保护果子表皮不被伤害,且一次性能大量采摘,避免频繁更换收集装置,设置果叶分离装置,减少果叶分离的环节,大大提高了采枣速率,采用电动控制,方便省力,操作方便,且收纳后的体积小,方便收纳藏置。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型多功能集果装置的结构示意图。
图3为本实用新型多功能集果装置另一个角度的结构示意图。
图4为本实用新型主控制面板的结构示意图。
图5为本实用新型升降装置的结构示意图。
图6为本实用新型夹枝刷果装置的二维结构示意图。
图7为本实用新型夹枝刷果装置的三维结构示意图。
图8为本实用新型刷果机构的结构示意图。
图9为本实用新型转轴的结构示意图。
图10为本实用新型夹枝机构的结构示意图。
图11为本实用新型摇臂装置的结构示意图。
附图标记说明:100、夹枝刷果装置;120、转轴箱体;130、刷果机构;131、第一导轨;132、第一滑块;133、联轴器;134、电机;135、第二滑块;136、第二导轨;137、转轴;140、夹枝箱体;150、夹枝机构;151、导块;152、第三导轨;153、电动马达;154、偏心轮;155、拉枝臂;156、连接板;160、可拆卸握把;171、上半轴;172、下半轴;173、销钉;180、刷毛;200、升降装置;210、第一支撑杆;220、液压伸缩杆;230、支撑铰;240、第二支撑杆;250、第一横架;260、旋转台;270、第二横架;280、固定座;300、多功能集果装置;310、风扇;320、落果板;330、集果盒;340、万向轮;350、电池;360、主控制面板;361、液压伸缩杆伸缩控制、362夹枝机构启动停止;363、风扇启动开关、364、电机正反转控制;370、推把;380、箱体;390、采集口;400、摇臂装置;500、柔性输送管道。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图11所示:一种摘枣器,包括夹枝刷果装置100、升降装置200、多功能集果装置300和摇臂装置400;夹枝刷果装置100设置在升降装置200顶部,夹枝刷果装置100包括转轴箱体120,转轴箱体120内设有刷果机构130,转轴箱体120的上面和下面镂空形成采集果实的采集口390,转轴箱体120的底部通过可拆卸握把160与摇臂装置400连接,转轴箱体120的顶部连接夹枝箱体140,夹枝箱体140垂直于转轴箱体120设置,夹枝箱体140安装有夹枝机构150,夹枝机构150安装有用于夹住树干的一对拉枝臂,拉枝臂露出夹枝箱体140;所述的采集口390与集果装置300之间设有柔性输送管道500;摇臂装置400具有便于采集者手持的摇臂,摇臂为多级伸缩杆。
升降装置200包括相互铰接的第一支撑杆210和第二支撑杆240,两根第一支撑杆210之间设置有互相平行的第一横架250与第二横架270,第一横架250位于第一支撑杆210顶端,第一横架250上设置有连接夹枝刷果装置100的旋转台260;第二支撑杆240通过固定座280连接多功能集果装置300;第一支撑杆210和第二支撑杆240之间设有液压伸缩杆220,第二支撑杆240与固定座280之间设有支撑铰230,第一支撑杆210在液压伸缩杆220驱动下,相对第二支撑杆240的平面方向上下旋转;集果装置300底部设有万向轮340。
多功能集果装置300包括箱体380,箱体380内部设有大致呈L型的落果板320、集果盒330、风扇310以及与主控制面板360连接的电池350;落果板320的支脚向上,对准柔性输送管道500下方;落果板320的夹角为105°;集果盒330设置在落果板320下方,风扇310可调整角度地设置在落果板320长斜坡一侧;风扇310有两个,第一个风扇的风向与柔性输送管道500下端垂直,第二个风扇的风向平行于落果板320的长斜坡平面;集果盒330与箱体380的连接处设有滑轮滑槽结构;箱体380顶部设有推把370与主控制面板360;箱体380底部设有万向轮340;
刷果机构130包括一对相对转动的转轴137,转轴137上套有刷毛180,电机134通过联轴器133与转轴137连接,驱动转轴137转动;转轴137包括上半轴171与下半轴172,上半轴171与下半轴172的接触面形成相互契合的台阶,并用销钉173固定连接;同时电机134下侧面通过螺栓固定在第二滑块135上,第二滑块135安装在第二导轨136上,转轴137的另一端固定在第一滑块132上,第一滑块132安装于第一导轨131上,第一导轨131与第二导轨136平行,转轴137与电机134能在导轨上平移,完成避让动作,电机134通过主控面板控制360。
夹枝机构150包括一对可相对开闭的拉枝臂155,拉枝臂155可滑动地连接在第三导轨152上,拉枝臂155由偏心轮154带动,偏心轮154连接电动马达153。
导块151可滑动地设在第三导轨152内,拉枝臂155连接导块151。拉枝臂155连接连接板156,连接板156与偏心轮154铰接,拉枝臂155在第三导轨152上做开、闭的往返运动,完成夹枝动作,电动马达153通过主控面板360控制。
本实施例的工作原理如下:将机器推至适当位置,调整升降装置200,使夹枝刷果装置100处于冬枣枝头,冬枣树枝进入采集口,通过中控面板打开刷果装置的电机134驱动两转轴137朝内侧旋转,同时启动夹枝机构150的电动马达153,夹住枝条枝送入刷毛采集口390,完成夹枝、刷果动作,避让动作能使动作不会因为果实过多而卡住。该双刷式采枣器减少了人工采摘的成本,避免了人工采摘的存在的安全问题,且大大提高了采枣速率,简单易操作。
上述双刷式采枣器的柔性输送管道380顺第一支撑杆210、第二支撑杆240布置,柔性输送管道380的顶端开口设置在夹枝刷果装置100下方的采集口390内,柔性输送管道500的底部通过固定座280中央与多功能集果装置300连接,果实夹枝刷果装置100刷下后通过柔性输送管道500落至多功能集果装置300内,通过风扇310、落果板320后,将同时落下的树叶吹出,果实落入集果盒330内,完成果叶分离和果实采集。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理前提下,可以对本实用新型进种改型或改进,这些均被视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.半自动式一体化辅助采枣装置,其特征在于:包括夹枝刷果装置(100)、升降装置(200)、多功能集果装置(300)和摇臂装置(400);
夹枝刷果装置(100)设置在升降装置(200)顶部,夹枝刷果装置(100)包括转轴箱体(120),转轴箱体(120)内设有刷果机构(130),转轴箱体(120)的上面和下面镂空形成采集果实的采集口(390),转轴箱体(120)的底部通过可拆卸握把(160)与摇臂装置(400)连接,转轴箱体(120)的顶部连接夹枝箱体(140),夹枝箱体(140)垂直于转轴箱体(120)设置,夹枝箱体(140)安装有夹枝机构(150),夹枝机构(150)安装有用于夹住树干的一对拉枝臂,拉枝臂露出夹枝箱体(140);所述的采集口(390)与多功能集果装置(300)之间设有柔性输送管道(500);摇臂装置(400)具有便于采集者手持的摇臂;
刷果机构(130)包括一对相对转动的转轴(137),转轴(137)上套有刷毛(180);电机(134)通过联轴器(133)与转轴(137)一端连接,电机(134)下侧面与第二滑块(135)固定连接,第二滑块(135)可滑动地设置在第二导轨(136)上;转轴(137)的另一端固定在第一滑块(132)上,第一滑块(132)可滑动地设置在第一导轨(131)上,第一导轨(131)与第二导轨(136)平行;电机(134)与主控制面板(360)连接;
夹枝机构(150)包括一对可相对开闭的拉枝臂(155),拉枝臂(155)底部与导块(151)固定连接,导块(151)可滑动地连接在第三导轨(152)上;拉枝臂(155)侧面与连接板(156)一端固定连接,连接板(156)另一端与偏心轮(154)铰接,偏心轮(154)连接电动马达(153),电动马达(153)与主控制面板连接;
升降装置(200)包括相互铰接的第一支撑杆(210)和第二支撑杆(240),两根第一支撑杆(210)之间设置有互相平行的第一横架(250)与第二横架(270),第一横架(250)位于第一支撑杆(210)顶端,第一横架(250)上设置有连接夹枝刷果装置(100)的旋转台(260),第二支撑杆(240)通过固定座(280)连接多功能集果装置(300);第一支撑杆(210)和第二支撑杆(240)之间设有液压伸缩杆(220),第二支撑杆(240)与固定座(280)之间设有支撑铰(230);第一支撑杆(210)在液压伸缩杆(220)驱动下,相对第二支撑杆(240)的平面方向上下旋转;
多功能集果装置(300)包括箱体(380),箱体(380)内部设有大致呈L型的落果板(320)、集果盒(330)、风扇(310)以及与主控制面板(360)连接的电池(350);落果板(320)的支脚向上,对准柔性输送管道(500)下方;集果盒(330)设置在落果板(320)下方,风扇(310)可调整角度地设置在落果板(320)长斜坡一侧;箱体(380)顶部设有推把(370)与主控制面板(360);箱体(380)底部设有万向轮(340)。
2.如权利要求1所述的半自动式一体化辅助采枣装置,其特征在于:所述柔性输送管道(500)顺第一支撑杆(210)、第二支撑杆(240)布置,柔性输送管道(500)的顶端开口设置在夹枝刷果装置(100)下方的采集口(390)内,柔性输送管道(500)的底部通过固定座(280)中央与多功能集果装置(300)连接。
3.如权利要求1所述的半自动式一体化辅助采枣装置,其特征在于:所述转轴(137)包括上半轴(171)与下半轴(172),上半轴(171)与下半轴(172)的接触面形成相互契合的台阶,并用销钉(173)固定连接。
4.如权利要求1所述的半自动式一体化辅助采枣装置,其特征在于:所述摇臂为多级伸缩杆。
5.如权利要求1所述的半自动式一体化辅助采枣装置,其特征在于:所述落果板(320)的夹角为105°。
6.如权利要求1所述的半自动式一体化辅助采枣装置,其特征在于:所述风扇(310)有两个,第一个风扇的风向与柔性输送管道(500)下端垂直,第二个风扇的风向平行于落果板(320)的长斜坡平面。
7.如权利要求1所述的半自动式一体化辅助采枣装置,其特征在于:所述集果盒(330)与箱体(380)的连接处设有滑轮滑槽结构。
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