CN210803320U - 一种卷料缺陷检测设备及生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种卷料缺陷检测设备及生产线。所述设备的所述放卷机构、所述张紧机构、所述检测机构、所述喷码机构、所述收卷机构沿卷料的传输方向依次设置；所述控制器用于控制所述检测机构、所述喷码机构、所述收卷机构工作；其中，所述放卷机构包括放卷安装部件、放卷防滑部件，所述放卷防滑部件套设在所述放卷安装部件上以用于防止待检测的卷料从所述放卷安装部件上滑落；所述收卷机构包括收卷安装部件、收卷防滑部件，所述收卷防滑部件套设在所述收卷安装部件上以用于防止收卷的卷料从所述收卷安装部件上滑落。本实用新型的卷料缺陷检测设备实现了自动化、快速、准确的检测卷料的缺陷。

Description

一种卷料缺陷检测设备及生产线

技术领域

本实用新型涉及一种卷料缺陷检测技术领域，尤其涉及一种卷料缺陷检测设备及生产线。

背景技术

手机、锂电等3C(计算机Computer、通信Communication和消费类电子产品ConsumerElectronics三者结合，亦称“信息家电”。)行业通常用到卷料，卷料的缺陷将影响3C行业的产品生产效率和质量。为了提升产品生产的效率和少产生次品，采用人工对卷料进行检测，人工检测因耐劳度和细心度导致检测结果因人而异，增加了企业成本，卷料的缺陷检测一直都是困扰3C行业发展的头号难题。因此，开发一种自动化、快速、准确检测卷料缺陷的设备显得尤为重要。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种卷料缺陷检测设备及生产线，用于解决现有技术中的卷料缺陷检测效率低、准确度不高的问题。

第一方面，本实用新型提出了一种卷料缺陷检测设备，包括用于放置待检测的卷料的放卷机构、用于保持传输中的卷料处于张紧状态的张紧机构、用于对卷料通过图像采集进行检测的检测机构、用于对卷料进行打印的喷码机构、用于收卷完成检测的卷料的收卷机构、控制器，所述放卷机构、所述张紧机构、所述检测机构、所述喷码机构、所述收卷机构沿卷料的传输方向依次设置；

所述控制器用于控制所述检测机构、所述喷码机构、所述收卷机构工作；

其中，所述放卷机构包括放卷安装部件、放卷防滑部件，所述放卷防滑部件套设在所述放卷安装部件上以用于防止待检测的卷料从所述放卷安装部件上滑落；

所述收卷机构包括收卷安装部件、收卷防滑部件，所述收卷防滑部件套设在所述收卷安装部件上以用于防止收卷的卷料从所述收卷安装部件上滑落。

在一个实施例中，所述张紧机构包括张紧安装部件、至少两个间隔平行设置的张力部件，所述张力部件的一端安装在所述张紧安装部件上以用于保持传输中的卷料处于张紧状态；

其中，输入所述张力部件的卷料与输出所述张力部件的卷料相交的面交角为α，0°＜α＜180°。

在一个实施例中，所述收卷机构还包括收卷张力辊，所述收卷张力辊的一端安装在所述收卷安装部件上，输入所述收卷张力辊的卷料与输出所述收卷张力辊的卷料相交的面交角为β，0°＜β＜180°。

在一个实施例中，所述检测机构包括图像采集部件、光源部件、检测安装部件，所述图像采集部件、所述光源部件安装在所述检测安装部件上；

其中，所述光源部件位于卷料的上方以用于向卷料提供光源提高图像采集的质量；

所述图像采集部件位于所述光源部件的远离卷料的一侧以用于对卷料进行图像采集；

所述控制器用于控制所述光源部件及所述图像采集部件工作，且根据所述图像采集部件的图像采集结果得出缺陷检索结果。

在一个实施例中，所述检测机构还包括平齐部件、两个托辊，两个所述托辊位于所述检测安装部件的两端，且与卷料的传输方向垂直以用于对所述卷料产生向上的支撑力；

所述平齐部件安装在所述检测安装部件上，且位于所述卷料的上方以用于使传输经过所述平齐部件的卷料处于同一平面；

其中，所述平齐部件设置有通孔，所述图像采集部件用于对通孔中的卷料进行图像采集。

在一个实施例中，卷料缺陷检测设备还包括多个卷料芯支撑部件，所述卷料芯支撑部件具有多个规格；

其中，所述卷料芯支撑部件安装在所述放卷机构上以使所述放卷机构可以放置不同规格的卷料芯的卷料；

所述卷料芯支撑部件安装在所述收卷机构上以使所述收卷机构收卷后的卷料具有不同规格的卷料芯。

在一个实施例中，所述卷料缺陷检测设备还包括操作面板、外壳，所述放卷机构、所述张紧机构、所述检测机构、所述喷码机构、所述收卷机构位于所述外壳内；

所述操作面板安装在所述外壳的外侧以用于方便用户操作卷料缺陷检测设备；

其中，所述操作面板上设置有触摸屏，或所述操作面板上设置有至少一个按键，或所述操作面板上设置有触摸屏和至少一个按健。

在一个实施例中，所述卷料缺陷检测设备还包括显示屏，所述显示屏安装在所述外壳的外侧以用于显示所述卷料缺陷检测设备的工作数据。

在一个实施例中，所述卷料缺陷检测设备还包括报警器，所述报警器安装在所述外壳上；

其中，所述控制器与所述报警器以用于控制所述报警器工作。

第二方面，本实用新型还提出了一种生产线，包括第一方面任一项所述的卷料缺陷检测设备。

综上所述，本实用新型的卷料缺陷检测设备的收卷机构自动收卷完成检测的卷料，收卷机构自动收卷带动卷料的传输，检测机构对卷料通过图像采集进行检测，喷码机构对检测出有问题的位置进行打印，所述控制器控制所述检测机构、所述喷码机构、所述收卷机构实现自动化工作，避免人工操作影响准确度；而且所述放卷机构的放卷防滑部件、所述收卷机构的收卷防滑部件防止卷料滑落，进一步确保了检测的效率。因此，本实用新型的卷料缺陷检测设备实现了自动化、快速、准确的检测卷料的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为一个实施例中卷料缺陷检测设备部分结构示意图；

图2为一个实施例中卷料缺陷检测设备另一视角的结构示意图；

图3为一个实施例中卷料缺陷检测设备整机装配示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，在一个实施例中，本实用新型提出了一种卷料缺陷检测设备，包括用于放置待检测的卷料的放卷机构10、用于保持传输中的卷料处于张紧状态的张紧机构20、用于对卷料通过图像采集进行检测的检测机构30、用于对卷料进行打印的喷码机构40、用于收卷完成检测的卷料的收卷机构50、控制器，所述放卷机构10、所述张紧机构20、所述检测机构30、所述喷码机构40、所述收卷机构50沿卷料的传输方向依次设置；

所述控制器用于控制所述检测机构30、所述喷码机构40、所述收卷机构50工作；

其中，所述放卷机构10包括放卷安装部件11、放卷防滑部件12，所述放卷防滑部件12套设在所述放卷安装部件11上以用于防止待检测的卷料从所述放卷安装部件11上滑落；

所述收卷机构50包括收卷安装部件51、收卷防滑部件52，所述收卷防滑部件52套设在所述收卷安装部件51上以用于防止收卷的卷料从所述收卷安装部件51上滑落。本实用新型的卷料缺陷检测设备的收卷机构50自动收卷完成检测的卷料，收卷机构50自动收卷带动卷料的传输，检测机构30对卷料通过图像采集进行检测，喷码机构40对检测出有问题的位置进行打印，所述控制器控制所述检测机构30、所述喷码机构40、所述收卷机构50实现自动化工作，避免人工操作影响准确度；而且所述放卷机构10的放卷防滑部件12、所述收卷机构50的收卷防滑部件52防止卷料滑落，进一步确保了检测的效率。

所述控制器可以采用工控机和/或PLC(可编程逻辑控制器，Programmable LogicController)和/或FPGA(现场可编程逻辑门阵列，Field Programmable Gate Array)，在此举例不作具体限定。

在一个实施例中，所述放卷安装部件11包括放卷安装座111、第一卷料放置杆112，第一卷料放置杆112的一端活动安装在所述放卷安装座111上，并且可以以第一卷料放置杆112的中心轴线为中心转动。

在另一个实施例中，所述放卷安装部件11还包括第一电机，所述第一电机与所述第一卷料放置杆112连接以用于带动所述第一卷料放置杆112转动，从而有利于放卷安装部件11放料。第一电机可以从现有技术中选择伺服电机，在此举例不作具体限定。

在一个实施例中，所述放卷防滑部件12的截面为圆环形，所述截面与卷料所在平面垂直，所述截面的直径大于放置在放卷机构10的卷料筒的直径。在卷料缺陷检测设备受外力晃动时，确保卷料始终保持在预设的位置，避免卷料偏移需要停机检测甚至损坏卷料，从而提高了卷料缺陷检测的效率，降低了生产成本。

在一个实施例中，所述第一卷料放置杆112设置有外螺纹，所述放卷防滑部件12设置有与第一卷料放置杆112的外螺纹配套的内螺纹，把所述放卷防滑部件12套设在所述第一卷料放置杆112上旋转到相应位置。

在一个实施例中，所述放卷安装部件11还包括第一固定套113，第一固定套113套设在第一卷料放置杆112上，并且位于所述放卷防滑部件12远离所述放卷安装座111的一侧，以用于固定所述放卷防滑部件12。

所述收卷安装部件51包括收卷安装座511、第二卷料放置杆512、第二电机，第二卷料放置杆512活动安装在所述收卷安装座511上，并且可以以第二卷料放置杆512的中心轴线为中心转动，第二电机带动所述第二卷料放置杆512转动以用于方便收卷安装部件51收取检测完成的卷料。第二电机可以从现有技术中选择伺服电机，在此举例不作具体限定。

所述收卷防滑部件52的截面为圆环形，所述截面与卷料所在平面垂直，所述截面的直径大于放置在收卷机构50的卷料筒的直径。在卷料缺陷检测设备受外力晃动时，确保卷料始终保持在预设的位置，避免卷料偏移需要停机检测甚至损坏卷料，从而提高了卷料缺陷检测的效率，降低了生产成本。

在一个实施例中，所述第二卷料放置杆512设置有外螺纹，所述收卷防滑部件52设置有与第二卷料放置杆512的外螺纹配套的内螺纹，把所述收卷防滑部件52套设在所述第二卷料放置杆512上旋转到相应位置。

在一个实施例中，所述收卷安装部件51还包括第二固定套513，第二固定套513套设在第二卷料放置杆512上，并且位于所述收卷防滑部件52远离所述收卷安装座511的一侧，以用于固定所述收卷防滑部件52。

所述卷料缺陷检测设备还包括机架，所述放卷机构10、所述张紧机构20、所述检测机构30、所述喷码机构40、所述收卷机构50安装在机架上。可以理解的是，所述机架还可以采用机柜82，所述放卷机构10、所述张紧机构20、所述检测机构30、所述喷码机构40、所述收卷机构50安装在机柜82上方。

工作原理如下：把卷料筒套设在放卷安装部件11上，手工把卷料的开始端穿过在所述张紧机构20、所述检测机构30、所述喷码机构40，最后手工把卷料的开始端固定收卷安装部件51上的卷料芯上，开启第二电机，第二电机带动第二卷料放置杆512及卷料芯转动开始收卷检测完成后的卷料。

在一个实施例中，所述张紧机构20包括张紧安装部件21、至少两个间隔平行设置的张力部件22，所述张力部件22的一端安装在所述张紧安装部件21上以用于保持传输中的卷料处于张紧状态；其中，输入所述张力部件22的卷料与输出所述张力部件22的卷料相交的面交角为α，0°＜α＜180°。从而使输入所述张力部件22的卷料与输出所述张力部件22的卷料不在同一平面上，从而有利于所述张紧机构20保持传输中的卷料处于张紧状态。可以理解的是，张力部件22的数量还可以包括三个、四个、五个、六个，在此举例不作具体限定。

在一个实施例中，所述张力部件22排列成平行的两排，沿卷料传输方向上相邻的两个所述张力部件22不位于同一排。从而进一步有利于张力部件22保持传输中的卷料处于张紧状态。

在一个实施例中，所述收卷机构50还包括收卷张力辊，所述收卷张力辊的一端安装在所述收卷安装部件51上，输入所述收卷张力辊的卷料与输出所述收卷张力辊的卷料相交的面交角为β，0°＜β＜180°，从而确保卷料在被收取前保持张紧状态，提升了收卷卷料的质量。

在一个实施例中，所述检测机构30包括图像采集部件31、光源部件32、检测安装部件33，所述图像采集部件31、所述光源部件32安装在所述检测安装部件33上；

其中，所述光源部件32位于卷料的上方以用于向卷料提供光源提高图像采集的质量；

所述图像采集部件31位于所述光源部件32的远离卷料的一侧以用于对卷料进行图像采集；

所述控制器用于控制所述光源部件32及所述图像采集部件31工作，且根据所述图像采集部件31的图像采集结果得出缺陷检索结果。

图像采集部件31可以从现有技术中选择工业线阵相机，在此举例不作具体限定。

所述控制器中装载有图像对比检测软件，通过图像对比检测软件对图像采集部件31采集的图像进行对比检测得出缺陷检索结果；所述控制器检测到缺陷的对应的卷料被传输到喷码机构40时，所述控制器控制喷码机构40进行喷码打印。

喷码机构40可以从现有技术中选择喷墨打印机，在此举例不作具体限定。

所述光源部件32包括第一光源、第二光源，第一光源、第二光源平行间隔设置，从图像采集区域的两个侧面提供光源，从而提高图像采集的质量。可以理解的是，在另一个实施例中，所述光源部件32还可以采用一个光源、三个光源、四个光源，在此不作具体限定。

第一光源、第二光源可以从现有技术中选择LED灯，在此举例不作具体限定。

在一个实施例中，所述检测机构30还包括直线导轨、滑块、驱动部件，所述直线导轨安装在检测安装部件33，所述直线导轨与所述卷料所在平面垂直，滑块安装在所述直线导轨上，驱动部件与滑块连接以用于驱动滑块沿着直线导轨做直线运动，所述图像采集部件31安装在所述滑块上以用于随着滑块的直线运动做升降运动，控制器还用于控制所述驱动部件工作。通过所述图像采集部件31的位置可调整，使所述检测机构30可以检测不同宽度的卷料，增加了卷料缺陷检测设备的应用场景，降低了生产成本。

驱动部件可以从现有技术中选取气缸、电机，在此举例不作具体限定。

在一个实施例中，所述检测机构30还包括平齐部件34、两个托辊35，两个所述托辊35位于所述检测安装部件33的两端，且与卷料的传输方向垂直以用于对所述卷料产生向上的支撑力；

所述平齐部件34安装在所述检测安装部件33上，且位于所述卷料的上方以用于使传输经过所述平齐部件34的卷料处于同一平面；

其中，所述平齐部件34设置有通孔，所述图像采集部件31用于对通孔中的卷料进行图像采集。通过平齐部件34和两个托辊35的配合使图像采集区域的卷料处于同一平面，提高了图像采集的准确性。

在一个实施例中，卷料缺陷检测设备还包括多个卷料芯支撑部件83，所述卷料芯支撑部件83具有多个规格；

其中，所述卷料芯支撑部件83安装在所述放卷机构10上以使所述放卷机构10可以放置不同规格的卷料芯的卷料；

所述卷料芯支撑部件83安装在所述收卷机构50上以使所述收卷机构50收卷后的卷料具有不同规格的卷料芯。通过卷料芯使所述检测机构30可以检测不同规格的卷料芯上的卷料、把卷料收取到不同规格的卷料芯上，增加了卷料缺陷检测设备的应用场景，降低了生产成本。

在一个实施例中，所述卷料缺陷检测设备还包括操作面板、外壳81，所述放卷机构10、所述张紧机构20、所述检测机构30、所述喷码机构40、所述收卷机构50位于所述外壳81内；

所述操作面板安装在所述外壳81的外侧以用于方便用户操作卷料缺陷检测设备；

其中，所述操作面板上设置有触摸屏811，或所述操作面板上设置有至少一个按键812，或所述操作面板上设置有触摸屏811和至少一个按健。从而有利于快速操作卷料缺陷检测设备，提高了生产效率，降低了生产成本。

在一个实施例中，所述卷料缺陷检测设备还包括显示屏813，所述显示屏813安装在所述外壳81的外侧以用于显示所述卷料缺陷检测设备的工作数据。从而有利于快速了解卷料缺陷检测设备的工作状态，有利于对卷料缺陷检测设备的管理。

触摸屏811、显示屏813可以从现有技术中选择LED显示屏或LED触摸显示屏，在此举例不作具体限定。

在一个实施例中，所述卷料缺陷检测设备还包括报警器814，所述报警器814安装在所述外壳81上；

其中，所述控制器与所述报警器814以用于控制所述报警器814工作。在卷料缺陷检测设备发生故障时，所述控制器发出声音和光，及时提醒进行检修，提高了生产效率。

在一个实施例中，提出了一种生产线，包括上述任一项所述的卷料缺陷检测设备。本实施例的卷料缺陷检测设备的收卷机构50自动收卷完成检测的卷料，收卷机构50自动收卷带动卷料的传输，检测机构30对卷料通过图像采集进行检测，喷码机构40对检测出有问题的位置进行打印，所述控制器控制所述检测机构30、所述喷码机构40、所述收卷机构50实现自动化工作，避免人工操作影响准确度；而且所述放卷机构10的放卷防滑部件12、所述收卷机构50的收卷防滑部件52防止卷料滑落，进一步确保了检测的效率。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种卷料缺陷检测设备，其特征在于：包括用于放置待检测的卷料的放卷机构、用于保持传输中的卷料处于张紧状态的张紧机构、用于对卷料通过图像采集进行检测的检测机构、用于对卷料进行打印的喷码机构、用于收卷完成检测的卷料的收卷机构、控制器，所述放卷机构、所述张紧机构、所述检测机构、所述喷码机构、所述收卷机构沿卷料的传输方向依次设置；

所述控制器用于控制所述检测机构、所述喷码机构、所述收卷机构工作；

其中，所述放卷机构包括放卷安装部件、放卷防滑部件，所述放卷防滑部件套设在所述放卷安装部件上以用于防止待检测的卷料从所述放卷安装部件上滑落；

所述收卷机构包括收卷安装部件、收卷防滑部件，所述收卷防滑部件套设在所述收卷安装部件上以用于防止收卷的卷料从所述收卷安装部件上滑落。

2.如权利要求1所述的卷料缺陷检测设备，其特征在于：所述张紧机构包括张紧安装部件、至少两个间隔平行设置的张力部件，所述张力部件的一端安装在所述张紧安装部件上以用于保持传输中的卷料处于张紧状态；

其中，输入所述张力部件的卷料与输出所述张力部件的卷料相交的面交角为α，0°＜α＜180°。

3.如权利要求1所述的卷料缺陷检测设备，其特征在于：所述收卷机构还包括收卷张力辊，所述收卷张力辊的一端安装在所述收卷安装部件上，输入所述收卷张力辊的卷料与输出所述收卷张力辊的卷料相交的面交角为β，0°＜β＜180°。

4.如权利要求1所述的卷料缺陷检测设备，其特征在于：所述检测机构包括图像采集部件、光源部件、检测安装部件，所述图像采集部件、所述光源部件安装在所述检测安装部件上；

其中，所述光源部件位于卷料的上方以用于向卷料提供光源提高图像采集的质量；

所述图像采集部件位于所述光源部件的远离卷料的一侧以用于对卷料进行图像采集；

所述控制器用于控制所述光源部件及所述图像采集部件工作，且根据所述图像采集部件的图像采集结果得出缺陷检索结果。

5.如权利要求4所述的卷料缺陷检测设备，其特征在于：所述检测机构还包括平齐部件、两个托辊，两个所述托辊位于所述检测安装部件的两端，且与卷料的传输方向垂直以用于对所述卷料产生向上的支撑力；

所述平齐部件安装在所述检测安装部件上，且位于所述卷料的上方以用于使传输经过所述平齐部件的卷料处于同一平面；

其中，所述平齐部件设置有通孔，所述图像采集部件用于对通孔中的卷料进行图像采集。

6.如权利要求1至5任一项所述的卷料缺陷检测设备，其特征在于：卷料缺陷检测设备还包括多个卷料芯支撑部件，所述卷料芯支撑部件具有多个规格；

其中，所述卷料芯支撑部件安装在所述放卷机构上以使所述放卷机构可以放置不同规格的卷料芯的卷料；

所述卷料芯支撑部件安装在所述收卷机构上以使所述收卷机构收卷后的卷料具有不同规格的卷料芯。

7.如权利要求6所述的卷料缺陷检测设备，其特征在于：所述卷料缺陷检测设备还包括操作面板、外壳，所述放卷机构、所述张紧机构、所述检测机构、所述喷码机构、所述收卷机构位于所述外壳内；

所述操作面板安装在所述外壳的外侧以用于方便用户操作卷料缺陷检测设备；

其中，所述操作面板上设置有触摸屏，或所述操作面板上设置有至少一个按键，或所述操作面板上设置有触摸屏和至少一个按健。

8.如权利要求7所述的卷料缺陷检测设备，其特征在于：所述卷料缺陷检测设备还包括显示屏，所述显示屏安装在所述外壳的外侧以用于显示所述卷料缺陷检测设备的工作数据。

9.如权利要求7所述的卷料缺陷检测设备，其特征在于：所述卷料缺陷检测设备还包括报警器，所述报警器安装在所述外壳上；

其中，所述控制器与所述报警器以用于控制所述报警器工作。

10.一种生产线，其特征在于：包括如权利要求1至9任一项所述的卷料缺陷检测设备。

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